大家討論下機械加工毛刺如何去除

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磨粒流加工原理
  l7 c; E1 R3 w( j! n( K機床,、磨料和夾具是磨粒流加工的三個要素：

3 t8 ]- [) k4 p6 N; ?◆擠壓研磨機床：其作用是固定工件和夾具,，控制擠出壓力,。在一定的壓力作用下,，使磨料研磨被加工表面,，得到去毛刺,、倒角的效果,。機床壓力范圍從7～224 kg/cm2；
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◆磨料 ：是由一種具有粘彈性,、柔軟性和切割性的半固態(tài)載體和一定量磨砂拌和而成,。不同載體的粘度、磨砂種類,、磨粒大小,，可以產(chǎn)生不同的效果。常用磨料類型有：碳化硅,、立方氮化硼,、氧化鋁和金鋼砂。砂粒尺寸在0.005～1.5mm,。高粘度磨料可用于對零件的壁面和大通道進行均勻研磨,；低粘度磨料用于對零部件邊角倒圓和小通道進行研磨；

◆ 夾具：使零件定位,，并引導磨料到達被加工部位,，堵住不需要加工的部位。
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要順利完成零件的磨粒流加工,，得到最佳加工效果,，影響因素很多，除設(shè)備以外,，還包括磨料的選擇,、擠壓力的大小、循環(huán)次數(shù),、夾具的合理設(shè)計等,。
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擠壓研磨是對金屬材料進行微量去除，對零件內(nèi)腔交叉部位去毛刺并倒圓,，達到精細加工的目的,。磨粒流加工具有精確性、穩(wěn)定性和靈活性,。廣泛用于汽車業(yè)和各種生產(chǎn)制造業(yè),。它最根本的優(yōu)點是：可以通達零件復雜而難以進入的部位,；拋光表面均勻、完整,；批量零件的加工效果重復一致,。這些加工特點使零件性能得到改善，壽命延長,，同時減免繁雜的手工勞動,，大大降低勞動強度,。如汽車進氣管,，手工拋光其內(nèi)表面時，只能先切割開,，拋光后再焊接起來,。而用磨粒流加工方法，不需要切割打開就可以完成內(nèi)表面拋光,。除了作為一種拋光手段,，磨粒流工藝還可以對一些表面形狀公差、質(zhì)量要求極其嚴格的零件進行微量磨削加工,。
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磨料流加工適用于加工不同的零件和尺寸,。小至0.2mm的小孔或1.5mm直徑的齒輪，大至50mm直徑的花鍵通道,，甚至1.2m的透平葉輪,。加工大型零件的機床可以裝置回旋臂或輸送軌道。
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該工藝已廣泛用于汽車零部件的精加工：進排氣管,、進氣門,、增壓腔、噴油器,、噴油嘴,、氣缸頭、渦輪殼體和葉片,、花鍵,、齒輪、制動器等,。

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用不織布的研磨來去毛刺是一種快速,，安全，無過量磨削,，不破壞幾何形狀的較理想方式,。其優(yōu)勢具體表現(xiàn)在：  
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- B& B  n9 X$ R4 c; C+ ?     1、無二次毛刺產(chǎn)生,，砂輪,，砂帶等產(chǎn)品都會有細小毛刺。  
- u2 k; s; F( s, K( s7 |     2、如果毛刺在邊角處,，不織布研磨輪去毛刺后邊角處為一個小圓角,；這是印刷線路板廠采用不織布產(chǎn)品去毛刺的一個主要原因，光潔平滑的表面是對后續(xù)工序順利進行的保證,。  
     3,、無形狀改變及公差尺寸上的變化。  
" {- E, }0 Q4 F+ b  Y+ b     4,、不織布研磨輪具有一定的柔順性及彈性,，可用于一些淺層凹陷部位去毛刺處理。  
- l$ L6 R, Z1 J0 `; D+ }+ M+ ]     5,、使用安全性好,，可用于油性或水性環(huán)境下，有一定耐酸堿性,。  

吉吉250gg

遇到過銅箔打孔后背面有很多毛刺,，但是試過許多不同種類鉆頭發(fā)現(xiàn)其對有無毛刺影響很大！

bigprawn

有一天我在圖書館偶然間看到一本書,，叫機械加工區(qū)毛刺工藝,，不過很舊了

楊冬冬

除了磨還有啥好辦法呢

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由于尼龍產(chǎn)品是彈性、自銳性研磨,，其加工效果具有不產(chǎn)生二次毛刺,，不改變加工工件，外形尺寸的特點,。一般來說,，中等或小型毛刺都可以用3M不織布產(chǎn)品來處理。  
如果從操作方式來看,，3M不織布產(chǎn)品可安裝于專用設(shè)備,，平面磨床，無心磨機器等機械化設(shè)備,，也可以使用手工作業(yè)的方式來完成的,。常用手工作業(yè)方式有直角砂光機，手持式砂帶機,，臺式砂輪機等,。

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磁力拋光機原理： 磁力拋光機是利用超強的電磁力，傳導細小的研磨不銹鋼榜,，產(chǎn)生高速流動,，調(diào)頭等動作，在工件內(nèi)孔,，表面摩擦,，一達到拋光,，清洗，去除毛邊等精密研磨效果

美好生活001

廠里去毛刺消耗一般的工時,，一般是操機的在機床加工時這段空閑,，在下面去已經(jīng)加工好的零件的毛刺