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我的創(chuàng)業(yè)夢想(二)——基礎(chǔ)何其重要

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1#
發(fā)表于 2013-11-18 19:17:06 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我的創(chuàng)業(yè)夢想(二)——基礎(chǔ)何其重要
上一篇帖子“我的創(chuàng)業(yè)夢想(一)——路在何方,?”提到了所做的設(shè)備,如今設(shè)備已交付客戶,,使用一星期后,,開始出現(xiàn)了一些問題。
問題敘述:
1.       刀具刀刃無崩口,,但刃口明顯鈍了,,就像拿菜刀砍硬骨頭后那種情況。
此刀具主要用于切腳機(jī)上對電子線路板引線腳,、元件腳或者LED燈腳等插件的切削作業(yè),。小弟對材料不熟悉,而且熱處理更是七竅通了一竅,,選了CR12MOV作為刀具材料,,經(jīng)過熱處理后60HRC.
小弟分析原因,,認(rèn)為刀具之所以出現(xiàn)變鈍,是因為:
1)材料選用不對,;(2)機(jī)加廠所用材料是不合格材料甚至是劣質(zhì)材料,;(3)機(jī)加廠熱處理后沒達(dá)到所需硬度要求。
不知道大俠們有何高見,,跪求指點一二,!
另外,類似剪切類刀具一般采用哪種材料,?熱處理如何,?哪種性價比較高。
2.       CR12MOV的刀具在A3的表面來回滑動,,A3磨損極其嚴(yán)重,。
小弟認(rèn)為原因有二:(1)A3鋼太軟,不耐磨,;(2)沒有潤滑(同事裝配時沒有加潤滑油),;(3)刀具棱邊應(yīng)該設(shè)計成圓弧。見圖
另外,,請教各位大俠:在沒有浮動接頭的情況下,,汽缸活塞桿如何跟刀具連接才能減少汽缸活塞的磨損,同時刀具能很好地在滑道上滑動,,當(dāng)汽缸活塞桿高度有小量變化時應(yīng)能很好的來回運動,。
或許以上都是很基本的問題,都是很基礎(chǔ)的東西,,但是,,這正是類似小弟這樣的人的短板,讓前輩和各位大俠見笑了,,同時請各位大俠不吝賜教,。
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threetigher + 1 支持創(chuàng)業(yè)!支持夢想,!支持原創(chuàng)續(xù)集,!

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2#
發(fā)表于 2013-11-18 19:38:42 | 只看該作者
不懂·只能幫你頂起了

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謝謝  發(fā)表于 2013-11-18 19:50
3#
發(fā)表于 2013-11-18 19:52:44 | 只看該作者
深奧  難道是我沒看上一篇的原因

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可能是我沒敘述清楚吧,。上一篇沒涉及技術(shù)問題,只是談了談感想。這篇才說到技術(shù)層面  發(fā)表于 2013-11-18 23:19
4#
發(fā)表于 2013-11-18 20:04:19 | 只看該作者
用EF10或KD20的材料,,為節(jié)省材料成本,,連接氣缸處用SKD11 的材料,只是刀刃處用KD20的材料,。

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鷹大給大俠加了10分,,感覺大俠說的有道理。不過小弟愚鈍,,得科普一下EF10,、KD20、SKD11是什么材料才行  發(fā)表于 2013-11-18 23:21

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5#
發(fā)表于 2013-11-18 20:04:44 | 只看該作者
刀的安裝方式有問題吧

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我也覺得不妥,,但是不知道如何改善,。大俠有何良策?小弟在此拜謝  發(fā)表于 2013-11-18 23:22
6#
發(fā)表于 2013-11-18 20:43:40 | 只看該作者
刀的硬度應(yīng)該是不夠的,,什么原因這個你要測試一下,,我們這里的這種切刀貌似還沒有發(fā)生過你這樣的問題,切銅線用SKD11沒問題的,。
; y0 O+ `( x' c9 K# Q8 c, b6 u  y你刀的刃口角度也太大了吧,,基本都是接近直角就可以。
- g/ f" b. z" o" c9 i+ \

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同感,,選用SKD11  發(fā)表于 2013-11-19 13:01
PIN腳一般用的材料是KOVA,,按316的硬度差不多  發(fā)表于 2013-11-19 09:26
SKD11和你的材料基本接近,是日本標(biāo)準(zhǔn)號,,我們那里切磷青銅都沒問題的,。  發(fā)表于 2013-11-19 08:02
我這里的刀具切的不是銅線,是LED燈的針腳,,貌似比銅線要硬的,。銳捷精密大俠也提到了SKD11這種材料,或許我真的選錯材料了,。大俠所言刃口角度太大是指刀刃太鋒利了是吧,,要鈍一點才耐磨。這點后續(xù)會改進(jìn),。謝謝大俠  發(fā)表于 2013-11-18 23:25
7#
發(fā)表于 2013-11-18 21:10:10 | 只看該作者
第一,,關(guān)于刀具材料的問題,Cr12MoV屬于冷作模具鋼,,做球化退火,加工成形后熱處理,,淬火+高回,,高回有二次硬化的效果。洛氏硬度HRC60以上沖裁電路板引腳問題不大,,樓主可先測下刀具硬度,,看有沒有達(dá)到規(guī)定要求,。如需要提高硬度和耐磨性,可表面氮化處理,。另外,,樓主可適當(dāng)放大刀具上的60°角,使刃口厚實一些,,提高耐磨性,。# ~6 r! s6 C: R- V6 m  ]  M, C
如果Cr12MoV熱處理效果不好,且熱處理廠家做不好此零件,,樓主可嘗試買高速鋼刀片焊接于45鋼刀架上(45鋼調(diào)質(zhì)即可),。
, N) P- O+ N/ w3 F' E  v1 Y第二,A3鋼的滑道磨損問題,,刀具兩側(cè)與滑道接觸部分要精磨,,表面光潔度要高,至少0.8以上,。在A3鋼滑道位置裝滑條,,材質(zhì)鉛黃銅(HPb59-1)或錫青銅(QSn7-0.2)或聚四氟乙烯板(PTFE)。

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樓主的這種滑道改進(jìn)思路如果材料間是滾動摩擦,,是可以的,。滑動摩擦的時候,,需要考慮清楚兩材料的摩擦系數(shù),,及兩材料的硬度和表面光潔度之間的匹配,否則磨損量不好降下來  發(fā)表于 2013-11-19 19:31
若樓主將滑道改45鋼,,則在滑道位置做表面熱處理(火焰淬火),,最后精磨,保證高的表面光潔度即可,。樓主具體用哪種方法可看成本酌情處理  發(fā)表于 2013-11-19 19:07
如果設(shè)備工作頻率不高(低于100次/分鐘),,用鉛黃銅滑條足夠了(4mm厚即可,2條花不了多少錢),。  發(fā)表于 2013-11-19 19:01
在賣刀具的地方可以買到高速鋼刀片,,已經(jīng)熱處理過的(HRC 63),刀架45鋼調(diào)質(zhì),,刀片焊于刀架上(焊接工藝參考硬質(zhì)合金刀片的焊接工藝),,這樣可以省一半的錢(大概100塊)。  發(fā)表于 2013-11-19 18:50
今天考慮把A3鋼滑道改為45鋼或者冷作模具鋼,,不知道是否好些,?若采用45鋼或冷作模具鋼,要做什么熱處理?  發(fā)表于 2013-11-18 23:34
關(guān)于滑道磨損問題,,精磨至0.8以上沒問題,,不過要在滑道上裝滑條,會不會增加成本,?客戶整機(jī)報價才3K(含稅),,一塊刀具就整了200那沒法做了,另外切臺也要花200,,這樣子不但楊白勞,,還賠本.....嗚嗚嗚  發(fā)表于 2013-11-18 23:32
首先謝謝鑄劍大俠慷慨講解。我真的很懷疑那小機(jī)加廠對刀具的熱處理不到位,,也沒有對其硬度進(jìn)行測試(沒有測試設(shè)備),。在45鋼上焊接高速鋼,此方法值得一試,,謝謝大俠,。  發(fā)表于 2013-11-18 23:30

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threetigher + 1 思想深刻,見多識廣,!
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8#
發(fā)表于 2013-11-18 21:26:46 | 只看該作者
結(jié)構(gòu)可以設(shè)計成這樣,? 要這樣設(shè)計,肯定會被罵死,!

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請大家賜教,,跪求!  發(fā)表于 2013-11-18 23:35
9#
發(fā)表于 2013-11-18 21:48:40 | 只看該作者
1,、刀具材料和熱處理要求應(yīng)該沒有問題,,但你肯定沒有檢驗;
8 [& u" B! a3 h1 U7 b8 G/ t& X& [! ?2,、你所謂的滑道應(yīng)該按照導(dǎo)軌的要求來設(shè)計,,而不是隨便湊合,必須有尺寸精度,、表面粗糙度,、硬度等要求。參考7樓,;
# [, I$ ]/ e6 u6 s. ]1 I1 }3,、你的刀片連接設(shè)計一看就知道是菜鳥設(shè)計師干的,氣缸不能受側(cè)向力,。你這樣連接會有彎矩存在,,除非特別好的導(dǎo)向,否則受不住,。一定要在軸向受力,,也就是正對刀片切削方向,。

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謝謝大俠點評  發(fā)表于 2013-11-18 23:52
因此也就忽略了此彎矩。汽缸活塞桿不在刀具中心線也是限于安裝條件不允許,。若要安裝于中心線,則必須加長刀具(或者在刀具上加上刀柄)  發(fā)表于 2013-11-18 23:48
1.刀具確實沒檢驗,。 2.尺寸精度和表面粗糙度已標(biāo)注,,只是硬度沒做要求�,;繟3鋼是不是太軟了,? 3.汽缸兩側(cè)受力基本居中,力矩不大,,不過上下方向的確會有彎矩產(chǎn)生,。設(shè)計初衷是考慮到此彎矩有利于刀具緊貼切臺  發(fā)表于 2013-11-18 23:46
10#
發(fā)表于 2013-11-18 21:51:48 | 只看該作者
我用這個材料切過塑料管,效果還不錯的,,刀口背面需要磨一個小斜角,,讓刃口的角度加大,避免刃口過于鋒利
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& a! c6 E5 e5 {9 k/ y刀具的滑道需要有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),,摩擦面的材料建議用聚四氟乙烯或者鑲嵌石墨的黃銅,,刀具工作時會有側(cè)傾力,導(dǎo)向接觸區(qū)域盡可能加大,,否則容易卡滯,。
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直線刀口建議改為三角形刀口。
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氣缸接頭很好處理,,使用T形結(jié)構(gòu)就可以了,。
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還有其他材料可以直接使用嗎? 3.刀口直線形改為三角形,,有點不明白,,是指刀口兩側(cè)倒個角么? 4.汽缸接頭用T形結(jié)構(gòu)我會認(rèn)真考慮 5.謝謝大俠  發(fā)表于 2013-11-19 00:00
1.刃口角度后續(xù)會改善,。 2.關(guān)于滑道導(dǎo)向結(jié)構(gòu):當(dāng)初把滑道做成階梯形式是為了導(dǎo)向及承載刀具,,可能間隙太大,而且表面光潔度不行,,所以效果奇差,。另外,關(guān)于滑道材料,,很多為大俠都提到,,除了鑲嵌其他耐磨材料,  發(fā)表于 2013-11-18 23:57
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