本帖最后由 曉昀 于 2019-8-16 11:00 編輯
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最近,我們制造廠因?yàn)橐豁?xiàng)目的設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)的表面除銹處理出問(wèn)題,,導(dǎo)致外觀噴涂效果很差,,影響設(shè)備美觀和設(shè)備按時(shí)出廠,,最后返工,,設(shè)計(jì)和制造車間出現(xiàn)互相扯皮。今天做了一個(gè)文件,,分享給各位社友,。0 t B3 R! ^' n* Q5 y- x: R
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. ]8 L1 v: k2 m5 p0 a1、表面處理方法 : ?2 E( E3 K8 G
設(shè)備及管道表面處理的方法常用的方法有工具除銹,、噴射或拋射除銹,。 ( m. U. |3 p1 Y/ X5 |; i4 G3 I
(1)工具除銹 & f: p+ F, N+ r
1)工具除銹可分為手動(dòng)和動(dòng)力工具除銹兩種方法。手動(dòng)工具包括鋼絲刷,、粗砂紙,、鐘刀、刮刀或類似手工T具,。動(dòng)力工具包括旋轉(zhuǎn)鋼絲刷,、電動(dòng)砂輪或除銹機(jī)等。 . D8 ~3 @. u6 I
2)工具除銹應(yīng)注意下列問(wèn)題:動(dòng)力工具不能達(dá)到的地方,,應(yīng)用手動(dòng)工具做補(bǔ)充清理,。用工具除銹時(shí)不應(yīng)造成鋼材表面損傷,表面粗糙度應(yīng)符合規(guī)定,,不得將鋼材表面磨得過(guò)光或過(guò)于粗糙,。 - G( d" _" v- z! {" R' r8 B
(2)噴射除銹法 ) C- M$ Q' h( S' V' x6 c& ?
1)噴射除銹指用壓縮空氣將磨料高噴射到金屬表面,依靠磨料的沖擊和研磨作用,,將金屬表面的鐵銹和其他污物清除,。
5 ?$ E0 e( ^' |5 x @! P2)常以石英砂作為噴射除銹用磨料,稱為噴砂除銹,。
, c. c% B- a" L E3)噴射除銹廣泛用于施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及管道涂覆前的表面處理,。 9 }* z* u6 L1 E+ A# U4 X; Z2 _( f
(3)拋射除銹法 : |& g! J; `5 n5 S- W2 e5 X+ I
1)拋射除銹法是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉參,將進(jìn)人葉輪腔體內(nèi)的磨料在離心力作用下由開口處以45°~50°的角度定向拋出,,射向被除銹的金屬表面,。
( ^! v h- `! f: W' `! F/ C2)常以鑄鋼丸作為拋射除銹用磨料,稱為拋丸除銹,。 - I* j' G; @8 {7 s' g9 T: P3 H
3)拋射除銹主要用于涂覆車間工件的金屬表面處理,。 # H8 @1 b# O! B0 }2 C
2.表面處理等級(jí) ' _/ Y0 G9 ]* s: V; ^
鋼材表面處理等級(jí)用代表相應(yīng)處理方法類型的字母“Sa”、"St"表示,。 * `0 ]! O+ O" z+ G: O3 }8 b* v
(1)手工或動(dòng)力工具除銹質(zhì)量等級(jí) ; h- R ]7 z/ o2 Q& ^
手工或動(dòng)力工具除銹金屬表面處理等級(jí)分為St2級(jí),、St3級(jí)兩級(jí)。
7 t6 V( r5 g; ]* R1)St2級(jí):初底的手工和動(dòng)力工具除銹,。鋼材表面無(wú)可見的油脂和污垢且沒(méi)有附牢不牢的氧化皮,、鐵銹和油表涂層等附著物。
: W! B+ w8 N' n' G2)St3級(jí):非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹,。鋼材表面無(wú)可見的油脂和污垢且沒(méi)有附著不牢的氧化皮,、鐵銹和油漆涂層等附著物,除銹應(yīng)比S2級(jí)更為徹底,,基體顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤,。 ' E$ b4 K4 W$ r# `
(2)噴 射或拋射除銹質(zhì)量等級(jí)
1 s4 t2 o! r1 ]( u8 g噴射或拋射除銹金屬表面處理質(zhì)量等級(jí)分為Sa1級(jí)、Sa2級(jí),、Sa2.5級(jí),、Sa3級(jí)四級(jí)。
6 `1 K; @7 D+ ^# m8 ~! E" f1)Sa1級(jí):輕度的噴射或拋射除,。鋼材表面無(wú)可見的油脂和污垢,,且沒(méi)有附著不牢的氧化皮,鐵銹和油漆涂層等附著物,。 - z3 F5 I3 [! R, \8 u4 ]
2)Sa2級(jí):徹底的射或拋射除銹,。鋼材表面無(wú)可見的油脂和污垢,且氧化皮,、鐵銹和油涂層等附著物已基本清除,,其戲留物應(yīng)是牢固附著的 * Q+ H3 ?9 k7 U/ j" E. a
3)Sa2.5級(jí):非常徹底的噴射或射除銹。鋼材表面無(wú)可見的油脂,、污垢,、氧化皮鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)儀是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑,。
/ ~1 r9 w4 O; n& \% ~4)Sa3級(jí):使金屬表觀潔凈的噴射或拋射除銹,。鋼材表面無(wú)可見的油,污后,,氧化皮,,鐵誘和油康涂層等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色洋 2 e% ?9 M( D2 H5 ^
3.表面處理要求
& x, E. O _/ r9 X1 y6 `. B2 Y(1)清程度要求 % H& ~4 G* H3 G8 ^, v1 g6 P) O
1)達(dá)到處理等級(jí)要求 & r9 G8 j( n @; \0 P
當(dāng)設(shè)計(jì)材基體表面處理無(wú)要求時(shí),,其基體表面處理的質(zhì)量要求應(yīng)符合下表中的規(guī)定,。 + M d( |- c! r) ]* u" Q+ `- x
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2)處理后的基體表面不宜含有氯離子等附著物。 ; Y/ N' T b7 l/ @: M2 Q
3)處理合格的工件,,在運(yùn)輸和保管期間應(yīng)保持干燥和潔凈,。
: T& @. @1 N5 T C, G' J- s& K4)再度污染或銹蝕時(shí),基體表面應(yīng)重新進(jìn)行處理,。
: N5 X4 |/ l5 y9 v5)基體表面處理后,,應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)及時(shí)涂覆。 - [6 B9 D. Y" \# d
(2)粗糙度要求 / k* m/ u9 y0 a ~; N: d
1)表面處理后,金屬基體粗糙度應(yīng)符合要求,。 ; B2 \8 N5 G9 Y7 r, P- { z
2)噴射或拋射除銹后的基體表面應(yīng)星均勻的租糙面,,除基體原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外,不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺,。 ( X! ^; K2 n; u- n
3)對(duì)螺紋,、密封面及光潔面應(yīng)妥普保護(hù),不得誤噴,。 ! A2 s& ]9 k* U- K5 d2 M( _
(3)作業(yè)環(huán)境要求 " W8 I: f( P# k0 x1 c! l9 a
1)當(dāng)相對(duì)濕度大于85%時(shí),,應(yīng)停止表面處理作業(yè)。 / }2 k% e) S u; y( e
2)當(dāng)進(jìn)行噴射或拋射處理時(shí),,基體表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃,。
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+ J! L. U. h( r) [" T8 c關(guān)于除銹質(zhì)量等級(jí)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923
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