軸承是當(dāng)代機(jī)械中一種重要的零部件,,其質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀況,。本文介紹了軸承的安裝,、維護(hù),、拆卸及常見(jiàn)問(wèn)題,希望對(duì)大家的生產(chǎn)有所幫助,。
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# z k7 t! \$ G2 s' o9 J* t2 a軸承的安裝 ; w' A/ |1 }: G
軸承的安裝直接影響著精度,、壽命、性能,,因此,,設(shè)計(jì)及組裝部門(mén)對(duì)于軸承的安裝要充分研究,按照如下的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行:
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(1)清洗軸承及軸承關(guān)聯(lián)部,;
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(2)檢查關(guān)聯(lián)部件的尺寸及精加工情況,;
( C5 c/ s( G6 Q) X' H2 _(3)安裝(即將安裝前,方才打開(kāi)軸承包裝);
$ x+ ~9 _/ M* F) h, [(4)安裝好軸承后的檢查,;
. c1 ?( B/ `( t0 g(5)供給潤(rùn)滑劑,。
. Y- L, X+ {: i; d1 ]) l. {一般潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,不清洗,,直接填充潤(rùn)滑脂,。潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,普通也不必清洗,,但是,,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油洗凈,,除去涂在軸承上的防銹劑,。除去了防銹劑的軸承,易生銹,,所以不能放置不顧,。再者,已封入潤(rùn)滑脂的軸承,,不清洗直接使用,。軸承的安裝方法,因軸承結(jié)構(gòu),、配合等條件而異,。一般而言,由于多為軸旋轉(zhuǎn),,所以內(nèi)圈需要過(guò)盈配合,。圓柱孔軸承,多用壓力機(jī)壓入,,或多用熱裝方法,。錐孔的場(chǎng)合,直接安裝在錐度軸上,,或用套筒安裝,。
5 n# R, X! i! \% f6 k01、圓柱孔軸承的安裝
2 b" Z" u) S O5 I(1)用壓力機(jī)壓入的方法
5 B* S/ [" h+ Y! p& [$ s小型軸承廣泛使用壓力機(jī)壓入的方法,。將墊塊墊入內(nèi)圈,,用壓力機(jī)靜靜地壓至內(nèi)圈而緊密地接觸到軸擋肩為止。將外圈墊上墊塊安裝內(nèi)圈,,是造成滾道上壓痕,、壓傷的原因,所以要絕對(duì)禁止,。操作時(shí),,可以事先在配合面上涂油,。萬(wàn)不得已用榔頭敲打安裝的場(chǎng)合,要在內(nèi)圈上墊上墊塊作業(yè),。這種做法只限于用過(guò)盈量小的情況,,不能用于過(guò)盈量大,或中,、大型軸承,。
d! h/ _3 P# m8 i7 F Y1 s如深溝球軸承之類(lèi)的非分離型軸承,內(nèi)圈,、外圈都需要過(guò)盈量安裝的場(chǎng)合,,用墊塊墊上,用螺桿或油壓,,將內(nèi)圈和外圈同時(shí)壓入,。調(diào)心球軸承外圈易傾斜,即使不是過(guò)盈配合,,最好也墊上墊塊安裝,。 5 p r- ?0 P% _( _: d4 a$ o
如圓柱滾子軸承,、圓錐滾子軸承之類(lèi)的分離型軸承,,可以將內(nèi)圈、外圈分別安裝到軸和外殼上,,將分別安裝好的內(nèi)圈和外圈相結(jié)合時(shí),,關(guān)鍵是穩(wěn)穩(wěn)地將二者合攏,以便使二者中心不產(chǎn)生偏離,,勉強(qiáng)壓入會(huì)造成滾道面卡 / Q+ A% b. j1 Z ]1 C
2 s- E' R& S+ O( ], e(2)熱裝的方法 , P- s4 h2 |2 z6 O: f D
大型軸承,,壓入時(shí)需要很大的力,所以很難壓入,。因此,,在油中將軸承加熱,使之膨脹,,然后裝到軸上的熱裝方法廣為使用,。使用這種方法,可以不給軸承增加不當(dāng)?shù)牧�,,在短時(shí)間內(nèi)完成作業(yè),。軸承的加熱溫度,以軸承尺寸,、所需的過(guò)盈量為參考,。熱裝作業(yè)有關(guān)注意事項(xiàng)如下: ! v+ g9 k6 o/ h0 F5 {/ ]4 k
(a)不得將軸承加熱至120℃以上;
( z4 b, _0 _7 g; C(b)為使軸承不直接接觸油槽底部,,可以考慮將軸承放在金屬網(wǎng)臺(tái)上,,或?qū)⑤S承吊起來(lái),;
: C( s- x1 z: }. }# c(c)將軸承加熱到比所需溫度高20℃-30℃,以便操作中不至發(fā)生內(nèi)圈變冷,,難于安裝,;
; Z1 X! b- d# g$ ^0 a/ U4 {. q(d)安裝后,軸承冷卻下來(lái),,寬度方向也收縮,,所以要用軸螺母,或其他適宜的方法,,使之緊固,,以防內(nèi)圈與軸承擋肩之間產(chǎn)生縫隙。 7 U" T+ j! G: @' g. |
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02,、錐孔軸承的安裝 : h1 D( i5 u, Y4 ~
帶圓錐孔的軸承,,其內(nèi)圈大部分是以過(guò)盈配合的方式來(lái)安裝的。過(guò)盈量是由內(nèi)圈在圓錐形軸徑,、緊定套或退卸套上的軸向推進(jìn)距離決定的,。 * v+ F8 w# V* H
中小型軸承可以利用軸承安裝工具或用鎖緊螺母把內(nèi)圈推進(jìn)到圓錐形軸徑上的適當(dāng)位置。在使用緊定套的情況下,,使用可以用鉤形扳手或沖擊扳手鎖緊的套筒螺母,。對(duì)退卸套可用軸承安裝工具或端板將其推入軸承內(nèi)孔。 較大軸承需要更大的力來(lái)安裝,,因此應(yīng)使用液壓螺母,。液壓螺母可以把圓錐孔軸承安裝在圓錐形軸徑上、緊定套上,、退卸套上,。
5 @0 @5 p( T& T0 B; c6 z03、外殼的安裝安裝到外殼時(shí),,一般游隙配合多,,外圈有過(guò)盈量,通常用壓力機(jī)壓入,,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法,。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場(chǎng)合,,空氣中的水分會(huì)凝結(jié)在軸承的表面,。所以,需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施 . _! p# l' W. Y9 R1 ^* q5 X
04,、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查軸承安裝結(jié)束后,,為了檢查安裝是否正確,要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,,小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順利,。檢查是否有因異物,、傷疤、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,、因安裝不良,,安裝座加工不良而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩不均、由游隙過(guò)小,、安裝誤差密封摩擦而引起的扭矩大等等,。如無(wú)異常則可以開(kāi)始動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。因大型機(jī)械不能手動(dòng)旋轉(zhuǎn),,所以無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)后立即關(guān)掉動(dòng)力,,進(jìn)行慣性運(yùn)轉(zhuǎn),檢查有無(wú)振動(dòng),、聲響,、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等,確認(rèn)無(wú)異常后進(jìn)入動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn),。 軸承的拆卸 / S* \& @3 J) s2 v
拆卸必須遵照基本規(guī)則,,而且還要針對(duì)不同的軸承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。軸承與軸為緊配合,、與座孔為較松配合時(shí),,可將軸承與軸一起從殼體中拆出,然后用壓力機(jī)或其它拆卸工具將軸承從軸上拆下,。 ( c( M1 ~/ V7 D2 r8 \" v# ` y: G
下面給大家介紹幾種常見(jiàn)的軸承拆卸方法: 7 c+ m$ o; B8 Y. g1 K# G5 _
1,、外圈的拆卸 . c5 K& {9 B- h. d D4 i: O
拆卸過(guò)盈配合的外圈,,事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,,一面均等地?cái)Q緊螺桿,一邊拆卸,。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋肩上設(shè)置幾處切口,,使用墊塊,,用壓力機(jī)拆卸,或輕輕敲打著拆卸,。 9 H" U- Q% x G
2,、內(nèi)圈的拆卸
! ^" S! K" \3 n內(nèi)圈拆卸可以用壓力機(jī)拔出。此時(shí),,要注意讓內(nèi)圈承受其拔力,。再者,無(wú)論那種卡具,,都必須牢牢地卡在內(nèi)圈側(cè)面,。為此,,需要考慮軸擋肩的尺寸,或研究在擋肩處加工上溝,,以便使用拉拔卡具,。
+ K& |& \; q4 u3 D) `" U+ @大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過(guò)設(shè)置在軸承的油孔加以油壓,,以使易于拉拔,。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用,進(jìn)行拆卸作業(yè),。
2 L' F$ k* ^0 e/ L# Z: G圓柱滾子軸承的內(nèi)圈拆卸可以利用感應(yīng)加熱法,。在短時(shí)間內(nèi)加熱局部,使內(nèi)圈膨脹后拉拔的方法,。需要安裝大批這類(lèi)軸承內(nèi)圈的場(chǎng)合,,也使用感應(yīng)加熱法。 3 P n- }) D4 d5 o. Y$ K
3,、擊卸
6 `5 f; _1 V+ I; f* |擊卸是一種簡(jiǎn)單而常見(jiàn)的拆卸方法,。它是借錘擊的力量,使相互配合的零件產(chǎn)生位移而互相脫離,,達(dá)到拆卸目的的一種方法,。擊拆常用的工具是手錘,即普通鉗工手錘,、沖子和墊塊,。
1 b' N, d: K3 R- j( @ F1 P( z擊卸時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的機(jī)件結(jié)構(gòu)采取不同的方法和步驟:
- d6 k8 Y" `' N! o9 b滑動(dòng)軸承襯套和滾動(dòng)軸承外套在孔中都屬過(guò)盈配合,,從孔中取出它們,,也常用擊卸的方法。擊卸時(shí),,襯套被錘擊的端面應(yīng)該墊上墊塊,。擊卸小直徑的襯套時(shí),使用階梯沖子較好,,沖子的小直徑正好與襯套的內(nèi)孔相配合,,沖子的大直徑比襯套外徑約小0.5mm左右。
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對(duì)于大直徑的襯套和滾動(dòng)軸承的拆卸,,多采用套管,。 普通小型軸承蓋的拆卸,常采用對(duì)稱(chēng)地打入斜墊的辦法,,將軸承蓋打開(kāi),。 ! P8 N; [6 ~) b# [) P- g
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軸承使用注意事項(xiàng):
3 _- T, E. Q' D6 V& Q+ W軸承是精密部件,但無(wú)論使用多么高性能的軸承,,如果使用不當(dāng),,則不會(huì)得到預(yù)期的效果,。有關(guān)軸承的使用注意事項(xiàng)如下:
8 _6 D% A. d3 T1、保持軸承及其周?chē)h(huán)境的清潔即使肉眼看不見(jiàn)的微小灰塵進(jìn)入軸承,,也會(huì)增加軸承的磨損,,振動(dòng)和噪聲。軸承以及其周邊附件應(yīng)保持清潔,,特別是灰塵及污物,,工具及工作環(huán)境也必須保持干凈。 : N- d6 [1 T* ^: S5 b! e
2,、使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)不允許強(qiáng)力沖壓,,不允許用錘直接敲擊軸承,不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力,。 9 Q( a; n! c& I3 w
3,、使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具盡量使用專(zhuān)用工具,,極力避免使用布類(lèi)和短纖維之類(lèi)的東西,。
) l" i0 _$ r+ E. N8 ?5 c$ A4、防止軸承的銹蝕直接用手拿取軸承時(shí),,要充分洗去手上的汗液,,并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹,。
5 L. Y% H/ n0 q* d6 ~3 H' L不過(guò),,在某種特殊的操作條件下,軸承可以獲得較長(zhǎng)于傳統(tǒng)計(jì)算的壽命,,特別是在輕負(fù)荷的情況下,。這些特殊的操作條件就是,當(dāng)滾動(dòng)面(軌道及滾動(dòng)件)被一潤(rùn)滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞,。事實(shí)上,,在理想的條件下,,所謂永久軸承壽命是可能的,。 4 V" d& F: V f+ }1 W
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軸承使用中常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策 : }, J p, {3 Z2 a, X: C" Q
強(qiáng)金屬音 ' U" c9 b/ {! T+ D, e
1、異常載荷:選擇合適的裝配游隙和預(yù)緊力
& ~, f; h% g- z2 l4 F! z2,、組裝不良:提高軸加工精度,,改善安裝方法 : A8 n9 f& ^! w0 O, e) ?
3、潤(rùn)滑劑不足:補(bǔ)充或使用合適潤(rùn)滑劑
# u; |4 W' u; A' O規(guī)則音 / b! V6 s! u' a" c8 N |
1,、異物引起溝道銹蝕,、壓痕、傷痕:清洗相關(guān)零件,,使用干凈潤(rùn)滑脂
. Q2 P( K! h7 x; J; D" t- x. f2,、溝道剝落:疲勞磨損,,更換軸承
* S5 y. q9 L z4 F! ]0 S" p不規(guī)則異音 # w V0 A. c( }
1、異物侵入:清洗相關(guān)零件,,使用干凈潤(rùn)滑脂
7 I$ l3 c, K' F/ V2,、游隙過(guò)大:注意配合及選擇合適游隙
( f A& z! D# ]4 x0 `3、鋼球傷痕:鋼球疲勞剝落或異物卡傷,,更換軸承
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異常溫升 + k# i! F* J( g. G- _+ a+ k4 l
1,、潤(rùn)滑劑過(guò)多:減少潤(rùn)滑劑 + p2 [- s+ D3 ^
2、潤(rùn)滑劑不足,,或不適合:增加潤(rùn)滑劑或選擇合適潤(rùn)滑劑
' B7 p j) {1 g3,、配合面蠕變或密封裝置過(guò)大:軸承外徑或內(nèi)徑配合面修正,密封形式進(jìn)行變更
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. D& p6 F0 ?* {. X0 J4 k! c% W# B軸的回轉(zhuǎn)振動(dòng)大
5 s- K0 W+ \2 @$ A8 v1,、剝落:疲勞剝落,,更換軸承
& f( P: A/ y. i2、組裝不良:提高軸的加工精度,,改善安裝方法
) \9 |" A6 @2 ~" a, H; Z3,、異物侵入:清洗相關(guān)零件,使用干凈潤(rùn)滑脂 : x7 i: @: [5 i* q# X
潤(rùn)滑劑泄漏大變色
# M ] h. H& ~' y1,、潤(rùn)滑劑過(guò)多:減少潤(rùn)滑劑 E2 g# M, L, F* N; N# c! O
2,、異物入侵:清洗相關(guān)零件 7 c6 m9 n* w7 m3 p
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