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請大神看看 這2張 40cr的金相照片,,有什么不一樣

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1#
發(fā)表于 2016-6-27 18:51:04 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 刀切面 于 2016-6-27 18:53 編輯
) G* W) G# T  }) k, E/ b7 ~* `0 u# s; }) ^
大家好,這是2個40cr的材料,,當(dāng)然廠家是不一樣的,。有一個加工出來的工件是好的,  另一個不好�,�,!就是換不同廠家的材料了,其它的都沒變,。% F; N4 T- \- t- b2 a
2個廠家的硬度,,幾乎一致,換算成HRC27吧,。我們用這個材料是拉削,,拉刀加工工件,,加工出來不好的是有很嚴(yán)重的劃傷,嚴(yán)重的有點像‘撕裂’那種,。
$ W3 t1 n* |( c% \% g哪位大神 能幫忙看看,??  看看是材料的問題,,還是熱處理沒處理明白,。。,。,。。$ b0 B- `) T/ b
400*的倍率,。,。。    哪種材料更適合拉削,?,??
! J& ~$ G) k) b" I# V" T; p( R3 d

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2#
發(fā)表于 2016-6-27 19:10:49 | 只看該作者
上面組織更均勻

點評

謝謝,, 可是 有一個有意思的事情, 上面的40cr,,加工出來的工件不好,, 有劃傷!�,�,!  發(fā)表于 2016-6-27 20:58
3#
發(fā)表于 2016-6-27 20:26:40 | 只看該作者
這個論壇看金相的不多.建議樓主去木蟲的材料專區(qū)發(fā)帖,那里有許多高校科研單位的

點評

那么 牛逼�,。,�,!謝謝  發(fā)表于 2016-6-27 20:55
4#
發(fā)表于 2016-6-27 21:48:05 | 只看該作者
感覺根本就不是一個倍數(shù)的金相

點評

上邊的是400, 下邊記得是400,,要不就是500,,這個肯定。,。,。  發(fā)表于 2016-6-28 18:37
5#
發(fā)表于 2016-6-27 22:13:35 | 只看該作者
還望大俠有結(jié)果后能公布下結(jié)果。
& |, o" ~7 z! w* C( F: ]目測,,下圖中存在偏析,,因此,大顆粒的碳化物容易斷裂,,拉削中切屑的斷裂效果更好一些,。而上圖從金相上看晶粒度更高,更均勻,,韌性更好,,拉削時會因為高韌性出現(xiàn)類似撕裂的情況�,?梢钥紤]用正火態(tài)切削,。
8 t+ M$ l( H6 I% a5 Y$ s7 j個人觀點。大俠有最終答案后還望能告知,。

點評

大俠,,考慮用正火態(tài)切削啥意思?,?,? 是不是 正一下火 把材料搞成大顆粒的, 容易拉削,?,??現(xiàn)在的材料 還不均勻,,你要是在其它位置,在取一塊金相還是有變化的,。要是有結(jié)果的話,,我會回復(fù)的,但是過程可能有點長  發(fā)表于 2016-6-28 18:36
請問大俠,,熱處理專業(yè)的,??  發(fā)表于 2016-6-28 18:22
下圖的 材料加工的要好  發(fā)表于 2016-6-28 18:18
牛逼,, 上邊第一張圖的材料 不好  發(fā)表于 2016-6-28 18:17

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吳西歪_AUPT6 + 1

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6#
發(fā)表于 2016-6-27 22:29:45 | 只看該作者
5樓正解
7#
發(fā)表于 2016-6-28 07:54:35 | 只看該作者
第一張圖倍率有問題,,是不是一百倍的,,或者腐蝕太深了,完全看不出組織形態(tài)

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400*沒錯  發(fā)表于 2016-6-28 18:20
8#
發(fā)表于 2016-6-28 09:23:39 | 只看該作者
推薦個熱處理論壇 http://www.rclbbs.com

點評

謝謝,,,,,,,我聽我們這里的熱處理哥們說,, 牛逼的金相專家40-100萬一年,還找不到人,。,。。,。,。 大橋斷了,切塊金屬看一看,,就知道是啥原因,。。,。牛逼的老頭越來越少了,。。,。  發(fā)表于 2016-6-28 18:21
不知什么原因,,這兩年熱處理論壇沒什么人氣了,專家版主大多數(shù)都去了熱處理之家,,www.rclhome.com  發(fā)表于 2016-6-28 11:08
9#
 樓主| 發(fā)表于 2016-6-28 18:26:23 | 只看該作者
IvesXu 發(fā)表于 2016-6-28 07:54. I* `  W* b& {& \- y
第一張圖倍率有問題,,是不是一百倍的,或者腐蝕太深了,,完全看不出組織形態(tài)

: P# ]2 @( B  c這是 不同倍數(shù)的
, U7 T( C1 g7 w; o- i# X# z2 Q

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10#
發(fā)表于 2016-6-28 22:06:45 | 只看該作者
zerowing 發(fā)表于 2016-6-27 22:13( n" E4 n% N: J4 D% L9 H( Z1 F) W
還望大俠有結(jié)果后能公布下結(jié)果,。
+ A) f: c7 r" E. @; l6 _* d目測,,下圖中存在偏析,因此,,大顆粒的碳化物容易斷裂,,拉削中切屑的斷裂 ...

! ]0 f- S1 C% X! j+ I4 P大俠。' S; `& b8 W" e' r
1,。材料好不好我只能從組織上判斷,。大俠說不好,是機(jī)械性能不好,還是加工性不好,。加工性不好,,跟很多因素有關(guān),刀具,,加工工藝,,組織狀態(tài)等。
; ~3 Q4 `' y8 P7 p8 N2,。正火態(tài)切削,,就是切削正火組織。就是大俠說的正一下火再加工,,會比調(diào)質(zhì)態(tài)好一些,。材料不均勻,可能跟淬透性有關(guān),,也可能是本身缺陷,。; e5 h% M! l2 o1 M; X0 A& j2 w
3。靜候大俠的結(jié)果,。7 w7 l* y* s( {9 S" m

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懷疑 組織形態(tài)有問題,,不是適合拉削的組織,哈哈哈,,自己認(rèn)為的,。。,。,。 請指教!  發(fā)表于 2016-6-28 22:30
這個工藝好成熟了,,專機(jī),。 現(xiàn)在 就是加工的件不合格,粗糙度一側(cè)很糟,。有拉傷,。刀子,修了好多次,,現(xiàn)在懷疑,,每次的精車毛坯‘內(nèi)在’不一樣。40cr料是不是雜質(zhì)多,,還有如處理不過關(guān),。  發(fā)表于 2016-6-28 22:29
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