|
參考.png (225.07 KB, 下載次數(shù): 259)
下載附件
刮板輸送機(jī)
2016-4-22 10:13 上傳
前幾天說國(guó)內(nèi)世界首創(chuàng)8米大采高的事情,,看到的是不屑,,以及對(duì)自主的質(zhì)疑。
我們國(guó)內(nèi)有太多的“自主”,,也招致太多的質(zhì)疑,,還有人說這是攢機(jī)。我們不妨繼續(xù)說哪個(gè)刮板輸送機(jī)的話題,。
前天說的哪套刮板機(jī)生產(chǎn)廠家屬于世界第3的水平,,第一、第二都是紅毛,,但是第三,、第四、第五都是中國(guó)企業(yè),。
到底是不是自主,,到底是不是攢機(jī),咱事實(shí)說話,。
上面的電機(jī),、調(diào)速系統(tǒng)、鏈條,、耐磨板,,大家都是外購的,紅毛和國(guó)內(nèi)的供應(yīng)商幾乎是相同的,;唯獨(dú)不同的是大功率的減速器,,紅毛是自制的,國(guó)內(nèi)是進(jìn)口的(700kW及以下國(guó)產(chǎn)可以滿足要求),。
紅毛可以外購,,算自主?我們外購,,就是攢機(jī),?正視一下,調(diào)整一下以往“唏噓”的心態(tài),。
甚至反問一句,,給你你能玩到這水平嗎?要不誰給攢一個(gè),?目前全世界能“攢”到這水平,,不超過4家,!如果還是不屑,我真不知道你有什么理由,?
這世界第三的水平是什么概念,?性能是紅毛的80%-90%,價(jià)格是紅毛的1/2左右,,就前面說的哪套SGZ1400/4500,,假如國(guó)產(chǎn)是1億元的話,紅毛是兩億元,。就是這個(gè)概念,,具有較好的性價(jià)比!
我們沒有什么理由去唏噓和鄙視,,這是人家努力多年的結(jié)果,,每天都在追趕。
再加一句紅毛的”攢機(jī)態(tài)度“,,只要?jiǎng)e人能做好的,,我就不做;如果我做,,我一定做的跟你不一樣,,或者做的一定不比你差。國(guó)際化的分工就是這樣的,,千萬不要追求大而全,,否則會(huì)害死你的。紅毛的不少鑄造都是拿到中國(guó)鑄的,,但是焊接沒敢在中國(guó),。
借用牛根生的一句話,要善于利用社會(huì)資源做企業(yè),。當(dāng)你什么都做,,做的又不是都強(qiáng),當(dāng)蕭條來臨的時(shí)候,,你的折舊,、你養(yǎng)的人,將都成為你的負(fù)擔(dān),。有所為,,有所不為啊,!
再說差的哪10-20%在哪里,?哪是整個(gè)工業(yè)體系的問題,具體結(jié)合我了解的,,我說幾點(diǎn),。
1)工人素質(zhì)的差距:
人家的焊工都是有證,有國(guó)際焊工證的,;什么概念,?人家的焊工,焊出來探傷檢查沒缺陷,,我們的焊出來缺陷不少,;國(guó)內(nèi)沒證的焊工月薪5000元,有國(guó)際焊工證的月薪得給8000-10000元,。很明顯的差距,?根據(jù)我看過的材料,整個(gè)國(guó)內(nèi)通過IWE焊工認(rèn)證的企業(yè)大概100家左右,,泱泱大國(guó),,才100家?這就是現(xiàn)實(shí),,這就是短期難以改變的事實(shí),。
2)裝備的差距
國(guó)外焊接,普遍用定型工裝或氣動(dòng)工裝等,,國(guó)內(nèi)隨便用個(gè)料頭,,點(diǎn)上就當(dāng)撐子了;如果生產(chǎn)大缸徑,,長(zhǎng)行程油缸,,沒有裝備肯定是不行的,但是你可以了解一下,,國(guó)內(nèi)有意大利塔基刮削滾光機(jī)或美國(guó)西拉刮削滾光機(jī),、瑞士善能臥式絎磨機(jī)的,只要有一臺(tái)這樣的設(shè)備就算數(shù),,全國(guó)大概也就100家的樣子,。實(shí)打?qū)嵉牟罹唷?br />
3)管理的差距
我有一次下車間,一進(jìn)車間門,,就聽到“哼”,、“哼”的聲音,這明明就是吃刀過大的聲音,,仔細(xì)看了看,,是那臺(tái)上海深孔鏜床的聲音,非常明顯的聲音,,我不知道這工人一次準(zhǔn)備鏜下1毫米嗎?
然后在車間轉(zhuǎn),,走到哪臺(tái)瑞士臥式絎磨機(jī)旁邊,看工人上料,,拿著手柄在點(diǎn)動(dòng)落料,,噠,、噠一點(diǎn)一點(diǎn)的下,”咚“一聲料落在床身上了,,就這管理,,你多好的設(shè)備都給你弄廢了。為什么不買一個(gè)上料設(shè)備,,或者設(shè)計(jì)個(gè)上料設(shè)備呢,?
4)技術(shù)的差距
紅毛做什么很專注的,幾十年如一日,,技術(shù)水平比我們要高,;另外一個(gè),就是天天挖空心思在哪改進(jìn)和提高,,這是他們的工作內(nèi)容,,而我們呢研發(fā)人員呢?比如紅毛800人的廠子,,研發(fā)人員就有100人,;而我們是4000人的廠子,研發(fā)人員也是100人,。紅毛一年干5套,,核心件自己生產(chǎn),其它都是外協(xié)的,。我們一年干100套,,關(guān)鍵件也是自己生產(chǎn),其它也是外協(xié)的,;這100套設(shè)備,,我們研發(fā)人員要搞多少次配套、多少次技術(shù)交流,、多少次技術(shù)服務(wù),,重復(fù)性做多少次產(chǎn)品改型,這些工作對(duì)于提高研發(fā)水平的作用較少,,我們更多的心思沒有花在真正的研發(fā)上,,沒有冷靜下來去憋大招。
5)標(biāo)準(zhǔn)的差距
你中國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)就低,,人家國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)就高,。我說的是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低,還有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)同樣低,。大家可以具體對(duì)照一下,,自己領(lǐng)域的中外標(biāo)準(zhǔn)的差距。
上面是我分析的幾點(diǎn)差距,不是單體的差距,,是整個(gè)工業(yè)體系的差距,,還有整個(gè)工業(yè)思維意識(shí)的問題,再舉兩個(gè)搞笑的例子:
有家大國(guó)企,,請(qǐng)了國(guó)際知名咨詢公司做咨詢,,咨詢的結(jié)果有一條是資金周轉(zhuǎn)率低,比國(guó)家先進(jìn)企業(yè)有差距,。然后這家大企業(yè),就把國(guó)產(chǎn)設(shè)備的交貨期縮短,,從原來的6個(gè)月降到3個(gè)月,,不到設(shè)備要使用的倒數(shù)第4個(gè)月,絕不發(fā)招標(biāo)文件,。因?yàn)樗绣X,,他還想多放在銀行幾個(gè)月,不想過早給你合同款,,這他媽都是什么工業(yè)思維,?這簡(jiǎn)直就是殺雞取卵的節(jié)奏。這行業(yè)的大型進(jìn)口設(shè)備交貨期都是1年左右,,愛買不買,,跟價(jià)格沒關(guān)系,要這個(gè)質(zhì)量,,就是1年的交貨期,,沒商量。
還有另一家國(guó)企,,去豐田學(xué)精益管理,,學(xué)回來說,我們要提高資金周轉(zhuǎn)率,,我們要加快設(shè)備的制造周期,,同樣的資金,原來3個(gè)月交貨的,,如果我們能提高到2個(gè)月,,我們的資金周轉(zhuǎn)率能提高50%。同樣的混蛋,,你這樣壓縮交貨周期,,能保證產(chǎn)品質(zhì)量嗎?設(shè)計(jì)的時(shí)間,,備料的時(shí)間,,鑄鍛的時(shí)間,質(zhì)檢的時(shí)間,要保證產(chǎn)品質(zhì)量,,還是別壓縮交貨周期了,。
對(duì)有些行業(yè)和企業(yè)來說,目前算是大蕭條,,很多廠家的訂單下降50%以上,,靠量生存的時(shí)代過去了。要想生存,,只能是減,,生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品,接附加值稍高的訂單,,才有機(jī)會(huì)生存,。工業(yè)需要這樣逐步進(jìn)化,而不是一步就能完成的,。
當(dāng)你要養(yǎng)5000人,,沒有規(guī)模,怎么養(yǎng),?你哪5000人里有多少是有證的,,想做高端不容易?同樣當(dāng)蕭條來臨,,你還養(yǎng)的了5000人嗎,?減人,提高品質(zhì),,做利潤(rùn)高的,,才能養(yǎng)2000-3000人,同時(shí)人員的素質(zhì),,企業(yè)的管理都必須進(jìn)步了,,否則3000人也養(yǎng)不活。不前進(jìn),,就只能慢慢消亡,。
現(xiàn)在蕭條了,不忙了,,也許是最好的憋大招的機(jī)會(huì),,繼續(xù)努力追趕吧。別忘了,,那邊半球的老外與你一樣,,也閑,也在憋大招,。
歡迎拍磚,,一己之見,可能算是孤陋寡聞,還請(qǐng)大家各抒己見,。
|
評(píng)分
-
查看全部評(píng)分
|