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模具的拋光是模具制造的關(guān)鍵工藝之一,,是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。因此拋光技術(shù)為模具行業(yè)所重視,,另外一方面,,隨著金剛石,、碳化硅,、碳化硼等超硬材料的使用,拋光難度隨之加大,。超聲拋光在這種技術(shù)背景下逐漸顯示了他的威力,,但是該項(xiàng)技術(shù)也具有局限性,特別是加工比較硬的材料或者材料表面具有硬化層,,必須使用立方氮化硼或者金剛石工具,,這類工具難以修正,價(jià)格昂貴,。8 X8 j9 ?0 A; ]: v
超聲拋光是將超聲能量附加在拋光工具上或者拋光的工件上,,從而使工具或者工件以一定的超聲頻率、振動(dòng)幅度進(jìn)行超聲頻機(jī)械振動(dòng),,并要求振動(dòng)系統(tǒng)具有穩(wěn)定的功率輸出,。
$ M/ U$ `8 X+ \4 ~- t超聲拋光裝置由發(fā)生器、變幅桿,、換能器等工具組成,,超聲拋光工具分為兩類:1、一類是具有磨削作用的磨具如燒結(jié)的金剛石,、電鍍的金剛石,,;2,、另一類是不具有磨削作用的工具,如金屬棒,、木片,,使用時(shí)需要另外加磨料。無(wú)論使用哪一種,,超聲拋光的作用都是通過(guò)磨料來(lái)實(shí)現(xiàn),,所使用的的磨料的硬度必須高于工件的硬度。8 L, g L) @2 L! M# c) C
模具拋光具有下述工藝效果:
8 O9 O% \$ ~1 ~( ?' W* z1采用超聲拋光可以大大提高加工效率,,加工硬質(zhì)合金的生產(chǎn)效率相比傳統(tǒng)拋光提升20倍,,加工45#比傳統(tǒng)拋光提升近10倍;7 ^6 P8 Q7 X4 M8 q$ @" }
2顯著降低工件表面的粗糙度值普通拋光可以實(shí)現(xiàn)Rz100降低至Rz1.6,,超聲拋光則可以實(shí)現(xiàn)降低至Rz0.1,;
! A& I8 \6 \) r( t3采用超聲拋光還可以提升加工工件的硬度和耐磨性;
" Z: I8 e3 P9 a2 X. q但由于對(duì)設(shè)備的改裝比較復(fù)雜,,該項(xiàng)技術(shù)并沒(méi)有大面積的推廣使用,;但隨著市場(chǎng)細(xì)化明顯,,模具加工逐漸精密化,分工逐漸細(xì)化,,該項(xiàng)技術(shù)會(huì)有大展拳腳的時(shí)刻,。8 c z. d) B$ }* z
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