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困擾好久的問題,,求助

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1#
發(fā)表于 2014-3-12 14:36:59 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位大大,,我們車間是做電池的,,工藝是電池先加電解液后再進行焊接,,使用激光焊(大族的激光焊),。+ _8 m. j# E4 x+ `0 g
焊接材料為0.25mm的薄壁304不銹鋼,。
) p  w, B3 N9 ^8 ^+ ^5 Y目前的問題是在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品在經(jīng)過激光焊之后,,有1~2%的產(chǎn)品焊道上會出現(xiàn)小氣孔導(dǎo)致電解液泄漏,,焊接參數(shù)調(diào)了一兩個月了沒有明顯好轉(zhuǎn),焊接前我們也安排專人進行產(chǎn)品清潔,,清潔后有好轉(zhuǎn)但是沒法根除,。
  Q! e5 |- v. Y! N& O請各位大大幫忙出出主意,看有沒有好的思路能徹底根除這個毛病,。, J9 Q; X" q, q6 k# H
以下是焊道在顯微鏡下的圖片8 v& O0 k! A$ K

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2#
發(fā)表于 2014-3-12 14:57:23 | 只看該作者
會不會焊接改變材料性能,,焊接過程的熱效應(yīng)本身就是類似一個小熔池點冶金的過程,,氣化形成等離子體,夾雜釋放氣體,,焊接點包含微小氣泡,,焊接部位發(fā)生金相改變,形成易腐蝕成分,,電解液腐蝕焊接部位導(dǎo)致泄漏,。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2014-3-12 15:32:02 | 只看該作者
樓上的思路確實是我們之前沒有想到過的,我們只做了顯微觀察,,沒做金相分析,。。,。,。。! f& {6 j) L* i
如果按您所說的思路,,要進行改善的話,,是否要進行保護氣加強?還是增加保護氣側(cè)吹,?或者焊接速度的變化,?(焊接速度我們調(diào)整了很多次了)
# j6 U; E: l( X( Q) O' m萬望不吝賜教
4#
發(fā)表于 2014-3-12 15:48:40 | 只看該作者
icegoods 發(fā)表于 2014-3-12 14:57
3 o% ^# W; G3 h8 U9 [會不會焊接改變材料性能,,焊接過程的熱效應(yīng)本身就是類似一個小熔池點冶金的過程,,氣化形成等離子體,,夾雜釋 ...
  ?; u7 t/ Y' d' j' A' M7 Z
很好的分析!; o0 w3 ]( {$ C6 \9 W! r( M6 S
: F. p7 b) t: q1 C: E
lz檢測到的小氣孔是在焊接后立即檢測到的嗎,?如果是立即檢測到,,那么就可以排除是電解液腐蝕導(dǎo)致的,。& ]* {# a, Z" U1 d9 w/ V; ?8 e
有可能是材料含H等雜質(zhì),,導(dǎo)致氣泡,。你的確需要增強保護氣體隔離。
* y; K9 d! Y  N5 [! `+ Y" a, ~; e/ B& c試試下,。
5#
發(fā)表于 2014-3-12 16:15:47 | 只看該作者
也看場合了保護氣氛還是應(yīng)該有的,,激光焊接的激光脈寬參數(shù)調(diào)寬點,對于一個脈沖能量來講窄脈沖高峰值功率激光也可能形成“鉆孔”機理,,不過焊接的激光脈寬一般都不會很窄,。

點評

另外激光器的脈沖能量是否穩(wěn)定也是一個問題  發(fā)表于 2014-3-12 16:28
可以試著在合適的焊接速度下改變激光器脈寬降低單脈沖峰值功率,避免焊點過燒,。工藝這東西需要摸索的,,我個人感覺三個參數(shù):焊接速度、脈寬,、單脈沖能量的各種組合,,找邊角料編個參數(shù)矩陣摸工藝不困難  發(fā)表于 2014-3-12 16:27
6#
發(fā)表于 2014-3-12 16:19:43 | 只看該作者
之前不用激光焊接的時候是什么設(shè)備焊接的?超聲波壓焊,?
7#
發(fā)表于 2014-3-12 16:40:31 | 只看該作者
不要用激光焊,,我之前給南方兩個業(yè)內(nèi)很牛的大廠做過方案,用電子束焊,,在真空環(huán)境下不會有缺口,。你這個還只是不銹鋼,如果是微孔鋁箔和帶涂層的鋁箔,,激光焊直接就把東西焊廢了,。
7 S# C$ U, W7 U& ?5 \8 v+ l' y7 k- G3 M( H
這么說吧,紫外線激光已經(jīng)被pass掉了,。

點評

在哪個帖子,?融合可能太快,金屬蒸氣無法逸出,,有可能是焦點和線速度的問題,,也有可能是焊接模式不當(dāng)。  發(fā)表于 2014-3-12 17:04
大俠,,借這個帖子請教下您,,上次遇到鈦合金薄壁件電子束焊接出現(xiàn)氣孔情況,,機器是歐洲進口的,這情況您覺得會是什么原因?qū)е碌哪兀?nbsp; 發(fā)表于 2014-3-12 17:00
8#
 樓主| 發(fā)表于 2014-3-13 12:54:20 | 只看該作者
icegoods 發(fā)表于 2014-3-12 16:15 8 k# Y$ I/ ^8 e8 k, o
也看場合了保護氣氛還是應(yīng)該有的,,激光焊接的激光脈寬參數(shù)調(diào)寬點,,對于一個脈沖能量來講窄脈沖高峰值功率激 ...
- t; n% ^4 L: c
我們現(xiàn)在在實驗增加保護氣的用量并改善吹氣角度看是否有變化,今天開始實驗參數(shù)調(diào)整的影響,。隨時報告進度,,呵呵。8 [9 p, F0 @! D( g7 T

0 W; o/ f: Y7 u( D
9#
 樓主| 發(fā)表于 2014-3-13 12:59:18 | 只看該作者
鬼魅道長 發(fā)表于 2014-3-12 16:40
% M  ~: d/ D, X9 V& [& F不要用激光焊,,我之前給南方兩個業(yè)內(nèi)很牛的大廠做過方案,,用電子束焊,在真空環(huán)境下不會有缺口,。你這個還只 ...
9 {# v+ O+ T$ r1 \: G& E
道長好,,我們廠從開始做這個產(chǎn)品開始就是使用激光焊接,焊接環(huán)境無法達(dá)到真空,。- s" T, ^' \8 V; i
如果投入電子束焊,,大概的投資成本是多少,投入周期是多少,,電池車間環(huán)境惡劣,,特別是空氣始終是微酸性的,電子束焊能投入使用嗎,?
10#
 樓主| 發(fā)表于 2014-3-13 13:22:24 | 只看該作者
神仙老虎狗 發(fā)表于 2014-3-12 15:48 7 N8 w( v7 x' o
很好的分析,!* m0 C0 d- A8 K1 J9 K# [% Q) W
/ w: `! K# `' T) u- n
lz檢測到的小氣孔是在焊接后立即檢測到的嗎?如果是立即檢測到,,那么就可以排除是電解液 ...
0 _. x- T6 z- R' M
電池生產(chǎn),,是老化7天后才發(fā)現(xiàn)有漏,ICEGOOD的分析我認(rèn)為很有道理,,與現(xiàn)場狀況比較吻合
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