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" I7 T, Z+ J3 O9 j: S裝配工藝簡介基本概念:8 w3 \/ |9 i/ p0 d; W) n; c+ {
裝配# h! a8 L. d& _# |) ?4 W' r
按照一定的技術(shù)要求,,將若干個零件裝成一個組件或部件,,或?qū)⑷舾蓚零件,部件裝成一個機(jī)器的工藝過程,,稱為裝配
1 {+ r7 [, W( C5 }部件裝配- ^2 ?( e2 e+ a
凡是將兩個以上的零件結(jié)合在一起或?qū)⒘慵c幾個組件結(jié)合在一起,,成為一個裝配單位的裝配工作叫部件裝配) @ H- x6 L0 [9 L
裝配工序
- O; f- G0 C! ]6 D' \7 H* n 由一個或一組工人在不更換設(shè)備或地點的情況下完成的裝配工作叫裝配工序. \# C9 T* c8 Y* A
/ @! c' e" k6 H% |; K7 s; v裝配方法:
8 i& ~ ]6 `) j; v 完全互換裝配法:在裝配時各配合零件不經(jīng)修配、選擇或調(diào)整即可達(dá)到裝配精度的方法,。
0 s' w. z: E3 x9 a- ` 選擇裝配法: 將組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)加工精度,,通過選擇合適的零件進(jìn)行裝配,以保證達(dá)到規(guī)定的安裝精度,。& d& i" i+ o% _7 l8 h* Y& o, M' j
調(diào)整裝配法: 裝配時,,根據(jù)裝配實際的需要,改變產(chǎn)品中可調(diào)整的零件的相對位置或選用合適的調(diào)整件以達(dá)到裝配精度的方法,。
, {8 V- ^( H a. [, f5 } 修配裝配法: 裝配時,,根據(jù)裝配的實際需要,,在某一零件上除去少量預(yù)留修配量,,以達(dá)到裝配精度的方法。4 {, Y8 {$ d, {6 N7 N
裝配工作的要點:
# Z4 n) U* Q2 a 零件的清理和清洗工作,。( J; c: v( Q& y' h) J
清理工作包括去除殘留的型砂,、鐵銹,、切削等。) f+ Y$ e7 ~7 A" L- b |
相配表面在配合或連接前的潤滑,。
% i& Q$ Y( x6 f7 X( l: f. I 相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確,。試車時的事前檢查。1 M4 p; z; X$ V) R' m2 l- t( [
邊裝配邊檢查
& q/ n9 x! `6 X0 C6 @ 試車時的事前檢查,。
+ A+ V, @5 G# V) g8 J A1 O# k 裝配尺寸鏈:指把影響某一裝配精度的有關(guān)尺寸彼此按順序地連接起來形成一個封閉圖形,,這些相互關(guān)聯(lián)的封閉尺寸圖形,稱為裝配尺寸鏈,。全部組成尺寸為不同零件設(shè)計尺寸,。& X$ L( p6 t6 t/ Z u; y4 v, Z: B
組成裝配尺寸鏈至少有增環(huán),減環(huán)和封閉環(huán)
% l4 X- z% j, G: u$ Z( U0 T 裝配尺寸鏈的計算:! U! o# Y, ^4 C$ j: G
根據(jù)裝配方法,,尺寸鏈的解法有完全互換法,,選擇法,修配法和調(diào)整法& y6 _6 l( M. u! V/ u+ {; i
封閉環(huán)基本尺寸,,等于增環(huán)的基本尺寸之和減去減環(huán)的基本尺寸之和
9 J0 f7 F! _1 N* } 封閉環(huán)的公差,,等于所有組成環(huán)的公差之和
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5 _- L& m" b8 q' D" p {8 w裝配工藝規(guī)程:8 g0 `% \; m: i6 o) G* j ?, G
組成:( \( e, `2 z- l3 v+ W$ w0 w8 |
Ⅰ)裝配前的準(zhǔn)備工作:對零件進(jìn)行清理和清洗;對某些零件進(jìn)行修配,,密封性實驗或旋轉(zhuǎn)件的平衡實驗
: z3 o6 {! L- `' \+ f Ⅱ)裝配工作:裝配工作包括部件裝配和總裝配,。把零件和部件結(jié)合成一臺完整產(chǎn)品的過程稱為總裝配。產(chǎn)品在進(jìn)入總裝以前的裝配工作稱為部件裝配,。部件裝配是從蕨零件開始的,,裝配蕨件可以是一個精簡也可以是低一級的裝配單位% D, q. u1 z4 }2 ?, r- s
Ⅲ)調(diào)整,精度檢查和試車:調(diào)整是指調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相對位置,;裝配精度檢驗包括工作精度檢驗和幾何精度檢驗,;試車是機(jī)器裝配后,按設(shè)計要求進(jìn)行運轉(zhuǎn)實驗,;噴漆,,涂油和裝箱6 C. L5 i7 P& A9 r: T- Y7 S
制定裝配工藝規(guī)程內(nèi)容6 B1 r/ {5 y3 C- G
原則:1.保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量;2.合理安排裝配工序,;3.盡可能少占車間的生產(chǎn)面積, K+ r3 A/ v& E5 d. T) f$ ~
方法:1.要對產(chǎn)品進(jìn)行分析,;2.確定組織形式;3.制定裝配工藝卡片
6 S( G' O- X9 h/ l" [內(nèi)容:1.確定裝配技術(shù)要求,;2.制定檢驗方法,;3.選擇裝配所需設(shè)備,工具,;4.制定時間定額.
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