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請教各位有經(jīng)驗老前輩,如何做好工廠的質量檢驗和質量管理?

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1#
發(fā)表于 2014-10-5 15:29:18 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如題所示,,本人帶著誠意來請教各位老前輩,由于職業(yè)崗位的變化和需要,,單位將本人調至質檢部門,,雖然工作有起色,,但是感覺還不是很滿意,,老板給的目標是:全面管理和控制工廠的產(chǎn)品質量,要求做成大質檢(這是原話,,目標不是很明確,,要求自己去發(fā)揮)。本人以前是做技術的,,在此請教各位有經(jīng)驗的老前輩,,給予指教,,不勝感激。工廠的產(chǎn)品是各類壓縮機組成撬,,化工設備成撬,、壓力容器制造等。
& }6 p1 Y8 S: |3 m2 t
2#
發(fā)表于 2014-10-5 15:45:10 | 只看該作者
先去確認是形式上或是要落實的搞質檢,這部分是單位高層才可決定的事,。
# f/ S5 x7 h. i; q# l) o! Q# r$ T
$ f: N# n" \; ?; R8 _) V. o可以請顧問公司輔導和建立質量系統(tǒng)的一,、二階文件,單位內再編寫三,、四階文件,。
; J' V' a( a5 Y5 f- u& ~7 m  I8 P0 ?依據(jù)層級建立組織、依工作內容編配人力,,并要安排教育訓練和教育推廣,;
+ n6 x+ _/ t5 [' u8 _  L9 T
$ M% x0 w, {0 s/ A) C可以去質量相關論壇去學習,例如6西格瑪品質網(wǎng)

點評

6SQ品質網(wǎng)未改版前,,聚骨灰精英,,集品質精論,改版后只能呵呵了,。  發(fā)表于 2014-10-5 16:41
3#
 樓主| 發(fā)表于 2014-10-5 15:55:14 | 只看該作者
目前工廠現(xiàn)狀是,,具有初步的品質管理體系的規(guī)范和流程,但是由于種種原因,,老板覺得執(zhí)行的不是很好,,某些地方工作不夠完善,僅僅是表面上具有那些規(guī)范而已(老板原話了),,沒有達到他的目標和要求,。老板對質量控制部分還是很支持。

點評

998前輩,,目前的現(xiàn)狀就是您說的這樣,!點對題了!現(xiàn)在就是中間過程控制的不好,;進料檢驗還能抓�,。怀善窓z驗是最后環(huán)節(jié)了,,前面的沒做好,,成品檢驗就成了空話了,,做的再好都是馬后炮。  發(fā)表于 2014-10-6 08:24
一個設備的質量好,,是因為其中每個零件的質量都好,,當你無法控制里面的每個零件的時候,就絕對好不了,,有多完善的體系,,多完美的流程,多全面的表格系統(tǒng),,都無濟于事,,在國內,你必須控制到每個螺絲釘,,否則沒戲  發(fā)表于 2014-10-5 17:58
4#
發(fā)表于 2014-10-5 16:32:29 | 只看該作者
先請個質量總監(jiān),,就像myth2000那樣的,愿意不愿意掏錢可就考驗老板的真心實意

點評

有質量總監(jiān),,但是,。。,。,。。,。  發(fā)表于 2014-10-6 08:24
很多家伙不明白為什么給國外縫衣服就能縫好,?因為布料是人家的,縫紉機是歐洲的,,線是進口的,,你只給縫一下,并且人家每條線都檢查,,于是就縫好了,,假如都在國內采購,就縫不好,,我設備比誰壽命都長,,因為我控制  發(fā)表于 2014-10-5 17:55
5#
發(fā)表于 2014-10-5 16:47:49 | 只看該作者
你先做技術的。,。,,那有沒有發(fā)現(xiàn),技術,、質量,、生產(chǎn)之間會互搞,搞的雞飛狗跳,。/ Y3 ]/ ^5 I8 D6 E) N' H
按你的意思,,現(xiàn)在老板是讓你去做檢驗管理層,那你有的互搞了,。堅持一點是,,按圖紙工藝檢驗。

點評

互搞不互搞,,是他們的事,。我堅持原則,能在大原則的前提下,,讓步處理的,,可以讓步。如果不堅持原則,,這個質檢存在就沒有意義,。我也知道做質檢是得罪人的事,但是我就事不就人,。  發(fā)表于 2014-10-6 08:27
6#
發(fā)表于 2014-10-5 17:20:14 | 只看該作者
你得抱著必死的決心,,去得罪每一個人,,,,,O(∩_∩)O哈哈哈~

點評

這根本不是得罪誰的事情,生產(chǎn)廠長簽發(fā)出廠許可,,而不是檢驗科,,到該出廠的時候,人家根本就不找你,,你管得著嗎,,哈哈,就像安裝現(xiàn)場,,你設計的簽字可以改,,你不簽字人家也一樣改,安裝的根本就不理你,,除非你特牛  發(fā)表于 2014-10-5 18:07
7#
發(fā)表于 2014-10-5 17:40:04 | 只看該作者
質量管理,,在中國企業(yè)里是個‘千年頑疾’了,幾乎是沒治的,,軍工用駐廠軍代表,,船企用外國‘驗船師’,幾乎沒有是可以解決這個問題,,
1 i# Y6 V2 n# l0 d' e( ]) s5 t% W6 P8 @! X9 [, Y$ Z
武漢以前用德國老頭格里希,,最終因為過于嚴格,給趕走了,,哈哈,,# q! ^7 x% ?# _  G+ W
# G8 m- Y( Q+ s3 a( g  Z
北洋艦隊以前用郎威里,,炮打的非常準,英國人看了都佩服,,最終連劉步蟾都受不了,,把郎給趕走了,鄧大人的船就是因為水密艙問題,,最終沉了,,
; x& a( e! s+ f3 ]% y
6 L9 I! g; |* I+ Z: L以前我在設計科的時候,用一個女士去換檢查科的一個能人,,那女士哭了一天,,但也沒有說動領導,最終還是去了,,
; w) C! G/ D3 H
! j- k6 c" k; s. D3 s我玩產(chǎn)品這么多年,,提高質量,在中國只有一條路,,就是老板親自監(jiān)督,,沒發(fā)現(xiàn)有第二條路可以走,

點評

大俠,,自己買了一本中國百科全書機械卷,,互換性是美國工程師伊萊·惠特尼提出標準化,莫茲利發(fā)明螺紋機床,。還是要看歷史,,了解一個學科發(fā)展!謝謝大俠教育  發(fā)表于 2014-10-6 20:29
MJay大蝦,,我一直強調讀歷史,,我自己就讀,歷史不是哪本書寫全的,,都是‘零散事件’的組合,,我都是從這些零散事件里讀的歷史,包括‘棒打柴油機事件’,,還有我本專業(yè)的‘12V390’,,因為這些是我本專業(yè),  發(fā)表于 2014-10-6 13:27
是得老板親自抓,!但是要有反饋問題的途徑,。  發(fā)表于 2014-10-6 08:31
很多東西難道是腦門一亮,對照事實,,一下就“悟”出來了,!  發(fā)表于 2014-10-5 19:00
八爺你是上哪里翻到這些工業(yè)歷史知識的?中國人寫的很少,質量也不行,。在網(wǎng)上找到一部《技術史》感覺還不錯,,夠讀一陣子,但是近幾十年的沒有,。涉及到中國的也沒您說的詳細具體  發(fā)表于 2014-10-5 18:57
1990年上半年,,東南亞國家向武柴訂購一批產(chǎn)品,。質檢部門認為,,產(chǎn)品質量不行,不能出口,。廠領導卻說:合同時間快到了,,即使是豆腐渣也給我弄出去。結果,,第二年,,東南亞地區(qū)再也不要武柴的產(chǎn)品.93年,武柴虧,,98破產(chǎn)  發(fā)表于 2014-10-5 18:44
令人欣慰的是,,格里希的改革終于給武柴帶來了新氣象:1986年,柴油機氣缸雜質從5600毫克下降到100毫克以內,,居國內領先水平,;廢品率由30%至40%降到10%以下;向東南亞7個國家出口,,創(chuàng)匯超過百萬美元,。  發(fā)表于 2014-10-5 18:43
1985年6月的一次全廠中層干部、技術人員會議上,,格里希甚至懇求:“你們有人可能認為我是發(fā)瘋了,,每天不知道享受,天天到車間去吹零部件,,累得滿身是汗……我六七十歲的老人了,,我拼命干,不是為自己,,是為了你們  發(fā)表于 2014-10-5 18:42
8#
發(fā)表于 2014-10-5 18:31:42 | 只看該作者
2266998 發(fā)表于 2014-10-5 17:40 % d5 S* J+ n( k0 A; w$ p
質量管理,,在中國企業(yè)里是個‘千年頑疾’了,幾乎是沒治的,,軍工用駐廠軍代表,,船企用外國‘驗船師’,幾乎 ...
" x' P$ H' r2 g- f! F+ ~+ b7 C
這么搞法老板不掛了嗎,,哈,,很難做大呀

點評

老板不掛,廠子就垮啊,現(xiàn)實正是如此,,沒有例外的,,  發(fā)表于 2014-10-6 13:28
不這么搞,什么結果,?  發(fā)表于 2014-10-5 18:55
9#
發(fā)表于 2014-10-6 00:37:54 | 只看該作者
本帖最后由 撒網(wǎng)頂 于 2014-10-6 00:40 編輯 8 r4 [. z; I! L# D
* W. Y. a% j+ ~! x
在改行搞技術之前,,干過質量管理方面的工作,看到這個標題,,忍不住也進來說幾句,,用逆向思維來說一說質量管理。
假設產(chǎn)品經(jīng)常不合格,,分析原因不外乎就是人,、機、料,、法,、環(huán)、測,,用魚骨圖方法表示如下:
一,,      人員  {& X0 q. J/ y! T& o7 `
1,人員有無資質要求,?有些工作如無損探傷等是需要資質才能上崗
) K$ W6 U) \+ Q/ x& p2,,操作員或質檢員上崗前是否經(jīng)過培訓并驗證合格上崗?國內工廠人員流動很大,,新員工上崗前經(jīng)常來不及培訓合格就開始工作,。6 U* u& l1 Z% ^
……
二,      機器! o7 @9 K, |0 i" U
1,,新購買設備有無驗收程序并嚴格執(zhí)行,?是否需要做PPK/CPK來驗證精度?國內設備采購這塊貓膩很大,,常有劣質設備通過高額回扣進入的情況,。
9 h$ ?$ ~$ j9 |" W2,機器有無日常維護及定期維護檢修,?維護檢修需要有標準的流程及作業(yè)程序,。
- P5 f) d; ~. I7 }- e5 s……
三,      材料
; h4 V/ \) Y+ g& S" ?9 Y! _$ f1,,選擇供應商有無標準流程,?國內這一塊的貓膩也很大,常常有資質較差供應商通過高額回扣進入供方清單,。2 d9 I( _* M. b0 J( K5 k0 x
2,,供應商的整套質量管理體系是否完整并良好執(zhí)行,。
0 _' o# G" w: A4 a% \! V3, 有無定期對供應商進行審核,?供應商評分標準是否建立并執(zhí)行,?低于評分標準的供應商是否有退出機制?4 X% r$ V: [6 [
……
四,,      方法
$ i: @  P9 t# f" h1,,新產(chǎn)品量產(chǎn)前有無充分驗證?是否需要做PPK/CPK來驗證,?很多廠家試生產(chǎn)少量幾個就隨便量產(chǎn)了,,無論產(chǎn)品還是工藝角度都無法充分證明穩(wěn)定可靠,當然如果批量極少的產(chǎn)品除外,。
" O/ G1 N3 j6 b& J2,,產(chǎn)品或工藝是否有做潛在失效模式分析(DFMEA,、PFMEA),?一般量產(chǎn)前生產(chǎn)關鍵控制點或質檢關鍵控制參數(shù)都從FMEA來獲得,后續(xù)量產(chǎn)后再根據(jù)實際質量狀況來增減,,實際上很多廠家的關鍵控制點或質檢控制參數(shù)都定得很隨意,。5 a/ c- T, G- q  Y2 K5 p! S
3,不合格的處理有無標準流程,?' i* W2 D6 ]! }
4,,產(chǎn)品標識是否清晰?有無合格區(qū)/成品和不合格區(qū)/半成品易混淆的情況
. d" T- u, ~: ]( V5,,生產(chǎn)操作和檢驗是否都有相應的指導書,?
- q; Z4 h1 R$ V" [. }2 H……
五,      環(huán)境. q& Q6 O8 ^8 P5 T; B( e
1,,產(chǎn)品或設備是否有溫濕度的要求,?有無避光保存要求等
: U5 y3 o# n0 ?' o# y……
六,      測量
2 @9 u- x3 L: V* m8 ], ]* G1,,量具有無定其校準管理,?量測方法是否需要做量測系統(tǒng)分析(MSA)?& G, N5 W9 s  ~9 A' v# t1 I" C
2,,哪些關鍵尺寸需要做統(tǒng)計過程控制(SPC),?$ l0 Z* y) a: x, F7 j7 m' j+ `$ E. u
……
再往細了說人員職責是否清晰?公司目標和個人績效是否關連,?質量管理體系內審外審,、文件圖紙管理等等。
這些分析下來會發(fā)現(xiàn)質量管理根本不是一個人或一個部門的事,,每個部門每個員工再到供應商再到供應商的供應商都會相關,,如果嚴格做細的話成本可能會增加很多,一下把國內本來不高的毛利潤給吞掉了,這時老板就會不樂意了,。
總體上國內的大多數(shù)產(chǎn)品太低端了沒有足夠的利潤去做細質量管理,,只能在質量和成本之間找平衡點。

點評

大俠:您好,!您的這個詳細資料能不能發(fā)給我學習下,。或者把您的經(jīng)驗給我介紹點,,讓我也學習下,。謝謝!  詳情 回復 發(fā)表于 2014-10-7 12:55
從剛開始三坐標測量干起,,再做計量管理,,然后供應商質量管理,跟質量相關的工作做了差不多十年,,現(xiàn)在改行了  發(fā)表于 2014-10-6 14:37
牛人,,自己總結出來的嗎,資深人士  發(fā)表于 2014-10-6 13:36
實實在在  發(fā)表于 2014-10-6 12:58

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參與人數(shù) 2威望 +2 收起 理由
曉昀 + 1
掃街 + 1 熱心助人,,專業(yè)精湛!

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10#
發(fā)表于 2014-10-6 07:44:10 | 只看該作者
樓主,,把樓上的內容給老板看看,問問老板的想法,。

點評

謝謝大俠,!  發(fā)表于 2014-10-6 08:36
沒問題!做人做事實實在在,。  發(fā)表于 2014-10-6 08:33
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