|
在齒輪設(shè)計時,,有時我們需要知道齒輪在任意齒高上的齒厚量,。舉個實際例子,變速器中有許多齒數(shù)很少的齒輪,,齒數(shù)少的只有11或者12顆齒,,而且還全是直齒了,。而工程師在面對此類齒輪設(shè)計時,首要考慮的就是齒輪的根切問題,,當(dāng)然這里一提根切,,想必大家都曉得齒輪正變位可以避免齒輪根切。但齒輪正變位后雖可以避免根切,,同時也給齒輪設(shè)計帶來了一定不利因素,,比如說齒輪的齒頂容易變尖了。這時我們就需要校核齒輪在正變位后齒頂?shù)膶嶋H齒厚量了,,避免齒頂厚度過薄削弱齒頂?shù)膹姸取?/font>
7 N4 p7 d2 p2 ?+ s: l3 N1 B- ~$ w9 O; G
而在工程中我們是如何計算正變位后齒輪齒頂?shù)膶嶋H齒厚的了,?當(dāng)然了,最簡單的方法就是在UG里面輸入齒輪參數(shù),,然后生成齒輪模型,,直接的量都完了。作為齒輪行業(yè)的老手還是可行的,,不過作為新手了,,就不太好了,因為這樣不利于對齒輪基礎(chǔ)的了解與應(yīng)用,。下面要講的方法,也是作圖量的方法,,不過是在CAD平面圖里面,,牽涉的漸開線齒輪理論就比較多了。不過這里得先強調(diào)一條漸開線形成的基本定律,,就是一段時間內(nèi)發(fā)生線在基圓上滾過的弧長等于這段時間內(nèi)發(fā)生線的長度變化量,。(描述可能不太準確)
! \3 R8 ^: z+ R, u* u- r) Q/ X; t d n' T
這里舉個實際例子,齒輪參數(shù)如下:模數(shù)m=2,,齒數(shù)Z=13,,壓力角=20°,變位系數(shù)取為+0.5,。首先我們的先畫求出齒輪的基圓直徑Db等于24.432,, 分度圓直徑等于26,齒頂圓直徑=m*(z+(1+0.5)*2)等于32,。最后我們還得先找出一個參考點來,,參考點是作為發(fā)生線剛開始時刻在齒形上的點。因為我們不知道具體齒形,,這里我們可以根據(jù)標準齒輪分度圓上的齒厚等于齒槽寬來確定這個點,,推出本例中,參考點直徑應(yīng)該是28,。(模數(shù)為2,,變位系數(shù)為0.5,半徑方向變位量應(yīng)該為1mm。而在變位前,,刀具分度圓應(yīng)該是和齒輪分度圓相切,,此時齒輪分度圓上的槽寬等于齒厚,而變位后,,齒輪的槽寬要等于齒厚,,就得在齒高方向上上移一個變位量了)圖形如下:
/ {1 q! L1 }, h7 ~' q
/ S( F$ t) N% r! e% G |
本帖子中包含更多資源
您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有帳號,?注冊會員
x
評分
-
查看全部評分
|