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現(xiàn)在有用摩擦焊的方法生產(chǎn)曲軸的嗎?

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1#
發(fā)表于 2008-11-17 16:14:06 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
如果用摩擦焊的方法,成本會(huì)下降很多,,取消昂貴的鍛造和鑄造設(shè)備,,不用模具,廢品率也會(huì)很小,可以采用模塊化生產(chǎn),,就像搭積木一樣,,單個(gè)部位可以單獨(dú)進(jìn)行加工和處理,不會(huì)影響其他部位,,只需單獨(dú)生產(chǎn)出軸頸平衡重就可以組裝成一個(gè)完整的曲軸
2#
發(fā)表于 2008-11-18 14:47:48 | 只看該作者
樓主經(jīng)常有出乎意料的想法,,佩服,
' G. X; z! v) e! o. P
7 }: O3 K, D/ z. K& Q% [) y但有一個(gè)問(wèn)題,,樓主沒(méi)有考慮,,摩擦焊對(duì)小曲軸有個(gè)效率問(wèn)題,顯然不如連續(xù)擠壓鍛的效率高,,強(qiáng)度也一定比連續(xù)擠壓鍛低,,起碼會(huì)低10%,,另外對(duì)疲勞壽命也有影響,,特別是車(chē)用高速機(jī),起碼會(huì)影響15%,,另外,,加工起來(lái)也比連續(xù)軸的效率低,所以整體可以不劃算,。
5 f" e8 a" |. S- m
7 ]1 `/ t! b  D6 @8 H8 }' B- b9 j! L還有,,有些車(chē)機(jī)的軸是球鐵的,顯然鑄造也適合大批量生產(chǎn),,效率也比摩擦焊的好,,所以這可能是沒(méi)用摩擦焊的原因,
7 T% w' J8 V! o& |& w$ _2 Z9 w5 f3 S. i, F5 M. [- [8 e. e# Y; ^
對(duì)于大軸,,比如船用機(jī)的軸,,直徑很大,用摩擦焊顯然也不合適,,焊接的質(zhì)量難以保證,,這可能是另外的一個(gè)原因,
3#
發(fā)表于 2008-11-18 15:24:47 | 只看該作者
第一次看到這種想法,,,,要看設(shè)計(jì)、工藝是否可行,,要民用,,還要看成本
4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-11-18 17:16:33 | 只看該作者
不一定要在平衡重表面焊接啊,可以車(chē)個(gè)孔,過(guò)盈的配合應(yīng)該也可以進(jìn)行焊接,,這樣強(qiáng)度和疲勞壽命都不會(huì)有很大影響,,還有優(yōu)點(diǎn)就是可以用異種金屬進(jìn)行焊接,可以減輕重量提高性能,,還可以模塊化生產(chǎn),,四缸機(jī)和六缸機(jī)可以用同幾個(gè)零件進(jìn)行組裝制造,便于系列化生產(chǎn),,隨著技術(shù)的進(jìn)步,,相信有些問(wèn)題是不難解決的
5#
 樓主| 發(fā)表于 2008-11-24 13:20:10 | 只看該作者
簡(jiǎn)單的畫(huà)了個(gè)圖!,!

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6#
發(fā)表于 2008-11-24 13:37:57 | 只看該作者
據(jù)說(shuō)國(guó)外有曲軸用摩擦焊的,,但是沒(méi)有真實(shí)見(jiàn)過(guò),。
3 b/ I3 e! X* r1 g樓主是干曲軸的嗎?有興趣我們可以聯(lián)合開(kāi)發(fā),。
7#
發(fā)表于 2008-11-24 13:44:14 | 只看該作者
不知道曲軸用什么材料,。一般來(lái)說(shuō),摩擦焊經(jīng)過(guò)熱處理后,,強(qiáng)度不是問(wèn)題,。
8#
 樓主| 發(fā)表于 2008-11-24 14:31:39 | 只看該作者
呵呵,現(xiàn)在在待業(yè)中
: P# S9 I- }0 W摩擦焊的一個(gè)很大優(yōu)點(diǎn)就是可以進(jìn)行異種金屬的焊接,,如果平衡重和連桿軸頸用輕質(zhì)金屬,,則可以減輕很大的一部分重量,而且整機(jī)的震動(dòng)也將有很大的下降,,強(qiáng)度應(yīng)該不是問(wèn)題,,我覺(jué)得應(yīng)該是加工工藝和精度的問(wèn)題
9#
發(fā)表于 2008-12-1 10:57:36 | 只看該作者
佩服樓主啊,有新意,!
10#
發(fā)表于 2008-12-2 19:22:39 | 只看該作者
強(qiáng)度也一定比連續(xù)擠壓鍛低,,另外對(duì)疲勞壽命也有影響

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