以我在機械行業(yè)幾十年的經驗來看,我認為,,新畢業(yè)的學生,,下車間到一線實踐一段時間還是大有必要的。當然,,如果你認為你有毛澤東那樣的天才,,不去現(xiàn)場實踐,也能做出超人的貢獻,,當然是無可厚非,。但是對于大多數人來說,在學校所學的知識就好比是初練太極拳,,雖然一招一式都會了,,也像模像樣,,可一到實戰(zhàn),就不知如何出手了,。實戰(zhàn)就是給你一種鍛煉,,讓你在一瞬間就反應出怎么接招。同樣,,機械的學習階段也是只學了一招一式,,實踐就是要把你的能耐融會貫通,學會將頭腦中的機構變成一個整體的系統(tǒng),,不但知其然,,更要知其所以然。比如,,沒有經過一線實踐的設計師,,在設計時的思維常常是想著B零件裝在A零件的外面,C零件裝在B的外面,,如此類推,,機器的每一個零件就組裝到一起了,說起來好像是天衣無縫,,可是,,當這一串的組合體中間的零件損壞,為拆出這個零件,,就要拆除很多的零件才能將損壞的零件拆出,,這是沒有實踐過的設計師最常犯的錯誤。再有,,剛出學校的設計員,,常常為了一個螺釘要用多大,而算來算去,,一個簡單的機構要計算一大堆的零件,,而做出來的產品往往讓內行一看就看出破綻;原來,,對于有經驗的設計師,,設計一臺設備,真正的計算只是占整個工作量的不足十分之一,,大部分的次要部件是憑經驗,,直接給出尺寸的,并不計算,,這拍腦袋的經驗就是在實踐中來的,。再有,在我們的論壇里,也常常有人問到一些難度很大的加工問題,,其實,,有經驗的設計師,早在設計階段,,就已經想好了加工和裝配以及易損件的更換,、拆卸的難易等等問題。很多難以加工的問題,,完全可以通過不同的設計方案,,來簡化加工的難度。機械工業(yè)是一個靠集體的創(chuàng)造力來完成的工作,,只靠你一個人,,不可能鑄鍛沖鉚焊、車銑刨磨鉗樣樣精通,,只有在與各工種的交流中,,才能對各自的優(yōu)勢和缺點有深入的了解,才能在將來的設計時揚長避短,。同時也有必要從實踐中學會與各工種的協(xié)調能力,和與不同的人打交道的能力,。這些對于你將來的無論是設計還是管理工作都大有益處,。我在過去的工作中,曾遇到過設計上出現(xiàn)小毛病,,由于與工人的關系好,,大家?guī)湍阆朕k法,很快解決了問題,,任務圓滿完成,。而與我一起工作的另一個同事,由于實踐經驗少,,設計上也出現(xiàn)了一點小問題,,工人就給他甩臉子看,弄得他很為難,,于是由我出面,,與師傅們商量,非常痛快的解決了問題,�,?偨Y這些經歷過的一些事,我感覺設計者到一線去,,不會浪費時間的,。
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