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軸承鋼熱處理請(qǐng)教

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1#
發(fā)表于 2017-3-25 17:16:43 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我一產(chǎn)品直徑4長(zhǎng)度30,,材料GCR15軸承鋼,要求硬度60—65hrc,。 現(xiàn)用原材料4.12磨到4.06(之所以粗磨是因?yàn)橛行〔寇囅鞴に嚕┤缓鬅崽幚砗笤倬サ匠善烦叽纭,,F(xiàn)做成品后表面硬度只有54度。打電話問(wèn)熱處理廠答復(fù)是他們當(dāng)時(shí)檢測(cè)的也就是沒(méi)精磨前是63度,,可能是我把硬度層磨掉了,。然后請(qǐng)教另一熱處理廠,說(shuō)是原材料直徑余量沒(méi)放夠,,需要放到4.15到4.2的尺寸去熱處理,,然后磨到4毫米直徑硬度才是最高的。我現(xiàn)在有幾個(gè)郁悶問(wèn)題特來(lái)發(fā)帖請(qǐng)教各位大師:- w+ f# D4 F' u' \
第一    直徑4.06磨到4是否會(huì)影響表面硬度  第二  4.06磨到4不影響硬度那是不是熱處理廠測(cè)量或者熱處理錯(cuò)誤,。第三   GCR15材料第一次熱處理硬度不夠是否可以返工,,返工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有沒(méi)有影響。第四  是否真的像另一家熱處理廠說(shuō)的那樣4.2左右磨到4硬度才是最高的,。5 b' i" Y; J$ k- z8 X
謝謝各位師傅指教  ' ]7 A$ D$ ?3 ]3 ?7 \  T. A( Q" J

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 樓主| 發(fā)表于 2017-3-25 17:33:00 | 只看該作者
在線等,急求回復(fù)
3#
發(fā)表于 2017-3-25 17:53:53 | 只看該作者
你自己的問(wèn)題,!沒(méi)交待清楚,,硬層被磨掉了

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4#
發(fā)表于 2017-3-25 18:21:47 | 只看該作者
淬火層深度也要看實(shí)際的淬火工藝的,,樓主還是在跟熱處理廠詳細(xì)溝通一下,,樓主只需給出你想要結(jié)果,其他的交給熱處理廠去做就可以了,,
5#
 樓主| 發(fā)表于 2017-3-25 19:44:58 | 只看該作者
面壁深功 發(fā)表于 2017-3-25 17:53, ^. V; }: S3 n) k
你自己的問(wèn)題,!沒(méi)交待清楚,硬層被磨掉了

0 H5 }0 o3 f7 p: l5 Z5 R我們這邊做軸一般都知道要精磨,,也給了圖紙,,再說(shuō)熱處理后不再加工的情況也很少吧,況且單邊只磨掉0.03,,厚度層只有0.03么
, V- t) g: w" q# `- H" I

點(diǎn)評(píng)

你清楚對(duì)方的工藝方式嗎,?等你了解后就明白了吧  發(fā)表于 2017-3-25 20:41
6#
 樓主| 發(fā)表于 2017-3-25 19:45:25 | 只看該作者
繼續(xù)等大家意見
7#
發(fā)表于 2017-3-25 20:13:23 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
從熱處理出廠有檢測(cè)報(bào)告嗎,還有留樣嗎?
8#
發(fā)表于 2017-3-25 22:00:24 | 只看該作者
應(yīng)該是硬磨層磨掉了,,提前和熱處理廠家的人確認(rèn)好了,就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了
9#
發(fā)表于 2017-3-26 08:41:12 | 只看該作者
你們做熱處理沒(méi)有硬化層深度要求嗎
10#
發(fā)表于 2017-3-26 11:59:44 | 只看該作者
第一點(diǎn),,淬透深度即使沒(méi)要求,,也不可能只有0.03mm+ t# [( I' o# n
表面氧化層都多厚了,熱處理供應(yīng)商產(chǎn)品是不合格的, ~: C; O1 e) l* a, b

' }1 i) A/ N7 w第二點(diǎn),,你精磨余量只留0.03mm,,明顯是不對(duì)的
1 {* B2 u. i( K2 H8 T像你這活單邊至少留量0.25-0.4mm

點(diǎn)評(píng)

我不知道氧化皮多厚,但是事實(shí)中得出,,直徑4.06熱處理后磨到4能磨出且不見氧化層不見有外表缺陷,。  發(fā)表于 2017-3-28 15:09
呵呵,樓主你知道氧化皮有多厚嗎,?  發(fā)表于 2017-3-28 08:03
第一 確定是熱處理硬度不夠,,另找熱處理廠解決問(wèn)題。 第二 微型軸精磨一般單邊0.03算合適的了,,如果0.4工廠直接關(guān)門,。  發(fā)表于 2017-3-27 22:21

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