本帖最后由 田田田田田 于 2016-1-6 12:56 編輯
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由于滾動(dòng)軸承為標(biāo)準(zhǔn)部件,因此軸承內(nèi)徑與軸頸的配合應(yīng)為基孔制,,軸承外徑與外殼孔的配合應(yīng)為基軸制,。但這種基孔制和基軸制與普通光滑圓柱結(jié)合又有所不同,,這是由滾動(dòng)軸承配合的特殊需要所決定的,。
5 H, O" _4 U0 Y( O& q* T$ O, M8 [2 S國標(biāo)對(duì)軸承內(nèi)徑(d)與外徑(D)規(guī)定了兩種公差: 一是d(或D)的最大值與最小值所允許的極限偏差(即單一內(nèi),、外徑偏差),其主要目的是為了限制變形量,。 二是軸承套圈任一橫截面內(nèi)量得的最大直徑d實(shí)max或(D實(shí)min)與最小直徑d實(shí)min(或D實(shí)min)的平均值極限偏差(即單一平面平均內(nèi),、外徑偏差△dmp和△Dmp),目的是用于軸承的配合,。 軸承內(nèi),,外徑尺寸公差的特點(diǎn)是采用單向制,所有公差等級(jí)的公差都單向配置在零線下側(cè),,即上偏差為零,,下偏差為負(fù)值,如圖7-2-2所示,。 圖7-2-2 不同公差等級(jí)軸承內(nèi),、外徑公差帶的分布圖 軸承內(nèi)圈通常與軸一起旋轉(zhuǎn),為防止內(nèi)圈和軸頸的配合產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)而磨損,,影響軸承的工作性能,,因此要求配合面間具有一定的過盈,但過盈量不能太大,。如果作為基準(zhǔn)孔的軸承內(nèi)圈仍采用基本偏差為H的公差帶,,軸頸也選用光滑圓柱結(jié)合國家標(biāo)準(zhǔn)中的公差帶,則這樣在配合時(shí),,無論選過渡配合(過盈量偏�,。┗蜻^盈配合(過盈量偏大)都不能滿足軸承工作的需要。若軸頸采用非標(biāo)準(zhǔn)的公差帶,,則又違反了標(biāo)準(zhǔn)化與互換性的原則,。為此,國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T307.1-94規(guī)定:內(nèi)圈基準(zhǔn)孔公差帶位于以公稱內(nèi)徑d為零線的下方,。因而這種特殊的基準(zhǔn)孔公差帶與GB/T1801-1999中基孔制的各種軸公差帶構(gòu)成的配合的性質(zhì),,相應(yīng)地比國家標(biāo)準(zhǔn)《極限與配合》中基孔制同名配合要緊得多。配合性質(zhì)向過盈增加的方向轉(zhuǎn)化,。 軸承外圈因安裝在外殼中,,通常不旋轉(zhuǎn),考慮到工作時(shí)溫度升高會(huì)使軸熱脹,,而產(chǎn)生軸向移動(dòng),,因此兩端軸承中有一端應(yīng)是游動(dòng)支承,可使外圈與外殼孔的配合稍松一點(diǎn),,使之能補(bǔ)償軸的熱脹伸長量,,不然軸產(chǎn)生彎曲會(huì)被卡住,就會(huì)影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為此規(guī)定軸承外圈公差帶位于公稱外徑D為零線的下方,,與基本偏差為h的公差帶相類似,,但公差值不同。軸承外圈采取這樣的基準(zhǔn)軸公差帶與GB/T1801-1999中基軸制配合的孔公差帶所組成的配合,,基本上保持了GB/T1801-1999的配合性質(zhì),。 因滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與外圈皆為薄壁零件,在制造與保管過程中極易變形(如變成橢圓形),,但當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸或外圈與外殼孔裝配后,,如果這種變形不大,極易得到糾正,。因此對(duì)滾動(dòng)軸承套圈任一橫截面內(nèi)測(cè)得的最大與最小直徑平均值對(duì)公稱直徑的偏差,,只要在內(nèi)、外徑公差帶內(nèi),,就認(rèn)為合格,。為了控制軸承的形狀誤差,滾動(dòng)軸承還規(guī)定了其它的技術(shù)要求,。 3,、軸頸和外殼孔公差帶的種類 由于軸承內(nèi)徑和外徑公差帶在制造時(shí)已確定,因此,,它們分別與外殼孔,、軸頸的配合,要由外殼孔和軸頸的公差帶決定,。故選擇軸承的配合也就是確定軸頸和外殼孔的公差帶,。國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的軸頸和外殼孔的公差帶。如圖7-2-3所示,。由圖可見,,軸承內(nèi)圈與軸頸的配合比GB/T1801-1999中基孔制同名配合緊一些,g5,、g6,、h5、h6軸頸與軸承內(nèi)圈的配合已變成過渡配合,,k5,、k6、m5,、m6已變成過盈配合,,其余也都有所變緊。 軸承外圈與外殼孔的配合與GB/T1801-1999中基軸制的同名配合相比較,,雖然尺寸公差的代號(hào)相同,,但配合性質(zhì)有所不同,。 圖7-2-3 軸頸和外殼公差帶 三、滾動(dòng)軸承配合的選擇 正確地選擇配合,,對(duì)保證軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn),,延長其使用壽命關(guān)系極大。為了使軸承具有較高的定心精度,,一般在選擇軸承兩個(gè)套圈的配合時(shí),都偏向緊密,。但要防止太緊,,因內(nèi)圈的彈性脹大和外圈的收縮會(huì)使軸承內(nèi)部間隙減小甚至完全消除并產(chǎn)生過盈,不僅影響正常運(yùn)轉(zhuǎn),,還會(huì)使套圈材料產(chǎn)生較大的應(yīng)力,,以至降低軸承的使用壽命。 選擇軸承配合時(shí),,要全面地考慮到各個(gè)主要因素,,應(yīng)以軸承的工作條件、結(jié)構(gòu)類形和尺寸,、精度等級(jí)為依據(jù),,查表確定軸頸和外殼孔的尺寸公差帶、形位公差和表面粗造度,。本書表7-2-3~表7-2-4適用于: 1)對(duì)主機(jī)的旋轉(zhuǎn)精度,、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性、工作溫度無特殊要求的安裝情況,; 2)對(duì)軸承的外形尺寸,、種類等符合有關(guān)規(guī)定,且公稱內(nèi)徑d≤500mm,,公稱外徑D≤500mm,; 3) 軸承公差符合GB307.1《滾動(dòng)軸承公差》中的/P0、/P6(/P6x),; 4)軸為實(shí)心或厚壁鋼制軸,; 5)外殼為鑄鋼和鑄鐵制件; 6)軸承應(yīng)是具有基本組的徑向游隙,,另有注解的除外,。 |