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密封槽槽底光潔度

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1#
發(fā)表于 2016-3-2 21:24:42 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
有沒有高手,,麻煩解決一下這個問題:放密封圈的槽,,槽底光潔度1.6,,但是用槽刀車出來的也就3.2,材料為40Cr,、45或Q235A
8 x$ j- j1 _3 |5 P% ]+ R0 W( l直徑從ψ100到ψ600不等
0 B- |" I' g# o$ V. U
2#
發(fā)表于 2016-3-2 22:12:47 | 只看該作者
進給速度慢點
3#
發(fā)表于 2016-3-3 05:31:56 | 只看該作者
一般設計規(guī)范,,密封件放置密封件的溝槽的3個面需要3.2的光潔度,。/ [: s& @  W/ C
樓主所說的情況,用的是哪一種特別的密封,?哪位的設計,?
) J; l1 n7 F; \; ^9 o" e2 ~" l如果是本單位的,應該找設計工程師溝通一下,。5 {5 p7 U+ P5 \
如果是接的外協(xié)單子,,免得生是否的話,那就用鋒利的高速鋼切槽刀,,濃切削液慢速對槽底光一刀,,一定可以得到很漂亮閃閃發(fā)光的表面。                                      

點評

沒有這個說法,。  發(fā)表于 2016-3-3 13:19
精加工不是速度越高越好嗎  發(fā)表于 2016-3-3 08:26
4#
發(fā)表于 2016-3-3 07:59:17 | 只看該作者
如果是O圈,,% R. V' O# H7 ^' l" N+ F8 j- h6 L
1:靜密封的話你的直徑這么大,應該3.2也能裝,,就是裝前檢查一下看槽周圍有沒有毛刺或尖角,,裝的時候要摸點潤滑脂。1 t0 f  e  N! c+ Q, D" C/ e; l
2:動密封要看你工況了,,一般情況下3.2掉渣的情況會比較普遍,,如果你密封的是有潔凈度要求的介質,那你的想辦法嘍,。
5#
發(fā)表于 2016-3-3 08:38:37 | 只看該作者
O型圈的標準一般都是3.2的粗糙度,,不過需要倒小圓角來避免O型圈被劃傷。實際加工過程中,,那個小圓角才更頭痛吧,?
6#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-5 20:56:47 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2016-3-3 05:31
; u2 Q3 E# y' Y. I. _一般設計規(guī)范,密封件放置密封件的溝槽的3個面需要3.2的光潔度,。8 Y3 R! D* g  V
樓主所說的情況,,用的是哪一種特別的密封 ...
; c" G: m! b3 P
有兩種密封,精密封用的O型圈,,動密封用的星型圈,,現在實際加工的就是按3.2加工的,跟設計溝通過,,槽底的使用標準就是1.6,,其實這個事情對于國內廠家沒有特別要求,但是出口產品就不行了. E- L3 a3 x* r" `8 ]1 r
* J0 ^3 Y2 L( u

. _+ T5 l" g! F3 `
7#
發(fā)表于 2016-3-11 11:09:32 | 只看該作者
那么采用研磨?
8#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-11 21:36:34 | 只看該作者
liucaiyong 發(fā)表于 2016-3-11 11:09 $ }, I3 n' `. f
那么采用研磨?

' e" \1 Z( a% Y研磨效率太低了8 x: g4 X. U. V/ A7 X& n6 G+ ~) f
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