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德國汽車制造商寶馬一直是汽車行業(yè)內(nèi)使用添加劑制造技術(shù)的先驅(qū)。去年11月,該公司就曾慶祝其使用3D打印技術(shù)已25年,,而現(xiàn)在,,它又宣布將繼續(xù)擴(kuò)大其生產(chǎn)過程中對添加劑制造技術(shù)的使用范圍,。而隨著擴(kuò)展,,寶馬將繼續(xù)與惠普的多噴漆融合技術(shù)進(jìn)行資源整合,利用平面3D打印的方法降低汽車零部件的生產(chǎn)成本和時間,。 自2012年以來,,寶馬一直將3D打印的零部件加入到了整體的產(chǎn)品中,。令人印象深刻的是,寶馬旗下的豪華品牌勞斯萊斯宣布,,其著名的幽靈系列車現(xiàn)在有超過10000個3D打印零部件,,這些零部件包括危險警告燈、中心鎖按鈕,、電子停車制動器,、插座等。據(jù)勞斯萊斯公司表明,,他們將加入更多的3D打印零部件到他們的新車“黎明”中。 ' o3 z- h8 J- |: X& H6 K
事實(shí)上,,添加劑制造技術(shù)給汽車行業(yè)帶來了許多好處,,包括更快地構(gòu)建出汽車原型,以及在復(fù)雜的生產(chǎn)過程降低成本,,提供效率,。“添加劑技術(shù)將成為未來寶馬集團(tuán)的主要生產(chǎn)方法,。同時也將成為勞斯萊斯生產(chǎn)一體化的一個重要的里程碑式技術(shù),。我們將利用這種方法擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,也希望能夠進(jìn)一步縮短生產(chǎn)時間,�,!睂汃R集團(tuán)Udo Hanle說到。
) ^: P9 K4 I: e0 t5 ~( `7 V3 B除此之外,,寶馬集團(tuán)還正在探索新的添加劑制造技術(shù),,如平面打印等工藝。據(jù)寶馬集團(tuán)添加劑制造中心主任Jens Ertel表示,,如惠普的多射流融合系統(tǒng)等平面打印技術(shù)能夠比標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)對點(diǎn)3D打印方法更快地完成生產(chǎn),,同時也在結(jié)合打印頭和液體劑的過程中,實(shí)現(xiàn)更靈活的生產(chǎn)制造,。' S* t8 F% A' a3 d, J9 C7 y0 A
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