1.CPK是長(zhǎng)期的過程能力,,適合于批量生產(chǎn)過程
' e6 ^% l* i( k8 ?6 V6 l5 y! O: G1 PCPK是有偏移情況下的過程能力指數(shù),,產(chǎn)品特性均植與公差中心不重合時(shí)加以修正用,;
; w. X# ?6 [1 |; W6 ]$ C' \2.無偏移時(shí)CP表示過程加工的質(zhì)量能力,,CP越大,質(zhì)量能力越強(qiáng),,有偏移時(shí),,CPK表示過程中心與公差中心的偏移情況,CPK越大,,兩者偏離越小,,表示的是質(zhì)量能力與管理能力的綜合結(jié)果。
0 K H5 p6 j$ N% U% C3 P! Y4 q: h0 y/ aC系列的過程能力指數(shù)是指過程的短期短期過程能力指數(shù),,P系列的過程能力指數(shù)是指過程的長(zhǎng)期過程能力指數(shù),,使用PP和PPK的好處是可以反映系統(tǒng)當(dāng)前的實(shí)際狀態(tài),而不要求在穩(wěn)態(tài)下才可以進(jìn)行計(jì)算,。0 A4 R1 s+ q6 n+ n- s0 m
3.PPK是短期的過程能力,,適合于試生產(chǎn)過程,確定上下控制線,,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制
: x; v$ ?: i: nPPK是QS9000提出的一個(gè)新概念,,物理含義是不論分布在公差范圍內(nèi)任何位置,它對(duì)于上規(guī)范限都可以計(jì)算出一個(gè)上單側(cè)過程性能指數(shù)PPU和下單側(cè)過程性能指數(shù)PPL,,取兩者之間最小的一個(gè),,就是PPK
1 D- t( A1 \4 |/ l- S, }4.CMK也是短期的過程能力指數(shù),是針對(duì)設(shè)備能力的,,主要在新采購的設(shè)備,、設(shè)備調(diào)試結(jié)束后、出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題等時(shí)候進(jìn)行cmk測(cè)定,,它是vda的要求
: `: s# M1 @8 n p7 C/ d1 GPPK:短期能力指數(shù),,一般是在過程的初期計(jì)算,因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候的過程受到人,、機(jī),、料、法,、環(huán)的特殊原因影響,,導(dǎo)致過程不穩(wěn)定。這個(gè)時(shí)候的首要任務(wù)是讓過程穩(wěn)定下來,,因此此時(shí)應(yīng)連續(xù)監(jiān)控過程或在較短時(shí)間內(nèi)分組來監(jiān)控過程,,計(jì)算出來的能力指數(shù)就是PPK,。I
3 \2 \4 W# L8 mCPK:長(zhǎng)期能力指數(shù),該指數(shù)必須是在過程人,、機(jī),、料、法,、環(huán),、測(cè)都穩(wěn)定的情況下計(jì)算,也就是在初始研究后,,你的控制圖顯示過程要受控后,,方可開始研究CPK。這個(gè)時(shí)候分組的時(shí)間間隔應(yīng)該較長(zhǎng),,以反映過程在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的誤差(也就是子組之間的誤差),,應(yīng)當(dāng)忽略在較短時(shí)間內(nèi)抽樣的誤差(也就是子組內(nèi)的誤差)。7 m3 o5 l1 {6 ]2 V7 M* c
ACMK:設(shè)備能力指數(shù),,跟PPK有相似之處,,不同的在于它側(cè)重反映設(shè)備滿足特性的程度,要求必須將人,、料,、法、環(huán)標(biāo)準(zhǔn)化,,只反映設(shè)備的影響,。因此它的抽樣一般是短時(shí)連續(xù)抽樣,以排除人員,、材料,、加工方法和環(huán)境的影響,通常CMK中包含了測(cè)量系統(tǒng)的變差,。# D9 u& J5 Q% \" Z1 w( e7 R
計(jì)算PPK時(shí),,西格瑪應(yīng)按照統(tǒng)計(jì)學(xué)上定義的標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算方法進(jìn)行計(jì)算,以反映抽樣樣本的整體標(biāo)準(zhǔn)差,。 |