經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車 鉆孔 改進(jìn)

天水藍(lán)

看到的，覺得不錯(cuò),，就轉(zhuǎn)過來了,。   經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床鉆孔工藝改進(jìn)

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1 引言 # `* A7 L& o# U/ y9 L　　數(shù)控車床是按照輸人的零件加工程序運(yùn)行工作的,。零件的加工程序中，包括刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡,、主軸的啟停,、主軸轉(zhuǎn)數(shù)、吃刀深度,、走刀量,、刀具的自動(dòng)更換以及冷卻液的開關(guān)等，功能十分強(qiáng)大,。但在CK6140-I經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床上鉆孔,，仍然是在車床尾座上安裝鉆頭，通過轉(zhuǎn)動(dòng)尾座手輪進(jìn)行鉆孔的,。因尾座沒有自動(dòng)進(jìn)給功能,，所以操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低,，而且鉆孔深度不易控制,，在批量生產(chǎn)中尤為突出。 % @* b. h3 C3 }: D' D 　　現(xiàn)擬將鉆頭安裝在刀臺(tái)上,，利用刀臺(tái)的自動(dòng)轉(zhuǎn)位和自動(dòng)進(jìn)給的功能完成鉆孔,。 8 S. V5 d5 ], ]  c( u0 {5 K* d2 鉆頭在刀臺(tái)上的安裝 　　CK6140- f經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的刀臺(tái)是4把刀具容量的自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀臺(tái)。刀具在刀臺(tái)上的安裝與普通車床上的相同,，也是通過螺幻將刀桿壓緊在刀臺(tái)上進(jìn)行安裝,。 / b2 B& C4 r; j2 y5 ^" P : ^! {) F) O8 F0 h0 T" {' D8 D　　為了安裝鉆頭，先制作一個(gè)鉆夾座,，如圖1所示,。鉆夾座通過螺釘被壓緊安裝在刀臺(tái)上，然后將鉆夾頭裝在鉆夾座的錐孔內(nèi),，最后將鉆頭夾緊在鉆夾頭內(nèi)即可,。 ( a6 {' h6 ]/ R& _3 f* Y 圖1 鉆夾座          鉆夾座的A、B面為定位安裝面,。A面距錐孔中心線尺寸為25mm,，是刀臺(tái)安裝面到車床主軸中心線的中心高，同時(shí)保證錐孔中心線與A面的平行度為0.02mm(主要控制鉆頭安裝后鉆頭軸線與車床主軸軸線在豎直面內(nèi)的平行度);錐孔中心線與B面平行度為0.02mm(主要控制鉆頭安裝后鉆頭軸線與車床主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度),。鉆頭在刀臺(tái)上安裝后,，鉆頭與車床主軸在水平面內(nèi)的位置由車床的自動(dòng)對(duì)刀保證。5號(hào)莫氏錐孔與鉆夾頭的錐度相同,。 3 自動(dòng)鉆孔的應(yīng)用 4 P! S1 M& w+ I 　　如圖2所示為依錐柯汽車真空助力器中的柱塞,，原鉆孔工序?yàn)椋?/font> 圖2 柱塞         工序1：棒料夾于車床主軸卡盤上;車削零件左端全部尺寸達(dá)要求；切斷,，保證長度30.7mm,留余量0.3mm,。 9 @1 \' |# j4 ?+ U+ u ! U5 p" t( t1 H4 Y3 f% i % z7 |8 G$ M) G　　工序2：工件調(diào)頭以f25.5mm臺(tái)肩左端面定位夾于車床主軸卡盤上;車右端面保證長度30.7mm。 # y0 K; \- W1 x. [% \- _ 　　工序3：手動(dòng)鉆孔f9.4mm,，深為16.6 mm(鉆頭端部磨成f9.4 mm的球面),。 3 x" J2 o$ A- j$ ]6 N# }1 |　　工序4：仍以f25.5 mm臺(tái)肩左端面定位；用內(nèi)孔車刀鍵內(nèi)孔全部尺寸達(dá)要求,；換外圓車刀車削f17.6 mm直徑達(dá)要求,。 ' X' {& r9 n! M% `+ G) F　　為了批量生產(chǎn)，需要對(duì)工件進(jìn)行批量手動(dòng)鉆孔,，然后進(jìn)行工序4,，這就增加了工件裝夾次數(shù)，降低了生產(chǎn)效率且加工精度難以保證,。 工藝改進(jìn)后工序 & _, g1 K+ t* U　　工序1：與原工序1相同,。 　　工序2：定位與改進(jìn)前相同。用外圓車刀車右端面長度尺寸;同一把車刀車f17.6 mm直徑;換鉆頭鉆f9.4mm孔,，深16.6 mm;換內(nèi)孔車刀幢內(nèi)孔全部尺寸,。 　　從改進(jìn)前、后的工序安排可見,，將工件原來的2,、3、4道工序合為一道工序,，減少了一次工件的裝夾工作,。原來2、3,、4三道工序用時(shí)4min,，合為一道工序后用時(shí)2.5min，節(jié)約了1.5min,，而且鉆孔的深度尺寸一致,，質(zhì)量穩(wěn)定。 ; k3 D2 o. X* v1 N+ g* x * u/ E: \6 k3 V5 H% a4 [4 結(jié)束語 " ?6 I) [& A& J+ V6 Y ' V5 U% C% P( Y. K" Y7 F　　通過工藝改進(jìn)大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,，充分發(fā)揮了數(shù)控車床自動(dòng)加工的優(yōu)勢(shì),，不但可完成鉆孔的自動(dòng)加工，而且可通過更換刀具在車床上完成不同直徑的鉆孔,、擴(kuò)孔,、鉸孔的自動(dòng)加工，不用時(shí)可將鉆夾座從刀臺(tái)上取下,，不影響其它刀具的安裝,，在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床上完成了標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控車床的工作。</P ' n9 P7 ?  h- C( R ' E" R  @9 P8 ^【轉(zhuǎn)帖】 + i! L/ t9 `5 X2 ~, @

hanli815

你好，對(duì)于你說的那個(gè)“圖1 鉆夾座”,，我十分感興趣,，你能不能，說的再詳細(xì)一點(diǎn),，（特別是在裝在刀架上之后,，怎樣去對(duì)刀，X軸�,。,。�，可不可加上我的QQ：396443445,。詳細(xì)的請(qǐng)教一下你,！謝謝1

2010dengkai

你所用的方法，我也整過此鉆夾座,，不過整起太麻煩,，我可以再給你說另一種簡單的方法是，你找一塊方鐵塊夾在刀座上,，再把你要用的鉆頭夾在卡爪上,，再直接鉆一個(gè)孔，同理在側(cè)別再鉆一小孔,，并手動(dòng)功絲,，配一螺絲，這樣就搞定了,。這樣的夾座,，你高度都用不著對(duì)。

WUWU

不科學(xué),，鉆頭直徑太大很傷機(jī)床的,。。,。

黃海是我

這個(gè)問題早解決了,，現(xiàn)在的數(shù)控車買4刀位的就是傻瓜，,，6刀位,，8刀位的，數(shù)控刀架,，你看看好不好打孔呀,，4刀位的數(shù)控車，和普車有區(qū)別嗎？

2010dengkai

如你那種整法,，可能你的機(jī)床要不了多久就要報(bào)廢喲,，在數(shù)控車刀架上鉆一點(diǎn)小孔還是可以的。

ykll

版主,，上校和你們的辦法都有道理,，因地制宜吧，取長補(bǔ)短,。