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樓主: 憂之寒楓
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40mm行程機構(gòu)

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31#
發(fā)表于 2017-8-25 18:02:51 | 只看該作者
Adobλ 發(fā)表于 2017-8-25 14:22
導向桿是不是用的光軸+滾珠套,,導向桿要均布四個,直徑要大,導套要長,氣缸缸徑小了,兩個氣缸要加調(diào)速閥 ...

導向桿要均布四個,,這個我同意,之前我見過的一臺機器也是四個角均布,,就沒有卡死,。直線軸承可以長一些,更穩(wěn)定.
32#
發(fā)表于 2017-8-25 21:16:50 | 只看該作者
Adobλ 發(fā)表于 2017-8-25 14:22
導向桿是不是用的光軸+滾珠套,,導向桿要均布四個,,直徑要大,導套要長,,氣缸缸徑小了,,兩個氣缸要加調(diào)速閥 ...


33#
發(fā)表于 2017-8-25 21:27:48 | 只看該作者
氣缸并聯(lián),導桿用直線軸承,。
34#
發(fā)表于 2017-8-25 21:54:44 | 只看該作者
負載不對稱,,導套長度是否過短。按道理沖床類比你這個負載大多了,,而且也有偏載的時候,,但很少有別死的。氣缸改到中心,,一個氣缸
35#
發(fā)表于 2017-8-26 11:34:32 | 只看該作者
我覺得先弄清楚是氣缸不同步造成的別死還是結(jié)構(gòu)本身就別死,,把氣缸拿掉用手上下活動看順不順,如果順那肯定是氣缸不同步,,那直線軸承和光軸的壽命也不會太長,,不一定要用直線軸承,,可以換種思路用雙滑軌上下或者頂出受力在中心都是可以解決的,以前設計也搞過這樣的問題
36#
發(fā)表于 2017-8-26 13:34:33 | 只看該作者
不知道樓主,,上面那個大板有沒有用,,如果沒有用的話,,可以把大板分開,,一個氣缸控制一個小板。然后分別在兩個小板上加導向,。這樣就不會有兩個氣缸不同步卡死的問題了,。
上面那個限位的可以向一側(cè)移動一下。

37#
發(fā)表于 2017-8-26 14:11:21 | 只看該作者
1.增加導套與導向柱的間隙
2.減小導套與導柱的接觸面積
38#
發(fā)表于 2017-8-26 14:59:35 | 只看該作者
不知道樓主,,氣缸活賽桿與上下板是怎么連接的,,不會是直接用螺絲鎖的吧,這樣是會憋死的,,一般會用浮動接頭,,
39#
發(fā)表于 2017-8-26 15:51:56 | 只看該作者
氣缸要用大號的,帶帶刀桿的,。
40#
發(fā)表于 2017-8-26 20:17:34 | 只看該作者
感覺設計的問題不大,,前面大家討論的改為4個導向桿,氣缸放中間當然會更好一些,,但個人感覺這不是問題的關(guān)鍵,。關(guān)鍵還是在于裝配,建議還是先檢查一下導向桿安裝的是否平行,,以及確認一下導向桿和工作臺之間的裝配間隙是不是過大,。
一個小學生的愚見。
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