伺服電機編碼器反饋方式的問題

小河HH

數(shù)控機床進給軸的伺服電機編碼器反饋一般有兩種：一種是伺服電機編碼器反饋給驅動器，驅動器再反饋給系統(tǒng)；（一般半閉環(huán)用這種反饋方式）

另外一種是伺服電機編碼器直接反饋給系統(tǒng),；（一般全閉環(huán)，也就是加光柵尺時用這種反饋方式）

是這樣的嗎,？它們的區(qū)別是什么,？

有知道的社友請說一下,，謝謝,。

universal

后者精度高

成歌2047

伺服電機的旋轉編碼器反饋給伺服驅動器，形成速度環(huán)和位置環(huán)的控制,，伺服驅動器再反饋給數(shù)控系統(tǒng),；而閉環(huán)系統(tǒng)的直線光柵尺測量的機床實際移動距離，直接反饋給數(shù)控系統(tǒng)還有反饋給伺服驅動器,。

老吳機械

受教了

qq332867999

選用全閉環(huán),，一般是由于伺服電機與輸出軸之間有其它傳動及減速部件，如減速機,，同步輪等,，為消除這些部件的誤差或打滑等影響精度的因素，在最終執(zhí)行端即輸出軸加裝第二編碼器（光柵尺）,，至于硬件連接,，各家品牌不一樣，不過最終的控制及運算,，都是在控制系統(tǒng)內(nèi)的

甜醬SJ

成歌2047 發(fā)表于 2016-8-16 17:22
伺服電機的旋轉編碼器反饋給伺服驅動器,，形成速度環(huán)和位置環(huán)的控制,，伺服驅動器再反饋給數(shù)控系統(tǒng)；而閉環(huán)系 ...

字面上說直線光柵尺反饋給驅動器和系統(tǒng),，不是電機編碼器,，編碼器反饋只能回到驅動器,，由驅動器反饋給系統(tǒng)。
說的不對請指正,。

dfy99

半閉環(huán)用電機自己的編碼器，反饋給驅動器之后有幾種模式,，一種是經(jīng)過處理之后給上位機判斷,，還有一種是到位停止后微動來保證精度，這個好像是驅動器自己偷偷完成的,，還有其他模式我也沒用過,。
全閉環(huán)不用電機的編碼器，直接測量末端的位移量反饋給上位機,，比如用光柵,，位置傳感器等，但是這些傳感器產(chǎn)生的信號給到上位機的過程也是需要處理的,，有類似放大器的東西在回路中負責處理這些信號,。
因為伺服驅動器比較厲害，直接集成了這種處理信號的器件,，所以編碼器反饋給它,，由它處理好了再給上位機。
樓主不能像理解步進驅動器一樣理解伺服驅動器,。它不僅是發(fā)脈沖那么簡單,。



PS ：沒翻資料，根據(jù)印象寫的,，哪里說錯了請指正,。

成歌2047

成歌2047 發(fā)表于 2016-8-16 17:22
伺服電機的旋轉編碼器反饋給伺服驅動器,，形成速度環(huán)和位置環(huán)的控制,，伺服驅動器再反饋給數(shù)控系統(tǒng)；而閉環(huán)系 ...

電機編碼器反饋給驅動器,，驅動器再反饋給數(shù)控系統(tǒng),。

qq332867999

qq332867999 發(fā)表于 2016-8-17 08:38
選用全閉環(huán)，一般是由于伺服電機與輸出軸之間有其它傳動及減速部件,，如減速機,，同步輪等，為消除這些部件的 ...

第一編碼,，即伺服電機上的編碼器,，做速度反饋,，用于電機的速度環(huán)控制，第二編碼器,，即輸出端編碼器（光柵尺）做位置反饋,，用于系統(tǒng)位置控制

universal

我來說一下大概的控制過程吧，幫助樓主理解：
上位機發(fā)指令給驅動器,，命令移動到某點,，需要的轉數(shù)都是跟據(jù)設定參數(shù)計算出來的，驅動器執(zhí)行就是,，具體的轉數(shù)就是由編碼器反饋,。這種方式的缺點是零點會漂移，重復精度不夠高,，需要歸零裝置,。有些要求精度的地方就加了光柵或者差變等直接測量位移的傳感器，反饋到上位機,，上位機覺得超出允許誤差了再發(fā)一個補充指令,，讓驅動器驅動電機再動一下（實際可能不指一下，這是衡量控制策略好壞的關鍵之一）,。

另外再補充一點，現(xiàn)在的驅動器上也有自帶控制卡的,，可稱為驅動控制器,，甚至還有帶PLC的，可以寫程序,，控制上說的上位機和驅動器不要和實際中混淆了,。