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關(guān)于纏屑和斷屑的問題

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1#
發(fā)表于 2019-9-19 11:21:55 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位大俠,我們是生產(chǎn)單拐曲軸的廠家,準(zhǔn)備上自動化線,但對于鋼件軸的車加工一直比較忌憚,主要是怕纏屑問題,無論是工件纏屑還是刀具纏屑都可能帶來嚴(yán)重問題,,但似乎精車的纏屑問題都沒有很好的解決辦法,有高壓冷卻水沖的,,有頓刀斷屑的,,但都不是百分百解決問題。有問題的話,,機(jī)械手是識別不了的,,因此這個問題不解決好,鋼件上自動化都得緩緩1 k" v! v3 F$ n8 p
大家有沒有什么好的主意,,幫我支支招,,拜謝了!!
# G8 a; z4 W/ K% e: E* k. L& M
2#
 樓主| 發(fā)表于 2019-9-19 11:25:20 | 只看該作者
加工示意圖如下
4 M" h/ X; _; ]1 t* _) n- x9 z7 z5 L

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x
3#
發(fā)表于 2019-9-19 11:32:14 | 只看該作者
切割加工時通過改變5 e: \* j: p; ?
1,、提高進(jìn)給后切屑變厚有利于斷屑,;
# c0 Z/ G1 G7 Q- U$ }; l: j4 n2、刀尖圓角半徑變小,,切屑厚度增大,;$ r' P' r" ?  [& u# Q+ h, w
3、減少前角,,減少前角切屑壓縮比=hc/h$ H4 y% v& V1 ~$ o4 ~
3.1,、壓縮比的值越大,則越容易斷屑.但同時切削的抗力也增加了
9 M' a8 V) _# |3.2、壓縮比與線速度Vc有關(guān),當(dāng)Vc減小時,壓縮比增大,所以降低線速度也利于斷屑4 t" Q+ l8 N: \+ W  N. l' H
3.3,、前角減小,切屑變形大,壓縮比增大,利于斷屑
. `! i  ?4 i3 y4,、突起斷屑槽,促進(jìn)切屑分,,從斷屑槽的突起上擦過在切屑的表面產(chǎn)生凹痕→ 明顯的切屑厚度增大→促進(jìn)斷屑,。8 I5 A# C1 H; [7 |) F+ G+ u
總之方法多多

點評

謝謝,理論上方法挺多,,具體實際中要受多種因素制約,,特別是成本、效率和精度  發(fā)表于 2019-9-19 14:01
4#
發(fā)表于 2019-9-19 11:53:39 | 只看該作者
碰到這種問題直接找刀具廠家,,看看有沒有什么解決方案

點評

嗯嗯,,我就現(xiàn)在就是這么干的  發(fā)表于 2019-9-19 14:02
5#
發(fā)表于 2019-9-19 15:04:52 | 只看該作者
最主要的還是刀具的影響,可以試試好的刀具
6#
發(fā)表于 2019-9-19 20:56:36 | 只看該作者
高壓水壓力調(diào)到80bar,,甚至以上,,出水要集中,可以選用精準(zhǔn)出水的精車刀具,,余量要留小點,,0.1-0.2mm左右,如果可以的話,,刀具反裝,。粗加工就是調(diào)個刀具的切削三要素吧,把鐵削調(diào)成鐵粒
7#
發(fā)表于 2019-9-24 14:24:55 | 只看該作者
斷屑槽沒有選好
8#
發(fā)表于 2019-9-30 09:38:39 | 只看該作者
我們工廠線鏜刀加工鋁件,,也是不斷屑,,減小刀尖圓角,增大前角(平板變成8°),程序每1mm自轉(zhuǎn)一圈,,強(qiáng)制斷屑,,改善后就沒有劃傷了,但表面質(zhì)量上會有間隔1mm的紋路,,手摸不出來,,眼睛能看見,這就看質(zhì)量把控的標(biāo)準(zhǔn)了,,畢竟是曲軸,。
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