我的創(chuàng)業(yè)夢想（二）——基礎何其重要

歐陽絕痕

我的創(chuàng)業(yè)夢想（二）——基礎何其重要

上一篇帖子“我的創(chuàng)業(yè)夢想（一）——路在何方,？”提到了所做的設備，如今設備已交付客戶,，使用一星期后，開始出現(xiàn)了一些問題。

問題敘述：

1.       刀具刀刃無崩口,，但刃口明顯鈍了，就像拿菜刀砍硬骨頭后那種情況,。

此刀具主要用于切腳機上對電子線路板引線腳,、元件腳或者LED燈腳等插件的切削作業(yè)。小弟對材料不熟悉,，而且熱處理更是七竅通了一竅,，選了CR12MOV作為刀具材料，經(jīng)過熱處理后60HRC.

小弟分析原因,，認為刀具之所以出現(xiàn)變鈍,，是因為：

（1）材料選用不對；（2）機加廠所用材料是不合格材料甚至是劣質材料,；（3）機加廠熱處理后沒達到所需硬度要求,。

不知道大俠們有何高見,，跪求指點一二！

另外,，類似剪切類刀具一般采用哪種材料,？熱處理如何？哪種性價比較高,。

2.       CR12MOV的刀具在A3的表面來回滑動,，A3磨損極其嚴重。

小弟認為原因有二：（1）A3鋼太軟,，不耐磨,；（2）沒有潤滑（同事裝配時沒有加潤滑油）；（3）刀具棱邊應該設計成圓弧,。見圖

另外,，請教各位大俠：在沒有浮動接頭的情況下，汽缸活塞桿如何跟刀具連接才能減少汽缸活塞的磨損,，同時刀具能很好地在滑道上滑動,，當汽缸活塞桿高度有小量變化時應能很好的來回運動。

或許以上都是很基本的問題,，都是很基礎的東西,，但是，這正是類似小弟這樣的人的短板,，讓前輩和各位大俠見笑了,，同時請各位大俠不吝賜教。


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風隨意

不懂·只能幫你頂起了

纏繞指間的煙

深奧  難道是我沒看上一篇的原因

銳杰精密8812

用EF10或KD20的材料，為節(jié)省材料成本,，連接氣缸處用SKD11 的材料,，只是刀刃處用KD20的材料。

EQ890

刀的安裝方式有問題吧

天路客向東

刀的硬度應該是不夠的,，什么原因這個你要測試一下，我們這里的這種切刀貌似還沒有發(fā)生過你這樣的問題,，切銅線用SKD11沒問題的。
3 J7 h' \% x+ _# r" c: k你刀的刃口角度也太大了吧,，基本都是接近直角就可以,。
  y/ j" Q1 f/ C- `. q) q3 @( a" V

鑄劍

第一,，關于刀具材料的問題,，Cr12MoV屬于冷作模具鋼，做球化退火,，加工成形后熱處理,，淬火+高回，高回有二次硬化的效果,。洛氏硬度HRC60以上沖裁電路板引腳問題不大,，樓主可先測下刀具硬度，看有沒有達到規(guī)定要求,。如需要提高硬度和耐磨性,，可表面氮化處理。另外,，樓主可適當放大刀具上的60°角,，使刃口厚實一些,，提高耐磨性。
如果Cr12MoV熱處理效果不好,，且熱處理廠家做不好此零件,，樓主可嘗試買高速鋼刀片焊接于45鋼刀架上（45鋼調質即可）。
. z5 [/ E% {9 w+ G4 ?7 U& g; z) D第二,，A3鋼的滑道磨損問題,，刀具兩側與滑道接觸部分要精磨，表面光潔度要高,，至少0.8以上,。在A3鋼滑道位置裝滑條，材質鉛黃銅（HPb59-1)或錫青銅（QSn7-0.2）或聚四氟乙烯板（PTFE）,。

lei_0605

結構可以設計成這樣？ 要這樣設計,，肯定會被罵死,！

小馬過河

1、刀具材料和熱處理要求應該沒有問題,，但你肯定沒有檢驗,；
2、你所謂的滑道應該按照導軌的要求來設計,，而不是隨便湊合,，必須有尺寸精度、表面粗糙度,、硬度等要求,。參考7樓；
3,、你的刀片連接設計一看就知道是菜鳥設計師干的,，氣缸不能受側向力。你這樣連接會有彎矩存在,，除非特別好的導向,，否則受不住。一定要在軸向受力,，也就是正對刀片切削方向,。

fmdd

我用這個材料切過塑料管,，效果還不錯的,，刀口背面需要磨一個小斜角，讓刃口的角度加大,，避免刃口過于鋒利
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9 S1 O, c2 U3 f. D刀具的滑道需要有導向結構,，摩擦面的材料建議用聚四氟乙烯或者鑲嵌石墨的黃銅，刀具工作時會有側傾力,，導向接觸區(qū)域盡可能加大,，否則容易卡滯。

, u; w+ k9 r) U- I直線刀口建議改為三角形刀口,。

" o" |; \# i, Z! H/ b% [; [7 ?0 q氣缸接頭很好處理,，使用T形結構就可以了。