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早在工業(yè)4.0這些戰(zhàn)略發(fā)布之前,包括數(shù)字化工廠,、智能工廠以及智能制造等概念早已為業(yè)界所熟知,。往往很多企業(yè)在提及這些概念時,容易將這些概念混為一談,,數(shù)字化工廠,、智能工廠以及智能制造之間到底是否可以互相替換,這些概念之間是否存在區(qū)別,?
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對于數(shù)字化工廠,,德國工程師協(xié)會的定義是:數(shù)字化工廠(DF)是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò),,包含仿真和3D/虛擬現(xiàn)實可視化,,通過連續(xù)的沒有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。數(shù)字化工廠集成了產(chǎn)品,、過程和工廠模型數(shù)據(jù)庫,,通過先進的可視化、仿真和文檔管理,,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動態(tài)性能:; C$ E# u% I+ k7 q* u( x
8 f6 a7 Q, d* T- @, r$ q, o% E" |3 X 在國內(nèi),,對于數(shù)字化工廠接受度最高的定義是:數(shù)字化工廠是在計算機虛擬環(huán)境中,對整個生產(chǎn)過程進行仿真,、評估和優(yōu)化,,并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,,主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造之間的橋梁,。從定義中可以得出一個結(jié)論,數(shù)字化工廠的本質(zhì)是實現(xiàn)信息的集成,。
5 B5 W! r% {7 Y# b 智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理服務(wù),提高生產(chǎn)過程可控性,、減少生產(chǎn)線人工干預(yù),,以及合理計劃排程。同時,,集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,,構(gòu)建高效、節(jié)能,、綠色,、環(huán)保、舒適的人性化工廠,。1 _, {9 E; k/ e& g
+ Y: D7 D/ ~7 q0 p" g% B 智能工廠已經(jīng)具有了自主能力,,可采集,、分析、判斷,、規(guī)劃,;通過整體可視技術(shù)進行推理預(yù)測,利用仿真及多媒體技術(shù),,將實境擴增展示設(shè)計與制造過程,。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成最佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具備協(xié)調(diào),、重組及擴充特性,。已系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護能力,。因此,,智能工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作,其本質(zhì)是人機交互,。
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* p. i; X; O7 Q& v- v9 S6 ~ 智能工廠是在數(shù)字化工廠基礎(chǔ)上的升級版,,但是與智能制造還有很大差距。智能制造系統(tǒng)在制造過程中能進行智能活動,,諸如分析,、推理、判斷,、構(gòu)思和決策等,。通過人與智能機器的合作,去擴大,、延伸和部分地取代技術(shù)專家在制造過程中的腦力勞動,。它把制造自動化擴展到柔性化、智能化和高度集成化,。
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; k* o! |: K* {. }( ]0 t2 T; X 智能制造系統(tǒng)不只是“人工智能系統(tǒng),,而是人機一體化智能系統(tǒng),,是混合智能,。系統(tǒng)可獨立承擔(dān)分析、判斷,、決策等任務(wù),,突出人在制造系統(tǒng)中的核心地位,同時在智能機器配合下,,更好發(fā)揮人的潛能,。機器智能和人的智能真正地集成在一起,互相配合,,相得益彰,。本質(zhì)是人機一體化,。3 d9 u" C4 d" N6 q/ o4 v6 ^
' M- U: ?* M; T5 J 國內(nèi)很多企業(yè)都在炒作智能制造,但是絕大多數(shù)企業(yè)還處在部分使用應(yīng)用軟件的階段,,少數(shù)企業(yè)也只是實現(xiàn)了信息集成,,也就是可以達到數(shù)字化工廠的水平;極少數(shù)企業(yè),,能夠?qū)崿F(xiàn)人機的有效交互,,也就是達到智能工廠的水平。
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