如何實(shí)現(xiàn)粉末冶金齒輪的外觀自動(dòng)檢測(cè),？

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        步入2012年,，人們發(fā)現(xiàn)中國(guó)的人口紅利進(jìn)入了一個(gè)拐點(diǎn),，一方面大量勞動(dòng)力閑置,，另一方面人工成本增加造成生產(chǎn)成本上升,，工廠出現(xiàn)了招人難,，留人更難的現(xiàn)象,。
       粉末冶金齒輪作為高科技產(chǎn)物，在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)表面裂紋,、崩損,、壓傷、粘粉,、毛刺,、氧化等等缺陷，傳統(tǒng)檢測(cè)使用人工抽檢的方式,，難以滿足高精度齒輪要求全檢,，降低PPM的需求，面對(duì)這一問(wèn)題杭州喬戈里科技有限公司研發(fā)出了齒輪外觀自動(dòng)光學(xué)分檢機(jī),。
       此設(shè)備基于機(jī)器視覺(jué)齒輪外觀缺陷光學(xué)自動(dòng)分檢機(jī),，由自動(dòng)供料及傳送機(jī)構(gòu)、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),、自動(dòng)分揀機(jī)構(gòu)組成,。利用工業(yè)相機(jī)采集被測(cè)齒輪的圖像信號(hào)，通過(guò)光學(xué)成像和照明系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)來(lái)提高成像質(zhì)量,，通過(guò)圖像預(yù)處理提高邊緣檢測(cè)精度,。實(shí)現(xiàn)被測(cè)齒輪崩角,、裂縫、毛刺,、粘粉等缺陷種類的識(shí)別和分類,，從而控制在線生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行更精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析,。操作人員只需將待測(cè)齒輪放入震動(dòng)盤內(nèi),，系統(tǒng)即可自行分檢，操作簡(jiǎn)單,，自動(dòng)化程度高,。
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檢測(cè)缺陷類型                裂縫,、崩角,、缺齒
毛刺、粘粉,、尺寸測(cè)量
檢測(cè)尺寸        直徑(mm)        10~30
        厚度(mm)        5~15
測(cè)試速度(個(gè)/小時(shí))                2400
) U  `: g' H  K! G7 c最小測(cè)量精度(mm)                0.05
& q3 I) H; M% ^& c檢測(cè)準(zhǔn)確率                99.99%
平均無(wú)故障時(shí)間                10000Hrs
電源輸入                220V,，50HZ
額定功率(W)                1000
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