粉碎機(jī)常見機(jī)械故障的處理方法

yimo2012

　　粉碎機(jī)是飼料廠制取飼料的主要設(shè)備之一，粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運(yùn)行,，因此,，維修及操縱人員學(xué)會(huì)分析和處理粉碎機(jī)系統(tǒng)的常見故障,，并在短期內(nèi)予以排除,，盡快恢復(fù)生產(chǎn),，就顯得物別重要,。粉碎機(jī)系統(tǒng)主要包括粉碎機(jī)和電動(dòng)機(jī),。相應(yīng)的故障可分為機(jī)械故障和電器故障。以下就是機(jī)械故障中和振動(dòng),、軸承發(fā)熱和粉碎機(jī)堵塞等故障進(jìn)得分析,。
　　
" p# d+ D- T, z　　1、振動(dòng)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,，這種連接方式簡(jiǎn)單,、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,，就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng),。
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　　(1)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心�,？勺�,、右移動(dòng)電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊,，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度,。
　　
8 x( v1 c+ n7 B( n) K+ q/ G　　(2)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi),�,？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心,。
　　
　　(3)粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻,�,？筛鶕�(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片,，使相對(duì)稱的錘片,，使相對(duì)稱的錘片誤差小于5Ｇ。
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2 T+ L3 ~8 Z6 R' d, }　　(4)原有的平衡被破壞,。電機(jī)修理后須做動(dòng)平衡試驗(yàn),，以保證整體的匹平衡。
　　
; W4 I. f( O9 W8 d# n　　(5)粉碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢,，在按裝或維修時(shí),，要均勻地緊固地腳螺栓,，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間，要裝減震裝置,，減輕振動(dòng),。
　　
　　(6)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會(huì)造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡,，而引起整機(jī)振動(dòng),。因此，要定期檢查,，對(duì)于磨損嚴(yán)重的錘片,。在更換時(shí)，要對(duì)稱更換,；粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,，要馬上停機(jī)檢查，查找原因及時(shí)處理,。
　　
: x, l+ [  }( \4 f　　(7)粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合,。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng),，會(huì)引起振運(yùn)和造聲,。因此，這些聯(lián)接部,，不宜采用硬聯(lián)接,，最好采用軟聯(lián)接。
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7 e4 a8 v* U5 N6 ^8 [　　2,、軸承過熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件,，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中,，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,，出現(xiàn)異常要及早處理,。
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# [1 G; Z! j' C, h　　(1)2個(gè)軸承座高低不平,，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,，從而引起軸承過熱,。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障,，以避免軸承早期損壞,。
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6 |2 S% e4 V0 T! z& C　　(2)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,，因此,，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油,，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞,。軸承延長(zhǎng)其使用壽命,。
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7 T6 o0 o2 x! x7 Q) E# s　　(3)、軸承蓋與軸的配合過緊,，軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱,。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng),。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位,，然后按要求重新裝配,。
　　
　　3、粉碎機(jī)堵塞粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一,，可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題,，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
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　　(1),、進(jìn)料速度過快,，負(fù)荷增大，造成堵塞,。在進(jìn)料過程中,，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流,，表明電機(jī)超載,，長(zhǎng)時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī),。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量,。喂料器有手動(dòng),、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器,。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高,、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng),。所以,，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85％左右。
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　　(2)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快,，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞,；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死,。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,，使設(shè)備正常運(yùn)行。
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, e; J# k; B1 L5 J　　(3)錘片斷,、老化,，篩網(wǎng)孔封閉、破爛,，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞,。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),，并定期檢查篩網(wǎng),，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14％，這樣既可提高生產(chǎn)效率,，又使粉碎機(jī)不堵塞,，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。

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林近至遠(yuǎn)

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genius0220

學(xué)習(xí)了