電化學(xué)腐蝕的原理:在大氣腐蝕條件下,鋼的腐蝕主要屬于電化學(xué)腐蝕,,腐蝕的第一步是在鋼的表面形成水膜,。如果不考慮空氣中二氧化硫和鹽粒子的影響,鋼的大氣腐蝕則主要以水膜下腐蝕為主,。在腐蝕起始階段,,氣態(tài)的氧首先溶入水中,和鐵構(gòu)成原電池,,從而產(chǎn)生鋼的電化學(xué)腐蝕,。鋼表面生成的銹層會使其體積產(chǎn)生變化,在銹層和基體的界面生成應(yīng)力,,此應(yīng)力隨腐蝕速度的增加而增大,,后期腐蝕速度加快。鐵銹本身變形能力較差,,在腐蝕初期生成的銹層中容易產(chǎn)生裂紋,。 e& }# I2 q$ `* M, _8 q3 j
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銅、磷,、鉻,、鉬等微量元素的作用:假如在普碳鋼中添加了少量的銅、磷,、鉻,、鉬等元素后,耐腐蝕性能比普碳鋼提高了2~8倍,、涂裝性能也提高了1.5~10倍,。原理很簡單,銅,、鉻各自的的氧化物可以形成隔離層,,阻止水、酸根的侵入,;磷,、鉬促使產(chǎn)生非晶態(tài)(不定形)的保護層。這些元素的加入,,使得銹層穩(wěn)定性好且組織細(xì)小致密,,既隔離了腐蝕介質(zhì)與鋼基體的接觸,,同時因為其具有極高的阻抗,極大地減緩了腐蝕陽極區(qū)和陰極區(qū)之間的電子遷移,,從而降低了電化學(xué)反應(yīng)的速度,,抑制了內(nèi)部鋼材的腐蝕。而普通碳鋼表面就不具備這樣穩(wěn)定的保護性銹層,。 |