如何有效防止漏工序現(xiàn)象？

い單身ヤ時尚

不知道你們產(chǎn)品的具體情況,，我平時設計工裝的時候都是采用上道工序的加工內(nèi)容來為下道工序做防錯工裝

   假如裝錯了不不能裝夾的,，不過不是所有產(chǎn)品都能這樣的

wxg_1984

有時候要做SOP
3 e8 v6 A6 E( y6 j2 P這樣就能減少漏的工藝啊�,�,！

hpky2007

三不原則說得很好,！

草原蒙狼

試試防呆法 保準湊效

夢寐以求

如果是單件的,工序又比較復雜的有時在所難免<如果是經(jīng)常出錯那就是工作不認真不負責任,要嚴格加強管理

topnqy

即使是大批量加工,，漏加工還是不可避免的！�,�,！

: x! r  \5 f9 Y- u, i* \% v& ]   人總會犯錯，操作工偶有疏漏,，漏加工是不可避免了,；不斷培訓員工，提高警惕了,。
1 J4 k. G1 A: ]8 \0 R2 G3 a
" m9 B7 X4 p  \     理想的就是每個工位都能有防錯,，但是成本也太高了。

杏子412

這讓我覺得現(xiàn)場管理混亂,，作業(yè)無標準,，也就是管理制度不完善，流程不順暢,。如果有工藝卡（員工按工藝卡片加工該加工的工序）,，生產(chǎn)流轉卡（加工者每加工完一道工序都要記錄良品，不良品數(shù)及不良內(nèi)容等然后經(jīng)檢驗員確認簽字,，然后跟隨良品一起流到下一工序）,，再加一個巡檢員就能解決。

睿者

大家說得很好,，不完善管理制度，問題早晚還是解決不了,。同意加工時工人依工藝卡加工,、加工后填寫生產(chǎn)流轉卡,、巡檢員檢查并舉的解決辦法。

tuligao

謝謝大家,，正如大家說的一樣,，首先確實是管理工作沒有到位，目前我們采用了首檢確認制,，就是讓員工對首件零件的每道工序進行自檢,，做好標識，并填寫首檢記錄表,，車間的工藝員,、班長、檢驗員三方分好工,，對首檢記錄表進行確認后簽字,。其次就是員工質量意識的缺乏，需要對對員工進行相關的培訓,。

奕樊居士

按照工序要求
; J/ l% t1 a8 m
不應該出現(xiàn)這種情況
' Z2 @2 g5 K0 @5 R
. T% t" h8 {8 E$ ^否則就是沒有管理的

4 R9 s  b. ~8 V9 e# x4 |# w倒是可能出現(xiàn)