振振動(dòng)時(shí)效工藝內(nèi)容和工藝參數(shù)制定原則及常用的幾種振型

你總是說有蚊子

  振動(dòng)時(shí)效工藝內(nèi)容  
1,、頻車 2、掃動(dòng)強(qiáng)度(數(shù)據(jù)力)  3,、處理間 4,、支撐點(diǎn)、對(duì)振點(diǎn),、指攝點(diǎn)選擇
% `5 ]7 u. z; u1 j# |2 q% }  振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇原則及方法公式:  

公式： δ動(dòng)＋δ殘≥δS  
公式中：δ動(dòng)－施加于工件的動(dòng)應(yīng)力
, }+ ]2 O9 L3 Q, x7 u: P; a

公式中: δ動(dòng)一施加于工件的動(dòng)應(yīng)力
  δ殘一工件自身存在的殘余應(yīng)力
  δ S一材料的屈服極限
5 s& L! W" J+ c
1,、頻率的選擇原則及方法

& z' [0 m4 a/ E; D3 ]5 M激振頻率的選擇要與降低噪聲相結(jié)合，盡里減少噪聲對(duì)環(huán)境的污染,。殘余應(yīng)力集中度高,，應(yīng)選擇大動(dòng)應(yīng)力，低頻率振動(dòng)處理,。解決彎曲變形后被校直校平的工件,，必須進(jìn)行多階彎曲振動(dòng)，以使應(yīng)力均勻地得到釋時(shí)選擇高頻率,。
  選擇方法:
根據(jù)GB/T25712 -2010的機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.5.1款在亞共振區(qū)內(nèi)選擇共振值的1/3-2/3的對(duì)應(yīng)的頻率為主振頻率,。
激振頻率的選擇應(yīng)主意的幾點(diǎn)問題:
5 X+ y1 A& W. E+ B, k  工件的固有頻率隨構(gòu)件尺寸，重重加大而降低,，隨樣的結(jié)構(gòu)剛性加大而升高,。  固有頻率與形狀、結(jié)構(gòu)有關(guān),。構(gòu)件的內(nèi)部阻尼系數(shù)很小,，沒有明顯的彈性階段，共振帶很窄,，所以頻率變化在±0.1HZ振幅就會(huì)有很大的變化,，所以鑄造件的振動(dòng)時(shí)效固有參數(shù)制定要精確,。當(dāng)頻率升高,，電流也隨之升高，可能會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng),。強(qiáng)迫振動(dòng)對(duì)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備和被處理的工件都有害,。由于強(qiáng)迫振動(dòng)并非共振條件下的振動(dòng)因而起不到消除或均化殘余應(yīng)力的作用，應(yīng)盡量避免,。
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2,、激振力的選擇 
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激振力是激振設(shè)備產(chǎn)生的周期性外力，在垂直方向?qū)ぜ淖饔昧Α?#8194;
激振力選擇標(biāo)準(zhǔn) ：
/ ~' d* B7 @. L' b; K  K（1）&動(dòng)＝（1/3—2/3）&工作,。按TB/T5926—91標(biāo)準(zhǔn)第3.52款,，主振時(shí)裝置的偏心檔位應(yīng)是工件的動(dòng)應(yīng)力峰值達(dá)到工作應(yīng)力1/3-2/3，并使裝置的輸出功率不超過額定功率白的80%。因?yàn)橹挥性诠ぷ鲬?yīng)力的1/3-2/3處工件才不會(huì)受到損傷,，同時(shí)也能提高疲勞壽命,。若&動(dòng)=&工作，構(gòu)件不但受到損傷,， 而且疲勞壽命下降,。(2)動(dòng)應(yīng)力是使構(gòu)件殘余應(yīng)力消除的必要條件。在亞共振頻率下,，振動(dòng)具有放大動(dòng)應(yīng)力的作用,，達(dá)到加速殘余應(yīng)力消除的目的，為了在時(shí)效中,，對(duì)構(gòu)件不造成損傷,，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)動(dòng)應(yīng)力可適當(dāng)控制在:
鑄鐵件±25--±40N/m㎡ 
0 ^! W- B' F: ]) d' O' Y+ O# ~鑄鐵淬火導(dǎo)軌件±15N/m㎡ 
鑄剛件±35--±50N/ m㎡ 
5 J9 ^/ N4 i& y, y. z) x0 G焊接件±50--±80N/ m㎡
1 K: ^- ]9 ~. e& A6 K* c4 d也可根據(jù)態(tài)電阻應(yīng)變儀測(cè)定，用公式計(jì)算,。
激振力選擇應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題：
7 e* ^" R- D# B4 o  一般構(gòu)件在振動(dòng)處理過程中,， 應(yīng)盡里選用較小的激振力，以得到斷需的振幅,，反之選用大激振力(大痛心)電流增大,，振動(dòng)不穩(wěn)定，對(duì)設(shè)備和構(gòu)件都不利,，這一點(diǎn)對(duì)那些特大,，且又非常復(fù)雜的焊接件就更為重要，因?yàn)檫@種件的焊縫復(fù)雜,，殘余應(yīng)力分布值十分尖銳,，有的點(diǎn)已超過屈服極限，所以必須采用小里值的動(dòng)應(yīng)力,，否則工件易產(chǎn)生疲勞,。待處理10 分鐘后，最高應(yīng)力峰值下降20% - 30%后再加大動(dòng)力到規(guī)定值,。對(duì)那些大而剛性又較差的焊接件,，開機(jī)后必而連續(xù)緩慢的升速，到物件的固有頻頻率連續(xù)幾次不能少于三次),。這樣可以給構(gòu)件一個(gè)疲勞鍛煉的時(shí)間,。然后再在共振區(qū)1/3，固有頻率對(duì)應(yīng)加速度值作定頻振動(dòng),。在一定范圍內(nèi)動(dòng)應(yīng)力越大被處理工件產(chǎn)生的應(yīng)變釋放量也越大,。消除應(yīng)力的效果也越好，對(duì)于厚大鑄件和高剛性焊接件可采取1/2載荷法,，即即&動(dòng)＝（1/2－2/3）&工作

& t, o% d  n2 v% k) j振動(dòng)時(shí)效處理的選擇原則
振動(dòng)消除應(yīng)力是在交變應(yīng)力達(dá)到一定周次(時(shí)間)后實(shí)現(xiàn)的,，這就是包辛格效應(yīng)
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3,、振動(dòng)時(shí)效時(shí)間的選擇原則
必須使構(gòu)件殘余應(yīng)力消除或均化到理想程度,。
. U8 ]) S0 m7 m1 t& W必須與生產(chǎn)節(jié)拍相吻合。
8 a% K  P% z% J& Q2 u時(shí)間的選擇方法:
根據(jù)工件重里大小來選定有效時(shí)間
- o7 b/ p* U8 I# V重里:≤IT型10一 20min
        1-4. 5T  20-30 min
       >4 5T  30- 35 min  
6 e- X+ h% Q" ?. ]4 J根據(jù)繪制的(a-t)的曲線變化來確定時(shí)效時(shí)間,。特殊構(gòu)件必須測(cè)定尺寸穩(wěn)定性和殘余應(yīng)力量才能確定,。
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4、支撐點(diǎn),、激振點(diǎn),、抬振點(diǎn)的選擇
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- U/ g2 h' ]# I/ z7 ~* {) u支撐點(diǎn)的選擇原則
1 j3 H7 n$ p8 d, P0 _  支撐點(diǎn)要放在節(jié)線或節(jié)點(diǎn)上，(節(jié)線:在振動(dòng)中,，沒有位移,，振幅基本為零的點(diǎn)或線)，有節(jié)線點(diǎn)的尋找方法:撒沙法,、探針法,、手感法。
" E' \( ?; V7 h/ `9 X  u% T' s$ w彈性支撐：采用彈性支撐構(gòu)件才能自由振動(dòng),，否則將嚴(yán)重影響激據(jù)效果,。如構(gòu)件大而重，支撐物被壓縮變成剛性支撐,，可用大型汽車輪胎或枕木支撐,。鋼性較差的零件，可采用吊振,，效果較好,。
' X1 n6 t8 n2 ~7 J支撐點(diǎn)越少越好，盡里采用三點(diǎn)支撐,，但要保證構(gòu)件的穩(wěn)定性,。用件，要設(shè)計(jì)專用支撐物,。
正確支撐的重要性：
  支撐點(diǎn)是影響振動(dòng)處理效果的一個(gè)重要因素,。正確的支撐可使系統(tǒng)阻尼減小,，而提高構(gòu)件自由振加的處理效果,。
% \7 o. {3 B2 Z: Q) R3 d一般的支撐方法
  工件長(zhǎng)寬比>3，長(zhǎng)高比>5為梁形零件,，支撐點(diǎn)距各端(指長(zhǎng)度方向）2/9處進(jìn)行兩點(diǎn)支撐或四點(diǎn)支撐,，激振點(diǎn)置于工件中間位置或置于端部,。
7 E/ a2 m3 t, F9 V! i* r  工件長(zhǎng)寬比>5 長(zhǎng)高比>5的零件指長(zhǎng)度在沿長(zhǎng)度方向距離各端1/3處四點(diǎn)或三點(diǎn)支撐，激振點(diǎn)可放在中間,，也可放在一端,。
& i) P0 m+ f; }1 b  圓形季件，直徑與圓度比>5采用四點(diǎn)支撐,，在垂直中心線上呈90°支撐,，激振點(diǎn)選擇在兩支撐點(diǎn)之間。
工件長(zhǎng)寬高之比= 1沿剛度小的方向在端部1/3處三點(diǎn)支撐,。激振點(diǎn)可設(shè)在剛性大的一方,，在三點(diǎn)支撐之間。
  長(zhǎng)寬比>1的板形件,，支撐點(diǎn)在端部1/4處支撐,，激振點(diǎn)可設(shè)在一角用復(fù)合振型或扭彎振型。

  激振點(diǎn)的選擇
2 [; V. h& D7 t; X  n9 A  激振點(diǎn)即敫振器在工件上的裝卡位置遠(yuǎn)離節(jié)線或點(diǎn)及支撐位置,。選擇剛度大的,，振幅小的位置，否則易使電流升高,，損壞設(shè)備,。裝卡方便，牢固,，一般在中間,，不能裝卡在筋帶和彎角處�,？傊�,，激振點(diǎn)的位置要有利于振幅帕擴(kuò)展。
+ a1 s3 t0 K9 v3 E: P& Z# v! E拾振點(diǎn)的選擇原則：
& p6 s, B8 L2 M! _  拾振點(diǎn)即加速度傳感器在工件上的安放位置：遠(yuǎn)離激振器的位置,。
  要放在峰值最高的位置,。
  需要注意的幾個(gè)問題：
  激振點(diǎn)、支撐點(diǎn),、拾振點(diǎn)的位置及支撐的條件,，對(duì)振幅值的景響很大，為了得到較大的振動(dòng)強(qiáng)度和良好的效果,，激振點(diǎn)應(yīng)選在工件剛度較大的位置上,，支撐點(diǎn)選在節(jié)線或節(jié)點(diǎn)上。支撐點(diǎn)的移動(dòng)會(huì)使振型發(fā)生變化,，為了使工件的各個(gè)截面都處于高的影響狀態(tài)下,，盡可能改變外部環(huán)境(移動(dòng)激振點(diǎn)和支撐點(diǎn))激振點(diǎn)的改動(dòng)會(huì)激起新的振型。這樣對(duì)殘余應(yīng)力均化有極其重要的作用,。對(duì)于簡(jiǎn)單工件的支撐方法比較容易判斷準(zhǔn)確,，但對(duì)那些大,，而又夏雜的工件就必須經(jīng)振動(dòng)掃描，后再做調(diào)整,。
: p9 W% ]9 z! C# M8 y$ x3 N/ L  振動(dòng)時(shí)效的工藝參數(shù)的選擇,、工藝的制定，不能單獨(dú)拿出某一個(gè)參數(shù)孤立去考慮,，因每個(gè)參數(shù)在動(dòng)態(tài)下都是關(guān)聯(lián)的,，必頁對(duì)構(gòu)件統(tǒng)籌考慮振動(dòng)時(shí)效過程中的所有參數(shù)。有些情況下,，還必須做大量的試驗(yàn),，進(jìn)行比較后，才能選擇最佳,。
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振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力的能力不如熱處理,，但是經(jīng)過大量實(shí)踐證明：振動(dòng)時(shí)效保證尺寸精度的穩(wěn)定性好于熱處理�,。≌驹谶@個(gè)角度上看,，保證精度防止變形的目的可以達(dá)到