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我的創(chuàng)業(yè)夢想（二）——基礎(chǔ)何其重要

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1#
發(fā)表于 2013-11-18 19:17:06 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我的創(chuàng)業(yè)夢想（二）——基礎(chǔ)何其重要
上一篇帖子“我的創(chuàng)業(yè)夢想（一）——路在何方,？”提到了所做的設(shè)備,，如今設(shè)備已交付客戶,，使用一星期后,，開始出現(xiàn)了一些問題,。
問題敘述：
1.       刀具刀刃無崩口,，但刃口明顯鈍了,，就像拿菜刀砍硬骨頭后那種情況。
此刀具主要用于切腳機上對電子線路板引線腳,、元件腳或者LED燈腳等插件的切削作業(yè),。小弟對材料不熟悉，而且熱處理更是七竅通了一竅,，選了CR12MOV作為刀具材料,，經(jīng)過熱處理后60HRC.
小弟分析原因，認(rèn)為刀具之所以出現(xiàn)變鈍，是因為：
（1）材料選用不對,；（2）機加廠所用材料是不合格材料甚至是劣質(zhì)材料,；（3）機加廠熱處理后沒達(dá)到所需硬度要求。
不知道大俠們有何高見,，跪求指點一二,！
另外，類似剪切類刀具一般采用哪種材料,？熱處理如何,？哪種性價比較高。
2.       CR12MOV的刀具在A3的表面來回滑動,，A3磨損極其嚴(yán)重。
小弟認(rèn)為原因有二：（1）A3鋼太軟,，不耐磨,；（2）沒有潤滑（同事裝配時沒有加潤滑油）；（3）刀具棱邊應(yīng)該設(shè)計成圓弧,。見圖
另外,，請教各位大俠：在沒有浮動接頭的情況下，汽缸活塞桿如何跟刀具連接才能減少汽缸活塞的磨損,，同時刀具能很好地在滑道上滑動,，當(dāng)汽缸活塞桿高度有小量變化時應(yīng)能很好的來回運動。
或許以上都是很基本的問題,，都是很基礎(chǔ)的東西,，但是，這正是類似小弟這樣的人的短板,，讓前輩和各位大俠見笑了,，同時請各位大俠不吝賜教。" n" `9 M3 s5 z$ m( b' ^
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threetigher + 1 支持創(chuàng)業(yè),！支持夢想,！支持原創(chuàng)續(xù)集！

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2#
發(fā)表于 2013-11-18 19:38:42 | 只看該作者
不懂·只能幫你頂起了

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謝謝  發(fā)表于 2013-11-18 19:50
3#
發(fā)表于 2013-11-18 19:52:44 | 只看該作者
深奧  難道是我沒看上一篇的原因

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可能是我沒敘述清楚吧。上一篇沒涉及技術(shù)問題,，只是談了談感想,。這篇才說到技術(shù)層面  發(fā)表于 2013-11-18 23:19
4#
發(fā)表于 2013-11-18 20:04:19 | 只看該作者
用EF10或KD20的材料，為節(jié)省材料成本，連接氣缸處用SKD11 的材料,，只是刀刃處用KD20的材料,。

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鷹大給大俠加了10分，感覺大俠說的有道理,。不過小弟愚鈍,，得科普一下EF10、KD20,、SKD11是什么材料才行  發(fā)表于 2013-11-18 23:21

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5#
發(fā)表于 2013-11-18 20:04:44 | 只看該作者
刀的安裝方式有問題吧

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我也覺得不妥,，但是不知道如何改善。大俠有何良策,？小弟在此拜謝  發(fā)表于 2013-11-18 23:22
6#
發(fā)表于 2013-11-18 20:43:40 | 只看該作者
刀的硬度應(yīng)該是不夠的,，什么原因這個你要測試一下，我們這里的這種切刀貌似還沒有發(fā)生過你這樣的問題,，切銅線用SKD11沒問題的,。
, I  \0 b& X* f2 p你刀的刃口角度也太大了吧，基本都是接近直角就可以,。
+ _$ |7 L, x& [, s- e$ L

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同感,，選用SKD11  發(fā)表于 2013-11-19 13:01
PIN腳一般用的材料是KOVA，按316的硬度差不多  發(fā)表于 2013-11-19 09:26
SKD11和你的材料基本接近,，是日本標(biāo)準(zhǔn)號,，我們那里切磷青銅都沒問題的。  發(fā)表于 2013-11-19 08:02
我這里的刀具切的不是銅線,，是LED燈的針腳,，貌似比銅線要硬的。銳捷精密大俠也提到了SKD11這種材料,，或許我真的選錯材料了,。大俠所言刃口角度太大是指刀刃太鋒利了是吧，要鈍一點才耐磨,。這點后續(xù)會改進(jìn),。謝謝大俠  發(fā)表于 2013-11-18 23:25
7#
發(fā)表于 2013-11-18 21:10:10 | 只看該作者
第一，關(guān)于刀具材料的問題,，Cr12MoV屬于冷作模具鋼,，做球化退火，加工成形后熱處理,，淬火+高回,，高回有二次硬化的效果。洛氏硬度HRC60以上沖裁電路板引腳問題不大,，樓主可先測下刀具硬度,，看有沒有達(dá)到規(guī)定要求,。如需要提高硬度和耐磨性，可表面氮化處理,。另外,，樓主可適當(dāng)放大刀具上的60°角，使刃口厚實一些,，提高耐磨性,。" L1 o2 d4 ~$ C; o
如果Cr12MoV熱處理效果不好，且熱處理廠家做不好此零件,，樓主可嘗試買高速鋼刀片焊接于45鋼刀架上（45鋼調(diào)質(zhì)即可）,。) @+ S& F2 C1 ^8 M
第二，A3鋼的滑道磨損問題,，刀具兩側(cè)與滑道接觸部分要精磨,，表面光潔度要高，至少0.8以上,。在A3鋼滑道位置裝滑條,，材質(zhì)鉛黃銅（HPb59-1)或錫青銅（QSn7-0.2）或聚四氟乙烯板（PTFE）。

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樓主的這種滑道改進(jìn)思路如果材料間是滾動摩擦,，是可以的�,；瑒幽Σ恋臅r候,，需要考慮清楚兩材料的摩擦系數(shù)，及兩材料的硬度和表面光潔度之間的匹配,，否則磨損量不好降下來  發(fā)表于 2013-11-19 19:31
若樓主將滑道改45鋼,，則在滑道位置做表面熱處理（火焰淬火），最后精磨,，保證高的表面光潔度即可,。樓主具體用哪種方法可看成本酌情處理  發(fā)表于 2013-11-19 19:07
如果設(shè)備工作頻率不高（低于100次/分鐘），用鉛黃銅滑條足夠了（4mm厚即可,，2條花不了多少錢）,。  發(fā)表于 2013-11-19 19:01
在賣刀具的地方可以買到高速鋼刀片，已經(jīng)熱處理過的（HRC 63）,，刀架45鋼調(diào)質(zhì),，刀片焊于刀架上（焊接工藝參考硬質(zhì)合金刀片的焊接工藝），這樣可以省一半的錢（大概100塊）,。  發(fā)表于 2013-11-19 18:50
今天考慮把A3鋼滑道改為45鋼或者冷作模具鋼,，不知道是否好些？若采用45鋼或冷作模具鋼,，要做什么熱處理,？  發(fā)表于 2013-11-18 23:34
關(guān)于滑道磨損問題,，精磨至0.8以上沒問題，不過要在滑道上裝滑條,，會不會增加成本,？客戶整機報價才3K（含稅），一塊刀具就整了200那沒法做了,，另外切臺也要花200,，這樣子不但楊白勞，還賠本.....嗚嗚嗚  發(fā)表于 2013-11-18 23:32
首先謝謝鑄劍大俠慷慨講解,。我真的很懷疑那小機加廠對刀具的熱處理不到位,，也沒有對其硬度進(jìn)行測試（沒有測試設(shè)備）。在45鋼上焊接高速鋼,，此方法值得一試,，謝謝大俠。  發(fā)表于 2013-11-18 23:30

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threetigher + 1 思想深刻,，見多識廣,！
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8#
發(fā)表于 2013-11-18 21:26:46 | 只看該作者
結(jié)構(gòu)可以設(shè)計成這樣？ 要這樣設(shè)計,，肯定會被罵死,！

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請大家賜教，跪求,！  發(fā)表于 2013-11-18 23:35
9#
發(fā)表于 2013-11-18 21:48:40 | 只看該作者
1,、刀具材料和熱處理要求應(yīng)該沒有問題，但你肯定沒有檢驗,；
, U' P8 f* o$ c( R' q- H2,、你所謂的滑道應(yīng)該按照導(dǎo)軌的要求來設(shè)計，而不是隨便湊合,，必須有尺寸精度,、表面粗糙度、硬度等要求,。參考7樓,；/ P" R+ |2 D% r
3、你的刀片連接設(shè)計一看就知道是菜鳥設(shè)計師干的,，氣缸不能受側(cè)向力,。你這樣連接會有彎矩存在，除非特別好的導(dǎo)向,，否則受不住,。一定要在軸向受力，也就是正對刀片切削方向,。

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謝謝大俠點評  發(fā)表于 2013-11-18 23:52
因此也就忽略了此彎矩,。汽缸活塞桿不在刀具中心線也是限于安裝條件不允許,。若要安裝于中心線，則必須加長刀具（或者在刀具上加上刀柄）  發(fā)表于 2013-11-18 23:48
1.刀具確實沒檢驗,。 2.尺寸精度和表面粗糙度已標(biāo)注,，只是硬度沒做要求�,；繟3鋼是不是太軟了,？ 3.汽缸兩側(cè)受力基本居中，力矩不大,，不過上下方向的確會有彎矩產(chǎn)生,。設(shè)計初衷是考慮到此彎矩有利于刀具緊貼切臺  發(fā)表于 2013-11-18 23:46
10#
發(fā)表于 2013-11-18 21:51:48 | 只看該作者
我用這個材料切過塑料管，效果還不錯的,，刀口背面需要磨一個小斜角,，讓刃口的角度加大，避免刃口過于鋒利2 ~5 ~; x2 ~! J  s/ Q
4 N7 U) B7 {5 }
刀具的滑道需要有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),，摩擦面的材料建議用聚四氟乙烯或者鑲嵌石墨的黃銅,，刀具工作時會有側(cè)傾力，導(dǎo)向接觸區(qū)域盡可能加大,，否則容易卡滯,。) a; z% V0 ]% a3 i$ b& I; w2 v
; B3 d" l! {8 z! {8 B
直線刀口建議改為三角形刀口。  L  r5 S" B( k( c  k
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氣缸接頭很好處理,，使用T形結(jié)構(gòu)就可以了,。
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還有其他材料可以直接使用嗎？ 3.刀口直線形改為三角形,，有點不明白，是指刀口兩側(cè)倒個角么,？ 4.汽缸接頭用T形結(jié)構(gòu)我會認(rèn)真考慮 ５.謝謝大俠  發(fā)表于 2013-11-19 00:00
1.刃口角度后續(xù)會改善,。 2.關(guān)于滑道導(dǎo)向結(jié)構(gòu)：當(dāng)初把滑道做成階梯形式是為了導(dǎo)向及承載刀具，可能間隙太大,，而且表面光潔度不行,，所以效果奇差。另外,，關(guān)于滑道材料,，很多為大俠都提到，除了鑲嵌其他耐磨材料,，  發(fā)表于 2013-11-18 23:57
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