刀具硬度的影響因素解析

yal888

刀具的硬度用洛氏硬度計(jì)進(jìn)行檢測(cè),。鋼制道具檢測(cè)HRC硬度,，硬質(zhì)合金制造的刀具檢測(cè)HRA硬度,，PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)十分適于檢測(cè)刀具硬度,。儀器重量0.7kg,，精度與臺(tái)式機(jī)相同,，可以像千分尺一樣試用,，無論使用和攜帶都十分方便。
$ q& H8 N3 o1 C- o影響刀具質(zhì)量的因素有很多,。其中,，硬度是決定刀具好壞的重要因素之一。刀具的硬度是由材質(zhì)來決定的,不同的材質(zhì)決定了不同的硬度,。制作刀具的材料一般為：碳化鎢,、高速鋼、合金工具鋼等,。刀具的硬度一般為56（58）-63HRC之間,。
) z: G6 a7 F# }/ K8 ~8 M! i$ a# w刀具的材質(zhì)
  l. d+ a, E" w6 ]& s4 q當(dāng)?shù)毒卟牧嫌捕雀邥r(shí)，耐磨性也高。但刀具材料硬度越高,，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低,。下面簡(jiǎn)單介紹一下制作刀具的兩種材質(zhì)。
高速鋼,，因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,，以及良好的可加工性，目前仍是應(yīng)用最廣的刀具材料之一,。
0 Z2 n' F6 g( F6 a& y涂層刀具,，具有表面硬度高、耐磨性好,、化學(xué)性能穩(wěn)定,、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性,，涂層刀具切削時(shí)可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,，提高刀具切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級(jí),，降低刀具消耗費(fèi)用20%~50%,。
8 m# }( H4 P; b) {" P3 u因此，涂層刀具已成為現(xiàn)代切削刀具的標(biāo)志,，在刀具中的使用比例已超過50%,。目前，切削加工中使用的各種刀具,，包括車刀,、鏜刀、鉆頭,、鉸刀,、拉刀、絲錐,、螺紋梳刀,、滾壓頭、銑刀,、成形刀具,、齒輪滾刀和插齒刀等都可采用涂層工藝來提高它們的使用性能。
$ e6 X% p$ O' F5 W6 {涂層刀具有四種：涂層高速鋼刀具,，涂層硬質(zhì)合金刀具,，以及在陶瓷和超硬材料(金剛石或立方氮化硼)刀片上的涂層刀具。但以前兩種涂層刀具使用最多,。在陶瓷和超硬材料刀片上的涂層是硬度較基體低的材料,，目的是為了提高刀具表面的斷裂韌度(可提高10%以上)，可減少刀具的崩刃及破損，擴(kuò)大刀具應(yīng)用范圍,。

[ 本帖最后由 yal888 于 2008-10-17 15:15 編輯 ]

追風(fēng)傳說

賣了幾天刀具,，說說以及在陶瓷和超硬材料(金剛石或立方氮化硼)刀片上的涂層刀具，我很想知道在金剛石或立方氮化硼上涂了什么層