刀具硬度的影響因素解析

yal888

刀具的硬度用洛氏硬度計(jì)進(jìn)行檢測,。鋼制道具檢測HRC硬度，硬質(zhì)合金制造的刀具檢測HRA硬度,，PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)十分適于檢測刀具硬度。儀器重量0.7kg,，精度與臺式機(jī)相同,，可以像千分尺一樣試用，無論使用和攜帶都十分方便,。
1 j0 A0 W0 C# p. b2 m1 E影響刀具質(zhì)量的因素有很多,。其中，硬度是決定刀具好壞的重要因素之一,。刀具的硬度是由材質(zhì)來決定的,不同的材質(zhì)決定了不同的硬度,。制作刀具的材料一般為：碳化鎢、高速鋼,、合金工具鋼等,。刀具的硬度一般為56（58）-63HRC之間,。
刀具的材質(zhì)
當(dāng)?shù)毒卟牧嫌捕雀邥r，耐磨性也高,。但刀具材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低,。下面簡單介紹一下制作刀具的兩種材質(zhì),。
- u! o1 L+ [& R/ s/ L( Y/ }高速鋼,，因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性,，目前仍是應(yīng)用最廣的刀具材料之一,。
涂層刀具,，具有表面硬度高,、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定,、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性,，涂層刀具切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高刀具切削速度20%~70%,，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費(fèi)用20%~50%,。
6 v7 t1 t+ T, n( ^5 L# [因此,，涂層刀具已成為現(xiàn)代切削刀具的標(biāo)志,，在刀具中的使用比例已超過50%。目前,，切削加工中使用的各種刀具，包括車刀,、鏜刀,、鉆頭、鉸刀,、拉刀,、絲錐、螺紋梳刀,、滾壓頭,、銑刀、成形刀具,、齒輪滾刀和插齒刀等都可采用涂層工藝來提高它們的使用性能,。
涂層刀具有四種：涂層高速鋼刀具，涂層硬質(zhì)合金刀具,，以及在陶瓷和超硬材料(金剛石或立方氮化硼)刀片上的涂層刀具。但以前兩種涂層刀具使用最多,。在陶瓷和超硬材料刀片上的涂層是硬度較基體低的材料,，目的是為了提高刀具表面的斷裂韌度(可提高10%以上),，可減少刀具的崩刃及破損,，擴(kuò)大刀具應(yīng)用范圍。

[ 本帖最后由 yal888 于 2008-10-17 15:15 編輯 ]

追風(fēng)傳說

賣了幾天刀具，說說以及在陶瓷和超硬材料(金剛石或立方氮化硼)刀片上的涂層刀具,，我很想知道在金剛石或立方氮化硼上涂了什么層