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機器本身存在氣缸中心與十字頭滑道中心不對正的先天不足,,使活塞桿偏斜,、振動,,對填料影響很大。開機時間不超過15min,,溫度可升至80℃,,新?lián)Q填料磨合時間達一周,有時需要返修,。填料密封環(huán)從廠家來貨是單開直切口,,因此第一個填料室漏量小,壓差很大,,故磨損很快,,很快失去密封作用。依次磨損失效很快,。而且密封環(huán)內,、外環(huán)容易脫開。密封(yljxmf.com)環(huán)周向開口間隙太小,,一般內環(huán)s=lmm,,外環(huán),。這種情況下壓差很大,磨損很快,,內環(huán)還會箍在活塞桿上,,造成內外圈的軸向位移,嚴重時會拉傷活塞桿,。密封環(huán)與密封盒端面間隙a太小,,一般0.14mm,使密封環(huán)與填料室壓力很小,,且環(huán)軸向熱膨脹受限,,與填料盒端面摩擦不能使環(huán)與桿貼合,脹死漏氣,,密封作用大大減小,。活塞桿表面處理不干凈,,易劃傷密封環(huán)內環(huán),,造成密封不嚴。填料函盒底面未磨平,,造成間隙過大而漏氣,。彈簧力太緊,密封環(huán)升溫后無法自由膨脹,,磨損加快,。
改進措施:通過機加工盡量調正氣缸與滑道中心,減小中心不對正引起的偏磨,。對沒有開口的整環(huán)開成斜切口,,也可開成兩瓣式斜切口,增加漏量,,減小壓差,,減輕磨損。將切口磨平毛刺,,防止局部刮磨黏附,。斜開口的密封環(huán)內徑磨損后可稍微自動補償量,改善密封,。密封環(huán)內環(huán)開口量:,。密封環(huán)外環(huán)開口量:。按標準研磨好密封環(huán)的上面端面使a值在標準范圍內,。,。式中α1、αh―――密封環(huán)的水平,、垂直方向熱膨脹系數(shù);△t―――密封環(huán)的溫升;D,、t―――分別為密封環(huán)直徑,、寬度;h―――一組密封環(huán)厚度。密封環(huán)內外環(huán)改為斜開口后,,為改善磨損補償性將結構再改進,,兩只密封環(huán)切口錯開,這種結構即可防止內環(huán)熱脹阻力大,,發(fā)生黏附,,又方便安裝,熱補償,、密封性能都有了大大改善,。在安裝前打磨活塞桿表面毛刺,把表面清理干凈,,不能粘有任何油污或硬質塵屑,。填料函底面研磨光滑,使密封環(huán)與其底面密封良好,。調正彈簧長度,,使彈簧系緊力不要過緊,保證密封環(huán)自由膨脹,。把循環(huán)水冷卻改為新鮮水,,所以冷卻效果明顯好轉。組裝填料函之前,,將活塞桿涂紅彤粉套上密封環(huán),檢查貼合面情況大于70%,,達到要求后再裝配,。新填料密封環(huán)更換后,為了縮短磨合時間,,使用點溫儀隨時測量溫度,,將溫度控制在55℃-60℃之間。
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