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機械社區(qū)

標題: 預備熱處理中,,正火與退火的區(qū)別,? [打印本頁]

作者: popwilsword    時間: 2020-12-23 16:12
標題: 預備熱處理中,,正火與退火的區(qū)別,?
請問一下各位大神,零件加工時,,從毛坯到機加工中間需要進行預備熱處理,,用來提高毛坯料的切削性能,,那么問題來了,,什么時候用正火進行預備熱處理,,什么時候用退火進行預備熱處理。(注意:我說的是預備熱處理,,而不是最終熱處理,,當然正火也可以做最終熱處理)* ~, c; ?: b% b' k7 a

作者: popwilsword    時間: 2020-12-23 16:45
別沉啊
作者: 小胖子擠擠    時間: 2020-12-23 16:45
學習下,我們現(xiàn)在外加工的東西都是45#調制到38——40度然后再車床光一刀,。
作者: popwilsword    時間: 2020-12-23 16:49
小胖子擠擠 發(fā)表于 2020-12-23 16:453 Q* _8 w/ z% Q" z/ u9 S
學習下,,我們現(xiàn)在外加工的東西都是45#調制到38——40度然后再車床光一刀。
6 e% W$ Z3 ]0 Z& o+ ]/ s
你回答的和我問的根本不是一個問題,。
- ~3 @+ c8 i6 n$ s1 \
作者: majingfeng    時間: 2020-12-23 17:32
“你回答的和我問的根本不是一個問題,。”
3 k: ]# _) S8 p別人回答你了 甭管回答是否完全正確你起碼得先感謝再來說其他的 哪有你這樣態(tài)度如此生硬還根本不是一個問題 這態(tài)度也是沒誰了: y9 C. g4 \8 f0 {: h

作者: Dandylian    時間: 2020-12-23 17:33
根據(jù)材料及使用要求而定,!
作者: 韓寒11    時間: 2020-12-23 20:13
退火 目的是使經(jīng)過鑄造,、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化,,改善塑性和韌性,,使化學成分均勻化,,去除殘余應力,,或得到預期的物理性能,便于切削加工
作者: 天天天藍_    時間: 2020-12-23 20:29
有些材料材質比較硬,,直接加工的話變形抗力大,,很難車削,,甚至會開裂,通過去應力退火降低硬度,,改善組織,,提高車削性能,我們做的H11要求在24h小時內退火,,否則就會開裂,。低碳鋼退火后硬度太低(或者材料本身就很軟),車削容易粘刀,,光潔度,、粗糙度差,正火可以適當提高硬度,,改善切削加工性,。
3 D- a4 r6 b  k. C5 t
作者: 曉昀    時間: 2020-12-23 21:27
退火是鋼加熱到一定溫度,然后隨爐緩慢冷卻,。為了細化鋼的組織晶粒,,提高機械性能,減少殘余應力,。退火還可以降低材料硬度,,提高材料韌性,改善機械切削性能,,一般作為熱處理的預處理,。
6 C7 s6 s4 M% G7 ?- r% d
. Q* {0 ^( f0 x- f! m$ I9 h, [) s而正火是將鋼加熱到一定溫度,然后在空氣中自然冷卻,,與退火冷卻相比,,冷卻速度比較快,所以,,正火處理的低碳鋼的硬度高于退火處理,,可以作為低碳鋼的預處理,但是對于中碳鋼可以代替調質處理,,作為最后熱處理,。
4 D5 P5 Q9 |0 n1 E$ s
% ~5 i5 E7 J# k, I- E! y你自己可以按照自己的理解好好總結下他們的異同處。
作者: popwilsword    時間: 2020-12-24 09:09
majingfeng 發(fā)表于 2020-12-23 17:32! R+ m  }# V& [% C# y6 [
“你回答的和我問的根本不是一個問題,�,!�
  _6 v5 @( d  T7 S  U) B4 A別人回答你了 甭管回答是否完全正確你起碼得先感謝再來說其他的  ...

  d" E7 a6 Z0 m. Q1 M+ l6 r7 y: K抱歉,我檢討,。不過確實答非所問啊
9 I  ]5 S' T! k* w7 s5 G' n
作者: popwilsword    時間: 2020-12-24 09:11
Dandylian 發(fā)表于 2020-12-23 17:334 j6 c8 Q3 k, S9 F7 D# h
根據(jù)材料及使用要求而定,!

6 d2 p  e; R1 u, ]" s8 r0 `這跟沒說有什么區(qū)別啊,起碼舉幾個例子啊6 w, A$ F& H, b

作者: popwilsword    時間: 2020-12-24 09:12
天天天藍_ 發(fā)表于 2020-12-23 20:29- c0 @5 }2 ?/ a7 @$ c: Y& ~1 m
有些材料材質比較硬,,直接加工的話變形抗力大,,很難車削,,甚至會開裂,通過去應力退火降低硬度,,改善組織,, ...
7 C$ @& P1 |3 a6 R6 d$ S
明白了,高手,!解答了我的疑惑,,非常感謝。& c1 I) ~6 ^* h) q$ \- S

作者: popwilsword    時間: 2020-12-24 09:13
曉昀 發(fā)表于 2020-12-23 21:276 ^5 X4 ?' y+ d. @
退火是鋼加熱到一定溫度,,然后隨爐緩慢冷卻,。為了細化鋼的組織晶粒,提高機械性能,,減少殘余應力,。退火還可 ...
$ d* a! C4 F1 ]) @9 L$ d
嗯,謝謝您的解答,。
  [/ i$ ]% w" @
作者: 行者123八戒    時間: 2020-12-24 09:15
退火是減硬度,,正火是加硬度,最終為了一個合適的加工硬度,。
作者: 鹿楨    時間: 2020-12-24 09:17
[attach]513459[/attach][attach]513458[/attach][attach]513457[/attach], ^. M0 A4 m7 V# c

作者: popwilsword    時間: 2020-12-24 09:17
行者123八戒 發(fā)表于 2020-12-24 09:15" m0 T; o9 n: d5 ^+ l
退火是減硬度,,正火是加硬度,最終為了一個合適的加工硬度,。

" \: d8 T2 D- W/ S0 s0 l, a一語中的,!/ h8 u2 H* D1 E& E. X+ p

作者: popwilsword    時間: 2020-12-24 09:20
鹿楨 發(fā)表于 2020-12-24 09:17

  D) p4 l4 O9 x* y懂了,感謝; c2 P4 c! B0 Y  f8 l/ ]  m

作者: wqh196    時間: 2020-12-24 09:51
本帖最后由 wqh196 于 2020-12-24 10:16 編輯
; y. b" `3 O2 x; K  ^( h; U
& ^8 r% M$ N5 i; f+ k; N  B- _預備熱處理中,,正火與退火(工藝的應用)——主要是指“機械零件”使用的材料,。例如國標GB/T 3077中的80個牌號,40Cr,、30CrMo,、35CrMo、42CrMo,、20CrMnTi......,;GB T699  優(yōu)質碳素結構鋼中的28個鋼號,20,、45鋼等,。
( ]6 `+ e0 ]0 C6 X' Z; k! O8 C5 \
) j' E$ ^% d" ]2 h/ r
*正火的目的:
  W8 ~: X0 C6 n# j1 B    [正火加熱溫度在Ac3+(30~80)℃或Accm+(30~80)℃,使氏體充分均勻化后再空冷,,能細化晶粒,,消除過共析鋼的網(wǎng)狀碳化物。正火得到的是片狀索氏體組織。有些加熱溫度選擇在Ac3+(100~150)℃,,然后空冷處理,這種處理方式是高溫正火工藝,。正火處理也是過熱組織經(jīng)常采用的挽救工藝,。' e6 Q# t$ a6 A  k. ]# F
   正火的目的:
* Z8 }$ U1 Q8 D$ F4 ~) l
      1)改善碳含量較低銅材的切削加工性。
      2)中碳結構鋼要求不高時,,可代替調質作為最終熱處理,,起到簡化工藝的目的。
      3)消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體,。
      4)消除缺陷,,細化晶粒,改善組織,,為最終熱處理作準備,。
    正火不僅可作為預備熱處理,對子某些wC為0.4%~0.7%的鋼種也可以作為最終熱處理,。
2 W, f+ Q. i% l' W3 U; J0 @- |5 S7 S, ?( v5 q
" u) H* ?6 A2 ?) \
*退火的目的:8 m; B+ G9 \$ T: I- A
      [退火是將鋼加熱到適當?shù)臏囟�,,保溫一定時間,然后隨爐緩慢冷卻,,從而獲得接近于平衡態(tài)組織的熱處理工乙,,退火時發(fā)生的轉變屬于珠光體轉變。退火的目的如下:
4 I5 j6 @3 ]# L; F1 ~) l; D
      1)降低工件碳度,,以改善切削加工性和塑性加工性,,消除殘留應力。
      2)調整晶粒和組織,,為淬火作好熱處理準備,。
      3)通過退火擴散,消除組元元素和雜質的偏析等,,消除前道工序所造成的缺⊠,,降低淬火變形、開裂傾向,。
      根據(jù)鋼的成分,、退火目的和要求的不同,退火類型可分為完全退火,、不完全退火(球化退火),、均勻化退火、去應力退火及再結晶退火,。5 C' s  \8 H9 v+ ?. M% _4 H5 C9 A1 m
! |! P" _; {; p
*退火,、正火工藝的選擇與應用:
. l) l6 J6 P/ `& `$ i8 ^    [1.退火和正火區(qū)別' t7 m/ H6 v% q% |% q. v
      (1)加熱溫度退火和正火的加熱溫度送擇區(qū)域的下限溫度基本一致,正火的上限溫度一般高于退火。
      (2)冷卻退火的冷卻方式有兩種,,一是爐冷,,二是等溫退火。爐冷工藝簡單,,但必須控制冷卻速度,,一般碳鋼的冷卻速度小子100~200℃/h,合金鋼小于50_100℃/h,,高合金鋼小于20~50℃/h,。以獲得片狀珠光體為主。
      正火的冷卻一般是在空氣中冷卻,,冷卻的強度高于退火,,以獲得托氏體、索氏體為主,。必要時來用專用設備來控制冷卻速度,。
1 x$ S# ?$ Z  \/ R7 l/ w
2.退火和正火在工藝路線中的位置
      退火和正火工序在整個零件的工藝路線中的安排順序或位置見圖2-9。
(略)
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0 R$ N: I7 W, Y& B
3.退火,、正火工藝的選擇與應用
          1)要求降低硬度或消除內應力時,,可選擇低溫退火(或再結晶退火),不必要進行完全退火和球化退火,,例如冷成形的各類制晶,、機械加工后的特鍛'焊件等。
      2)亞共析鋼的特鍛焊件等要細化晶粒,,要求采用完全退火工藝,,組織經(jīng)重結晶后才能達到細化晶粒的目的。
      3)對于共析鋼和過共析鋼常采用球化退火工藝(見圖2-6中1,、4,、5)。例如軸承鋼和工具鋼,,由于它們大多數(shù)是共析鋼和過共析鋼,,預備熱處理必須遼用球化退火,因為這類鋼最終淬火前的最住組織就是經(jīng)球化的組織,。但是它們在球化退火前,,往往必須先進行正火處理,以消除網(wǎng)狀碳化物,,而球化退火是不能有效地消除司狀碳化物的,。一些重要工件還采用周期(循環(huán))球化退火工藝(見圖2-6中2),使碳化物均勻'布,。尺寸小,、形狀簡單的工件可以通過淬火及高溫回火得到球化碳化物(見圖2~6中3)。
      4)根據(jù)實踐經(jīng)驗,鋼組織中的鐵素體較細小且分布均勻,,其硬度在160~230HBW范圍內時,,切削加工性最佳,對于w(C)小子0.4%的低碳鋼或低碳合金規(guī),,往往采用正火工藝提高硬度,,改善切削加工性,因為若工件硬度太低,,在切削過程中刀具上將形成積屑瘤,,反而使切削加工性變差,。但是對于一些合金元素較多的鋼,,盡管w(C)低于0.4%,仍以退火來提高切削加工性為好,,如30CrMnSiA,、8CrMoAlA等。
      經(jīng)正火處理的低碳鋼由于硬度低達不到要求的表面組糙度時,,可采用噴霧冷卻,、不完全淬火等方法提高硬度。
      5)若要消除魏氏組織需采用完全退火或正火工藝,,在實際生產中常采用正火二藝,。
      6)對于大鍛件的主抽等結構件,在調質前需進行多次正火,。第一次正火溫度最高,,以后每次正火溫度一次比一次低,以獲得細片狀索氏體,,為最終熱處理作好組織準備,。
      7)某些碳素鋼、低合金鋼工件在淬火返修時,,可用正火消除內應力和細化組家,。高碳、高合金工模具鋼在淬火返修時,,用退火來消除非平衡組織(貝氏體,、回大馬氏體),獲得索氏體后再重新淬火回火,,以防重新淬火時產生變形或開製,。
6 g* h1 ~# c; ?- m- a  n" O; ~) o/ ^; Q5 a' h

, d, J" I1 p; Q+ f# X' i完整文字見(2件)附件:' p1 x+ i/ f; V: b

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( T' `9 c7 ~% c! W2 X
*注釋:摘自汪慶華編著,《熱處理工程師指南》[M],,機械工業(yè)出版社,。) f! f2 A1 ~( r# d2 t  K
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7 g; D/ C0 r2 D4 y8 ^& M" q[attach]513460[/attach]% I. r) E8 f$ u  b+ \
[attach]513461[/attach]
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& c8 B/ c! s+ B) i3 j

, }5 j2 f5 @+ R% q( p

6 F: ?7 s  Z3 J8 p' \退火——加熱后,隨爐緩慢冷卻;7 E( f& m3 U; L% i4 k/ C
正火——加熱后出爐空氣中冷卻,。
* |. Q2 f) V& j$ Z) d, `* p0 \. w同一個鋼種,、同一個尺寸,零件退火后比正火后軟些,!
' v: e* G" q" v/ {在工藝路線中怎么排序:圖2-9進行了說明,,可以對號入座!9 a# V0 q. a7 o+ |: k( l/ e1 O
  \1 @3 @% L0 M

; A. w( l8 R  K9 f# g4 _' l6 @% F/ m# X9 d
' S: U8 @; f( k) k, N8 t7 h* C
  q; R0 i+ e) x

* P2 M  I# e7 U2 {6 z: m& t
& T& ~4 a: b3 }: L9 N- m$ [) L' _  c% G0 a% Q% L( b+ {1 [- h9 W
9 p' }1 S+ {" j& z0 ?

作者: 丶王    時間: 2021-1-31 11:43
學習學習
作者: popwilsword    時間: 2021-2-1 10:08
丶王 發(fā)表于 2021-1-31 11:43
  m2 k. V) C0 h學習學習
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