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$ P/ P8 W/ R3 p% l( F" v自備貨車側(cè)架,搖枕等大型配件的維護(hù),,修理,,更新,一向是工礦鐵路運(yùn)輸部門沉重的技術(shù),,經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),。經(jīng)常要依賴鐵路工廠的支援,消耗大量資金,。有時(shí)甚至不得不降低貨車質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,以致影響運(yùn)輸效率和安全。金融海嘯后,,資金匱乏,,經(jīng)濟(jì)緊縮,問題更加嚴(yán)峻,。有的工礦已在壓縮貨車補(bǔ)充計(jì)劃,。
& m# m6 u" G3 c( f* e幸運(yùn)的是,在節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟(jì)的原則下,,一條正在世界范圍內(nèi)蓬勃發(fā)展中的機(jī)械再制造道路,,擺到了我們面前,。國(guó)家發(fā)改委高瞻遠(yuǎn)矚,,早在今年8月,就借鑒卡特彼勒等世界一流企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),,組織了 14家重型企業(yè),,從汽車機(jī)械開始,展開再制造試點(diǎn)工作,。無(wú)疑,,走鐵路機(jī)械再制造道路,正是我們工礦鐵路自力更生,,自主創(chuàng)新,,抵御經(jīng)濟(jì)風(fēng)暴的最佳途徑,。
9 x! C8 i: l' r) ~【一】貨車零部件實(shí)施再制造后的預(yù)期效果;
9 }0 N( x& V* A, ?1貨車磨損件的修理,,不再需要依賴昂貴的,,僅少數(shù)鐵路大廠才具備的,專用電焊,,熱處理,,機(jī)床精加工設(shè)備和繁重的鉗工畫線鑲配工作,只要用漿糊狀的復(fù)合涂料,,將舊件各磨損部位填平補(bǔ)齊,,用定位工裝壓到位,擠出并抹去多余的涂料,,然后局部加溫到70~800C,保溫1小時(shí),。工件就全面恢復(fù)到設(shè)計(jì)形狀、尺寸,、精度,、性能和新車的使用保證期。工藝程序,,設(shè)備投資大幅度精簡(jiǎn),,效率成倍提高 ,成本成倍降低,。例如,,貨車三大件之一的轉(zhuǎn)向架側(cè)架,更換新品約3000元,。走再制造道路,,自己就能完成,成本約250元不到更換新品的1/10,。& A# _+ R# N; w+ s5 u/ f
2,,再制造后的工件,摩擦磨損潤(rùn)滑性能,,抗腐蝕,,耐酸堿,抗疲勞等性能,,均超越原設(shè)計(jì),。例如:DP型涂層的磨損率僅為一般貨車巴氏耐磨合金的1/7。摩擦系數(shù)[決定摩擦阻力,減磨性能],,最低可至0.008,,不到一般鋼鐵,青銅摩擦副的1/10 ,。摩擦系數(shù)還可以根據(jù)需要調(diào)整,。例如K4轉(zhuǎn)向架的高分子楔鐵的摩擦系數(shù)為0.2左右,。高分子涂層不僅本身耐磨,而且剛?cè)岵?jì),,以柔克剛,,可以保護(hù)其對(duì)磨件不拉傷,極少磨損,。
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3,,再制造后,工件間的組裝精度遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)工藝水平,。例如對(duì)貨車運(yùn)行性能有決定意義的軸距水平可以提高10倍,,沖擊世界之最。
5 i/ o8 ]$ g" F, r% h4,,沒有高溫操作,。不產(chǎn)生高溫應(yīng)力,變形,,裂紋,,熱疲勞等臨修事故隱患。不存在難焊,,禁焊問題,,大量壓縮報(bào)廢率。
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【二】實(shí)施貨車再制造的可行性
: r, i- Z. [7 J9 s T) l1,,早在20年前,,中國(guó)鐵路就開發(fā)應(yīng)用了高分子涂層表面技術(shù)。例如,,原來禁止補(bǔ)焊,,大量報(bào)廢的機(jī)車高頻淬火滑塊,不但全部可以用高分子涂層修復(fù),,不需要淬火就達(dá)到設(shè)計(jì)耐磨性能,,而且解決了慣性的滑槽拉傷問題。經(jīng)2個(gè)鐵路工廠和從南到北6個(gè)鐵路局中的, 5個(gè)科研所,,7個(gè)機(jī)務(wù)段,在機(jī)車車架等重大零部件上,,組織了2年的運(yùn)行試驗(yàn)。最后由鐵道部鑒定批準(zhǔn),,下令全路推廣,。當(dāng)時(shí)的美國(guó)“機(jī)械設(shè)計(jì)”雜志,以中華人民共和國(guó)唯一的新產(chǎn)品代表的名義,,在世界新設(shè)計(jì)欄目上發(fā)表。雜志執(zhí)行總編還專門為它起了一個(gè)名字叫BONDO,,意思是“粘一下,,什么都解決了”,。英國(guó)“設(shè)計(jì)工程”雜志在發(fā)表文章中的評(píng)語(yǔ)是:“中國(guó)為機(jī)車修理而開發(fā)的抗磨復(fù)合材料,可能廣泛地應(yīng)用于重型工程”,。不少國(guó)家的企業(yè),,研究單位,紛紛來函,,聯(lián)系合作,。! ]0 V0 Y0 j* j3 [9 }+ Q
遺憾的是,不久,,隨著蒸汽機(jī)車的淘汰,,以及項(xiàng)目科研人員的退休,高分子精密涂層,,這一行之有效的機(jī)車車輛再制造【當(dāng)時(shí)還沒有這樣的名稱】表面技術(shù),,卻逐漸被中國(guó)鐵路所遺忘。
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高分子涂層技術(shù)20年來,,隨著新型復(fù)合材料的發(fā)展,,和通過煤礦、橡膠,,供水等企業(yè)的驗(yàn)證實(shí)踐中改進(jìn),。質(zhì)量正大踏步前進(jìn)。將改進(jìn)后的涂層材料和工藝,,移花接木,,應(yīng)用到側(cè)架,搖枕等貨車零部件的再制造上,,無(wú)疑是立竿見影,,解決當(dāng)前貨車主要技術(shù)、經(jīng)濟(jì)問題的途徑之一,。它不但有成熟的鐵路實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),,同時(shí)又符合國(guó)家發(fā)展復(fù)合材料,特別是發(fā)展納米材料的方向,。前途遠(yuǎn)大,。
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2,株州廠開發(fā)的高分子楔鐵,,經(jīng)鐵道部批準(zhǔn),,用在K4,K5等車型上,原材料與精密涂層屬于同一類型,,其性能比原來的金屬楔鐵好的多,。
/ |+ d8 i' w; C5 s3 X" U3,為了消除顧慮,,確保試驗(yàn)運(yùn)行絕對(duì)安全,,萬(wàn)無(wú)一失,,增加立項(xiàng)的信心和把握性,建議在立項(xiàng)審查前,,可先由自備車中,,選擇1~2臺(tái)段修車,側(cè)架的導(dǎo)框和頂面磨損均在段修限度以內(nèi),,本來不需要焊補(bǔ)的,,這次采用高分子涂層將磨損部位修復(fù),其它修程不變,。進(jìn)行小范圍運(yùn)行試驗(yàn)觀察【也可以涂層承載鞍代替】,。這樣即使運(yùn)行中涂層全部脫落或磨光,側(cè)架仍在段修范圍以內(nèi),,可以保證繼續(xù)安全運(yùn)行,。獲得驗(yàn)證后,再擴(kuò)大試驗(yàn),。鐵道部直屬鐵路系統(tǒng),,由于創(chuàng)新體制機(jī)制的限制,自下而上的自主創(chuàng)新項(xiàng)目,,很難獲得立項(xiàng)試驗(yàn)的機(jī)會(huì),。建議工礦鐵路,首先在自備車上立項(xiàng),,試驗(yàn)推廣,,立竿見影,大幅度提高工礦鐵路的經(jīng)濟(jì)效益,,應(yīng)對(duì)金融風(fēng)暴中的困難,。可以肯定,,一旦自備車試驗(yàn)成熟,,早晚必能推廣到全國(guó)鐵路,甚至走向世界,,意義就更大了,。美國(guó)再制造產(chǎn)業(yè)的年產(chǎn)值已達(dá)750億美元,卡特彼勒公司再制造中心的旗幟,,已插到了我們上海技術(shù)開發(fā)區(qū),。難道我們中國(guó)鐵路工程師,眼看著別人在占領(lǐng)市場(chǎng),,就不能響應(yīng)國(guó)家發(fā)改委的號(hào)召,,聯(lián)合起來自己搞點(diǎn)什么?轟轟烈烈的,全世界抗擊經(jīng)濟(jì)風(fēng)暴斗爭(zhēng),,不正是我們,,期待已久的,,鍛煉,,立功的大好時(shí)機(jī)!" N& [# K, c4 v1 q1 M
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+ q/ q( |3 k8 G" y, w p參考 1,,技術(shù)鑒定證書 鐵道部技初86025號(hào)' h& J: ~$ M6 j4 T
2,, 86工技字 179號(hào)高分子涂層技術(shù)推廣應(yīng)用三局聯(lián)合通知
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; O# [& i: G9 h# c0 }3 M" H3,“Composite Bondo repairs worn locomotive parts,�,!�. B5 f+ u+ U5 D; R! w+ u
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4,“Low friction composite designed for repair of sliding
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Oct 1988,。
/ ?1 j) I1 J6 V% ?: ^- a5,“精密涂層技術(shù)大批量修復(fù)煤礦支柱液壓缸”煤礦機(jī)電1997,2
$ V+ a; M% V. K! g3 I! I6 ,“精密涂層技術(shù)的應(yīng)用”,機(jī)械工程師雜志2002年3期,。
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