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樓主: xiaoshxin
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摩擦副配對材料探討

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-22 11:54:52 | 只看該作者
LIAOYAO 發(fā)表于 2016-5-22 11:427 \$ @$ c, ^* ^* X$ R) K) z% x! O
同質(zhì)材料在晶粒組織上親和力高,,容易出現(xiàn)膠著,而在低速工況下并無不可,,表面氮化有提高硬度與減摩的效果 ...

6 `  f/ D' `% e* k0 Z" v關(guān)于這個,,我也查了一些資料,學(xué)術(shù)用語叫相容性,。
) X, D/ C/ S1 i0 A不過我還是沒想明白,,為什么硬硬摩擦副不多用,
' ^) B, y3 F; y, u! @$ k# Q4 V

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相容性,,俺記下了,,謝謝指導(dǎo)。  發(fā)表于 2016-5-22 12:08
12#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-22 11:55:35 | 只看該作者
海鵬.G 發(fā)表于 2016-5-22 11:22
  E& A/ x; T9 Z, N& W這絕對是個高端理論探討的問題。跟著學(xué)習(xí)一下,。純粹的油膜或者油楔,,就不是摩擦學(xué)討論的范圍,而是流體,,呵 ...
- L( ]* U" [. ~  A2 l8 D' j- {- f
大神不防發(fā)表一下您的看法,,
8 v4 f, t3 \' }2 ?# s! b

點評

我是門外漢,這個學(xué)問太深了,,要博士們的水平,。不論是摩擦還是流體,我都是門外漢,。  發(fā)表于 2016-5-22 11:59
13#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-22 11:59:51 | 只看該作者
LIAOYAO 發(fā)表于 2016-5-22 11:19
/ G# A9 \- B7 e& R. K在這個議題下,,俺倆的著重點不同,樓主著重在邊界潤滑,,而俺會將時間與精力用于保證油膜潤滑,。& |" J2 S! j9 W

4 e8 O0 J. \1 o" |邊界潤 ...
9 z# J8 |- w8 z' P: m, e, k
對于邊界潤滑的滑動摩擦副,最常用的莫過于鋼銅組成的硬軟配對摩擦副,,這個結(jié)果很顯然,,但是我想知道原因,為何不是別的配對材料,?% @5 N2 }! s( }' U- S' O4 n

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巴氏合金是典型的滑動軸承材料,含銅量不高就只有2%~6%,。  發(fā)表于 2016-5-22 12:11
14#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-22 12:02:02 | 只看該作者
xiaoshxin 發(fā)表于 2016-5-22 11:55
0 X4 f' j3 w! l& |% P大神不防發(fā)表一下您的看法,,

9 q. P3 G  h4 j# d$ X哈哈,我也是門外漢,,對于邊界潤滑的滑動摩擦副,,最常用的莫過于鋼銅組成的硬軟配對摩擦副,這個結(jié)果很顯然,,大家都知道,,但是原因又有幾個人說的明白,結(jié)合材料力學(xué)特性,、工藝特性,、摩擦磨損原理,成本等* V+ l+ M( @% w3 Z6 J
15#
發(fā)表于 2016-5-22 12:07:36 | 只看該作者
xiaoshxin 發(fā)表于 2016-5-22 11:52
+ c6 t) Z4 A$ c1 T7 R8 n保證油膜,,達到流體潤滑,,這當(dāng)然最好,但是適用范圍窄的多,,很多情況下不具備這樣的條件,。我接觸到的滑動 ...
4 ^/ ]5 z) u- N/ @' M0 E
若是俺做抉擇時會用幾個原則考量,
1 O$ G& z7 r( s" A, O& b1、面壓力,,較低的面壓力可以有較長的使用壽命,;
& X+ t/ A4 f) c& W, u+ M2、避重就輕,,易更換的零件為相對受損快,;0 n- h0 T/ r0 I0 E- H  C# S
3、材料特性,,自潤滑性能高低與成分直接關(guān)系,;
0 A8 G3 i! C  @4、組織結(jié)構(gòu),,材料本身內(nèi)部的組織,,直接影響摩擦系數(shù);層間滑移(層間剪切滑移)強度,;

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16#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-22 12:08:40 | 只看該作者
LIAOYAO 發(fā)表于 2016-5-22 11:42/ C  |  L! C. b$ U' o9 s
同質(zhì)材料在晶粒組織上親和力高,,容易出現(xiàn)膠著,而在低速工況下并無不可,,表面氮化有提高硬度與減摩的效果 ...

  v  Q3 M) S) z/ H( t$ L正如您說的表面氮化有提高硬度與減摩的效果…………那為什么不把兩個配對面都做成硬的,,這種應(yīng)用為什么少。而大多是硬軟配對
+ f; j' K- D2 j/ l2 f1 J5 C7 C

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低速條件就會限制某些使用場合,。還有是不曉得這個機理便不會這么去使用,。  發(fā)表于 2016-5-22 12:14
17#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-22 12:32:45 | 只看該作者
LIAOYAO 發(fā)表于 2016-5-22 11:420 U4 S9 `/ S- y0 f8 T
同質(zhì)材料在晶粒組織上親和力高,容易出現(xiàn)膠著,,而在低速工況下并無不可,,表面氮化有提高硬度與減摩的效果 ...
, L7 p  F0 @' m( o

4 J- I$ ~1 E0 V. {* g5 y

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18#
發(fā)表于 2016-5-22 12:38:59 | 只看該作者
摻合兩句,。以供參考。
8 R7 j& |% |7 o7 V( N7 O1.邊界潤滑也好,,干磨也好,,Liao 大說得對,應(yīng)該按照最惡劣的情況對待,。邊界潤滑只是相較干磨有更好的均壓能力,。其他有本質(zhì)區(qū)別嗎?
/ F% S4 D2 W' s4 c% s! C) S" T2.滑動軸承的一個重要指標(biāo)是Pv值,。這個值才是選材的基礎(chǔ),。
5 e5 f! {5 d5 a3.Pv值分成兩個獨立項和一個綜合項,分別對應(yīng)不同工況下的選材依據(jù),。P決定材料本身的屈服能力,。要求大P值時,就必須考慮材料本身是否屈服、蠕變等塑性變形,。v值決定摩擦熱,,高v值要求材料耐熱能力活著低生熱能力。比如某些自潤滑性材料,,能形成以自身材料為膜的低磨阻膜,,降低發(fā)熱�,;蛘卟牧媳旧碛辛己脤�(dǎo)熱能力,,能迅速在外散熱系統(tǒng)幫助下產(chǎn)生熱對流,降低接觸面溫度,。同時,,每種材料都對應(yīng)一定的Pv值,在單獨考量兩項之外還須校驗合參數(shù),。
+ K9 t* f5 Z3 j! y! B9 O: i4.一般選擇硬磨軟的組合,,基本目的是避開同材料粘合同時以消耗軟質(zhì)零件以達到保護重要部件的目的。但對于極端狀態(tài),,也有硬硬組合的情況,。但所屬環(huán)境怕以連干磨都算不上,而是磨粒磨損的狀態(tài)了,。2 Z# L5 x7 g0 g' D0 f7 b/ E# G7 o
個人觀點,,以供參考

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Liao大滑動軸承也是大家。我選Pv時很糾結(jié)就,。  發(fā)表于 2016-5-22 13:05
在選用滑動軸承時才會去看Pv 值,,今天都沒想起 (⊙﹏⊙)b  發(fā)表于 2016-5-22 12:45

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LIAOYAO + 1 在選用滑動軸承時才會去看Pv 值,今天都沒.

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19#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-22 14:39:22 | 只看該作者
zerowing 發(fā)表于 2016-5-22 12:382 j2 J% n' G7 O. {) z0 X; E
摻合兩句,。以供參考。! \) C" |" F+ K2 ~9 `' _/ q! Y2 l
1.邊界潤滑也好,,干磨也好,,Liao 大說得對,應(yīng)該按照最惡劣的情況對待,。邊界潤滑只 ...
0 Z* k. o* m( W: c+ ]
多謝前輩指導(dǎo),,非常感謝。" i( C# M2 W) R3 d- `' q
是的,,針對邊界摩擦狀態(tài)發(fā)生粘著磨損,,需要限制pv值以減小粘著磨損,并防止發(fā)生膠合……pv值很關(guān)鍵,,我們也叫為比功,,摩擦副設(shè)計最后需要驗算P、v和pv小于配對副材料的許用值* q2 ?( K9 P1 p! d: O: B  y" u
0 @: w& i6 p! j* H/ O8 I4 u( ]. b1 w

# h2 E# a( a2 a

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感謝資訊,,已搜得截屏內(nèi)容的電子書。  發(fā)表于 2016-5-22 19:23
20#
發(fā)表于 2016-5-22 20:27:02 | 只看該作者
選擇摩擦副的目的不盡相同,,有減少阻力的,,有機械密封要求的,也有增加摩擦力的,�,?偟囊粭l是運動時不能膠合,潤滑再好也有斷油的時候,,干摩擦?xí)r必須避免拉傷,。先輩根據(jù)經(jīng)驗和權(quán)衡利弊,確立了幾種摩擦副配合,。然后,,學(xué)者加以闡述,發(fā)表論文,。
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