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刮板輸送機(jī)
2016-4-22 10:13 上傳
前幾天說國內(nèi)世界首創(chuàng)8米大采高的事情,,看到的是不屑,,以及對自主的質(zhì)疑,。
我們國內(nèi)有太多的“自主”,,也招致太多的質(zhì)疑,,還有人說這是攢機(jī)。我們不妨繼續(xù)說哪個刮板輸送機(jī)的話題,。
前天說的哪套刮板機(jī)生產(chǎn)廠家屬于世界第3的水平,,第一、第二都是紅毛,,但是第三,、第四、第五都是中國企業(yè),。
到底是不是自主,,到底是不是攢機(jī),咱事實說話,。
上面的電機(jī),、調(diào)速系統(tǒng)、鏈條,、耐磨板,,大家都是外購的,紅毛和國內(nèi)的供應(yīng)商幾乎是相同的,;唯獨不同的是大功率的減速器,,紅毛是自制的,國內(nèi)是進(jìn)口的(700kW及以下國產(chǎn)可以滿足要求),。
紅毛可以外購,算自主?我們外購,,就是攢機(jī),?正視一下,調(diào)整一下以往“唏噓”的心態(tài),。
甚至反問一句,,給你你能玩到這水平嗎?要不誰給攢一個,?目前全世界能“攢”到這水平,,不超過4家!如果還是不屑,,我真不知道你有什么理由,?
這世界第三的水平是什么概念?性能是紅毛的80%-90%,,價格是紅毛的1/2左右,,就前面說的哪套SGZ1400/4500,假如國產(chǎn)是1億元的話,,紅毛是兩億元,。就是這個概念,具有較好的性價比,!
我們沒有什么理由去唏噓和鄙視,,這是人家努力多年的結(jié)果,每天都在追趕,。
再加一句紅毛的”攢機(jī)態(tài)度“,,只要別人能做好的,我就不做,;如果我做,,我一定做的跟你不一樣,或者做的一定不比你差,。國際化的分工就是這樣的,,千萬不要追求大而全,否則會害死你的,。紅毛的不少鑄造都是拿到中國鑄的,,但是焊接沒敢在中國。
借用牛根生的一句話,,要善于利用社會資源做企業(yè),。當(dāng)你什么都做,做的又不是都強(qiáng),,當(dāng)蕭條來臨的時候,,你的折舊,、你養(yǎng)的人,將都成為你的負(fù)擔(dān),。有所為,,有所不為啊,!
再說差的哪10-20%在哪里,?哪是整個工業(yè)體系的問題,具體結(jié)合我了解的,,我說幾點,。
1)工人素質(zhì)的差距:
人家的焊工都是有證,有國際焊工證的,;什么概念,?人家的焊工,焊出來探傷檢查沒缺陷,,我們的焊出來缺陷不少,;國內(nèi)沒證的焊工月薪5000元,有國際焊工證的月薪得給8000-10000元,。很明顯的差距,?根據(jù)我看過的材料,整個國內(nèi)通過IWE焊工認(rèn)證的企業(yè)大概100家左右,,泱泱大國,,才100家?這就是現(xiàn)實,,這就是短期難以改變的事實,。
2)裝備的差距
國外焊接,普遍用定型工裝或氣動工裝等,,國內(nèi)隨便用個料頭,,點上就當(dāng)撐子了;如果生產(chǎn)大缸徑,,長行程油缸,,沒有裝備肯定是不行的,但是你可以了解一下,,國內(nèi)有意大利塔基刮削滾光機(jī)或美國西拉刮削滾光機(jī),、瑞士善能臥式絎磨機(jī)的,只要有一臺這樣的設(shè)備就算數(shù),,全國大概也就100家的樣子,。實打?qū)嵉牟罹唷?br />
3)管理的差距
我有一次下車間,一進(jìn)車間門,,就聽到“哼”,、“哼”的聲音,,這明明就是吃刀過大的聲音,仔細(xì)看了看,,是那臺上海深孔鏜床的聲音,,非常明顯的聲音,,我不知道這工人一次準(zhǔn)備鏜下1毫米嗎?
然后在車間轉(zhuǎn),,走到哪臺瑞士臥式絎磨機(jī)旁邊,看工人上料,,拿著手柄在點動落料,,噠、噠一點一點的下,,”咚“一聲料落在床身上了,,就這管理,你多好的設(shè)備都給你弄廢了,。為什么不買一個上料設(shè)備,,或者設(shè)計個上料設(shè)備呢?
4)技術(shù)的差距
紅毛做什么很專注的,,幾十年如一日,,技術(shù)水平比我們要高;另外一個,,就是天天挖空心思在哪改進(jìn)和提高,,這是他們的工作內(nèi)容,而我們呢研發(fā)人員呢,?比如紅毛800人的廠子,,研發(fā)人員就有100人;而我們是4000人的廠子,,研發(fā)人員也是100人,。紅毛一年干5套,核心件自己生產(chǎn),,其它都是外協(xié)的,。我們一年干100套,關(guān)鍵件也是自己生產(chǎn),,其它也是外協(xié)的,;這100套設(shè)備,我們研發(fā)人員要搞多少次配套,、多少次技術(shù)交流,、多少次技術(shù)服務(wù),重復(fù)性做多少次產(chǎn)品改型,,這些工作對于提高研發(fā)水平的作用較少,,我們更多的心思沒有花在真正的研發(fā)上,,沒有冷靜下來去憋大招。
5)標(biāo)準(zhǔn)的差距
你中國的標(biāo)準(zhǔn)就低,,人家國外的標(biāo)準(zhǔn)就高,。我說的是國家標(biāo)準(zhǔn)低,還有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)同樣低,。大家可以具體對照一下,,自己領(lǐng)域的中外標(biāo)準(zhǔn)的差距。
上面是我分析的幾點差距,,不是單體的差距,,是整個工業(yè)體系的差距,還有整個工業(yè)思維意識的問題,,再舉兩個搞笑的例子:
有家大國企,,請了國際知名咨詢公司做咨詢,咨詢的結(jié)果有一條是資金周轉(zhuǎn)率低,,比國家先進(jìn)企業(yè)有差距,。然后這家大企業(yè),就把國產(chǎn)設(shè)備的交貨期縮短,,從原來的6個月降到3個月,,不到設(shè)備要使用的倒數(shù)第4個月,絕不發(fā)招標(biāo)文件,。因為他有錢,,他還想多放在銀行幾個月,不想過早給你合同款,,這他媽都是什么工業(yè)思維,?這簡直就是殺雞取卵的節(jié)奏。這行業(yè)的大型進(jìn)口設(shè)備交貨期都是1年左右,,愛買不買,,跟價格沒關(guān)系,要這個質(zhì)量,,就是1年的交貨期,,沒商量。
還有另一家國企,,去豐田學(xué)精益管理,,學(xué)回來說,我們要提高資金周轉(zhuǎn)率,,我們要加快設(shè)備的制造周期,,同樣的資金,原來3個月交貨的,如果我們能提高到2個月,,我們的資金周轉(zhuǎn)率能提高50%,。同樣的混蛋,你這樣壓縮交貨周期,,能保證產(chǎn)品質(zhì)量嗎,?設(shè)計的時間,備料的時間,,鑄鍛的時間,,質(zhì)檢的時間,要保證產(chǎn)品質(zhì)量,,還是別壓縮交貨周期了,。
對有些行業(yè)和企業(yè)來說,目前算是大蕭條,,很多廠家的訂單下降50%以上,靠量生存的時代過去了,。要想生存,,只能是減,生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品,,接附加值稍高的訂單,,才有機(jī)會生存。工業(yè)需要這樣逐步進(jìn)化,,而不是一步就能完成的,。
當(dāng)你要養(yǎng)5000人,沒有規(guī)模,,怎么養(yǎng),?你哪5000人里有多少是有證的,想做高端不容易,?同樣當(dāng)蕭條來臨,,你還養(yǎng)的了5000人嗎?減人,,提高品質(zhì),,做利潤高的,才能養(yǎng)2000-3000人,,同時人員的素質(zhì),,企業(yè)的管理都必須進(jìn)步了,否則3000人也養(yǎng)不活,。不前進(jìn),,就只能慢慢消亡。
現(xiàn)在蕭條了,,不忙了,,也許是最好的憋大招的機(jī)會,,繼續(xù)努力追趕吧。別忘了,,那邊半球的老外與你一樣,,也閑,也在憋大招,。
歡迎拍磚,,一己之見,可能算是孤陋寡聞,,還請大家各抒己見,。
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