我國機(jī)床行業(yè)生產(chǎn)特點及存在的問題及解決方案探究

陳明6174

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機(jī)床行業(yè)生產(chǎn)特點及存在的問題：

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第一，市場空前繁榮,，較高檔次的數(shù)控機(jī)床需求量不斷上升,，成套成線的大型項目需求量也不斷提高。

　　第二，制造企業(yè)增加迅猛,，但企業(yè)間的規(guī)模,、水平、質(zhì)量差距明顯,。雖然配套日益完善,，但高水平的配套件仍以國外為主。

第三,，進(jìn)出口總量仍不斷增加,，但總體上沒有質(zhì)的變化，高端失守,、低端混戰(zhàn)的局面雖有較大的改觀,，但高檔精加工靠進(jìn)口、中低檔粗加工靠國內(nèi)的市場心態(tài)沒有明顯的變化,。

第四,，當(dāng)前國內(nèi)機(jī)床企業(yè)生產(chǎn)中存在的問題

截止到目前，通過企業(yè)改制,、戰(zhàn)略規(guī)劃,、CIS系統(tǒng)、組織結(jié)構(gòu)梳理與營銷體系設(shè)計等管理提升工作,，很多中國企業(yè)基本解決了發(fā)展定位,、組織運行機(jī)制、市場開拓及企業(yè)理念定位等企業(yè)發(fā)展與組織運營性的問題,。但隨著中國綠色經(jīng)濟(jì)的發(fā)展定位,、WTO的進(jìn)一步對接以及政策邊緣的逐步消失，中國企業(yè)面對著競爭日益激烈的市場,。對于很多機(jī)床制造型企業(yè)來講,，交貨拖期、庫存資金的大量占壓,、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,、有訂單但又做不出來、生產(chǎn)系統(tǒng)效率低等等不良現(xiàn)象,，已成為阻礙其生存和發(fā)展的致命因素,。因此，從精益化管理的角度出發(fā),，很多中國制造型企業(yè)決定通過引入5S,、精益生產(chǎn)管理與生產(chǎn)流程再造加強生產(chǎn)管理的過程控制、提高制造系統(tǒng)的靈活性,、合理布局生產(chǎn)系統(tǒng)運行過程,，提升企業(yè)市場反應(yīng)速度，以整體提高企業(yè)的競爭力和盈利水平。

解決方案探究：

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（1）機(jī)床行業(yè)的環(huán)境一方面受到需求方市場化競爭的沖擊,，另一方面國家產(chǎn)業(yè)政策的約束,。推廣精益生產(chǎn)方式，降低成本和提高生產(chǎn)效率成為機(jī)床企業(yè)必須直面 的選擇,。

（2）通過改進(jìn)作業(yè)部計劃管理方式,，提高計劃水平，提高作業(yè)部“準(zhǔn)時化”生產(chǎn)制造水平,，減少資源浪費,。

《“準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（Just－in－time，JIT）是日本豐田汽車公司創(chuàng)立的一種獨具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式,。它順應(yīng)時代的發(fā)展和市場的變化,，經(jīng)歷了20多年的探索和完善，逐漸形成和發(fā)展成為今天這樣的包括經(jīng)營理念,、生產(chǎn)組織,、物流控制、質(zhì)量管理,、成本控制,、庫存管理、現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系,�,！�

陳明6174

everfree 發(fā)表于 2012-8-4 20:50
+ A' z6 `$ E+ k8 L4 v沙發(fā),！
樓主展開談?wù)劸透�好啦�?br /> / S$ x8 e$ z; u9 y, |5 l. m2 V7 ]中國產(chǎn)業(yè)界需要您這樣踏踏實實做思考的人士,。

( X$ v' Z. Z" P9 O- S5 I* T關(guān)于準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式，我再補充一點
準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式誕生在豐田公司,，但它并不是僅適用于汽車生產(chǎn),。事實上，準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式作為一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性、高效性和靈活性的生產(chǎn)管理技術(shù),，它已被應(yīng)用于日本的許多行業(yè)和眾多企業(yè)之中,。同樣，它的基本思想,、基本原理和基本枝法對我國企業(yè)的生產(chǎn)方式和管理方法的現(xiàn)代化具有重要的借鑒意義和參考價值,。
5 X& P1 [" z% f近年來，精益理論又被延伸至企業(yè)經(jīng)營活動全過程,，擴(kuò)展到服務(wù)型企業(yè)和非贏利性組織,，發(fā)展成為“精益管理”，其核心都在于最大限度地降低各種形式的浪費,。精益制造創(chuàng)造了20世紀(jì)工業(yè)企業(yè)再造的奇跡,，在汽車、航空,、電子等高技術(shù)行業(yè)被作為新一代工業(yè)革命在推廣著,。精益模式?jīng)_擊和再造著近百年來人們習(xí)以為常的大規(guī)模成批處理和層級管理的觀念，正在改變著人們的工作方式,，提高了人類各種社會活動的效率,、節(jié)省了資源的消耗、改進(jìn)了人們生產(chǎn)生活的效率和質(zhì)量,，已經(jīng)成為新一輪管理革命的指導(dǎo)思,。
實際上，早在80年代初,，豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式就被介紹到了我國,。遺憾的是，當(dāng)時我們誤認(rèn)為準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式就是“看板管理（Kanban）”,。我們的一些企業(yè)曾簡單地模仿傳遞看板,，但并未見到成效，于是就草率地把它否定了,。實踐表明,，如果沒有生產(chǎn)經(jīng)營觀念的徹底轉(zhuǎn)變和管理意識的徹底更新，沒有對準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式進(jìn)行系統(tǒng)性研究,，而僅僅是模仿某個單項技法,，準(zhǔn)時化生產(chǎn)是不可能實現(xiàn)的。因此,，在借鑒豐田生產(chǎn)方式時,，我們首先對其進(jìn)行系統(tǒng)性的研究是極為重要和必要的。

everfree

沙發(fā),！
樓主展開談?wù)劸透�好啦�?font class="jammer">+ u. M; D$ w* k' x
中國產(chǎn)業(yè)界需要您這樣踏踏實實做思考的人士,。
4 k- H- Y, y. s, q' h4 X4 D{:soso_e179:}

lufeiliubai

頂一個

大禹123

難,，太難了，大環(huán)境不好,，教育,，經(jīng)濟(jì)，正常,，管理,，分配制度

cj0203

{:soso_e113:}機(jī)床很簡單  要做精就可以了  別整老外的那套  我不喜歡吹什么
但是事情認(rèn)真做 做好做精就可以了  中國作的機(jī)床完全滿足國內(nèi)需求 ，但是做不精 所以買別人的
$ U% |7 e" t" V% d5 r0 F  h# X2 O其實高端機(jī)床的量有限的  但是大家沒幾個愿意做 不知道腦子想什么
我現(xiàn)在準(zhǔn)備自己做個加工中心  定位高端  3年的時間造一臺加工中心  我就不相信造不出好的來
大家都急功近利了  

把刀用好

每一種管理模式都離不開當(dāng)?shù)匚幕�的支��,，所以用老外的模式根本套不來。因為兩者的文化相差十萬八千里,。

陳明6174

把刀用好 發(fā)表于 2012-8-5 22:24
# b0 t! H* Y9 W  m3 U0 P每一種管理模式都離不開當(dāng)?shù)匚幕�的支��,，所以用老外的模式根本套不來。因為兩者的文化相差十萬八千里,。

# O1 p+ k/ E2 t) p+ Y1 C) R7 b/ i先進(jìn)的管理方式自有他的高明之處,，只要把握好真諦，加上中國特色就能在中國行的通

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陳明6174 發(fā)表于 2012-8-5 22:48  先進(jìn)的管理方式自有他的高明之處,，只要把握好真諦,，加上中國特色就能在中國行的通

很多外資企業(yè)都在中國成功的運用了精益生產(chǎn)，聽說三一重工也運作了這個模式,！

征城

精益化管理,，很早就聽說了,，但沒有仔細(xì)研究,，今天看LZ這篇文章，很受啟發(fā),，確實需要這樣的管理,，中國人就是大大咧咧的慣了，凡事都做到差不多,，其實是差很多,。,。。這種管理還需要踏踏實實的落到實處才行,。