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研究一下刀具的壽命與成本

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1#
發(fā)表于 2008-10-18 23:33:29 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
此工件外徑60mm黑皮45號(hào)鋼,,直徑車到8,,總長(zhǎng)是100的工件,,一片刀片可以車300件,,刀片15塊一片,,車外圓刀具成本五分錢一只,。
% l& U! B' U( n" {$ J! a3 q  {! D. R, @: u6 |( C2 {

2 N. N) p, N8 A* j# k  直徑12mm的45號(hào)鋼,,2.0切斷刀,斜口帶導(dǎo)向,,大約可以切斷20000件以上,,,不過刀片要170塊一片,,刀具成本不足一分錢,。

1.jpg (31.65 KB, 下載次數(shù): 70)

1.jpg
2#
發(fā)表于 2008-10-18 23:40:14 | 只看該作者
確實(shí)便宜!
3#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-19 01:55:46 | 只看該作者
其實(shí)刀具的成本和刀具的價(jià)格是沒有很大的關(guān)系的……這個(gè)是我帖子想說明的問題,,只要運(yùn)用得當(dāng),,工藝合理,所有的刀具都可以創(chuàng)造一個(gè)非常使人滿意的刀具成本效益�,�,!! ?; o8 T- h% b+ U" |

7 {4 K" I( D" p
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原帖由 狙擊手 于 2008-10-18 23:40 發(fā)表 : ^8 O1 e7 G2 f
確實(shí)便宜!
4#
發(fā)表于 2008-10-19 20:15:04 | 只看該作者
一樣,,我在推廣某品牌的刀具時(shí)受到前所未有的困難:價(jià)格是原來的11倍,,能保證壽命是原來的11倍嗎,?事實(shí)證明,單件成本是原來的一半,。/ w! f6 \5 ]" H; S5 a
追風(fēng),,你的刀片也便宜,單件成本也很便宜,!但不知道大致參數(shù),?
5#
發(fā)表于 2008-10-21 20:48:55 | 只看該作者

回復(fù) 3# 追風(fēng)傳說 的帖子

刀具的使用成本和價(jià)格是沒有多大的關(guān)系,我必須同意這一觀點(diǎn),但在這兒我不想談這個(gè)問題;" \7 n; B1 V% _+ v2 O
追風(fēng)君縱橫捭闔,語氣不容置疑,狂狷成性,若假以時(shí)日,當(dāng)可比肩李敖,張五常之流,當(dāng)然,在這兒,我不是在想討論這個(gè)問題;' ^3 y$ J- y5 j$ k
對(duì)于追風(fēng)君這風(fēng)格,我是十分的欣賞外加九分的信服,然而,這還不是我在這兒碼字的目的;9 }) @9 u& Y" A$ J) E$ V
我是305.......,半路出家加工曲軸的主,為
6#
發(fā)表于 2008-10-21 21:00:24 | 只看該作者
其實(shí)國(guó)人所產(chǎn)的刀也有很好的性價(jià)比,但它用在加工材料時(shí)"失效"時(shí),不知為什么便找洋人的.
7#
發(fā)表于 2008-10-21 21:46:31 | 只看該作者

回復(fù) 3# 追風(fēng)傳說 的帖子

:'( 6 x7 k5 M6 w$ v1 v& t
剛才按錯(cuò)鍵了,說了個(gè)半拉子話,后來好不容易說完下文,又沒能發(fā)出去.重來吧.
# ]9 N. g1 j# J% ?" g. `這幾天得蒙追風(fēng)君的指點(diǎn),自覺知識(shí)點(diǎn)增加不少.但有些困惑:$ {/ ]4 m% L' r. z, F% {5 `) m
為了遵守刀具的使用原則,在進(jìn)行曲軸孔加工時(shí),昨天我下去做了試驗(yàn)性的工藝修正,去除了儀表粗車之工序,改由數(shù)控一次性加工,尺寸心工藝及參數(shù)如下:毛坯孔10MM加工至12,孔深8.5,端面留余量0.7MM,刀具三菱TCMT110204,材質(zhì)NX2525'刀桿S10,轉(zhuǎn)速S1800,直進(jìn)粗車留余量0.8MM,F200,倒拉精車,F170,平端面一刀F160,(X向加裝有倍速器),可加工效果不甚顯著:一個(gè)點(diǎn)只能加工約800件產(chǎn)品.至于刀尖點(diǎn)的高低我反復(fù)調(diào)整過,好象對(duì)結(jié)果影響不大.刀具磨損主要體現(xiàn)在平端面時(shí).請(qǐng)教追風(fēng)君,這樣是否就是理想的的刀具使用情況.
8#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-22 02:38:38 | 只看該作者
我說話很直接,如下發(fā)言如有冒犯,,請(qǐng)多多包含:* V8 r/ [) x8 L4 O8 w+ {) g

- L2 W$ ~* t7 i$ d3 `8 I1:先在儀表粗車一刀再放上數(shù)控,,是最愚蠢的工藝編排!我們這里所有的儀表都是用數(shù)控刀具的……在儀表上開粗再上數(shù)控,,等于把同樣一件工件先再數(shù)控上車一刀然后再拆下來再裝上去車一刀幾乎是沒什么兩樣的,!一些簡(jiǎn)單的掉頭,如掉頭平另外一面的端面倒角等,,才會(huì)用上數(shù)普混合加工,。
4 Z% K  s; [  m  `+ M# T0 c& A- ], Q/ R" h% u; x! k; R$ u; S  Q
2:車削路線有問題,使用TCMT刀片的10mm的內(nèi)孔刀桿好象只有一把,,應(yīng)該是主切削方向處是90度,,那用60度刀片時(shí)余偏角是120度,你為節(jié)約時(shí)間向前推一刀,,然后向后又拉回來是完全錯(cuò)誤的路線編排,,應(yīng)該把刀退出來再重新推進(jìn)去。其實(shí)這把刀是嚴(yán)禁反向切削的,。
# x9 D4 ~+ Q8 Y$ E: Q  [# B$ ^% g
  a/ D1 p9 ^7 Z7 u+ Z( }* Q9 ^3:對(duì)于刀具的成本考慮也有問題,,按照你說的一個(gè)刀尖以前8000件,現(xiàn)在800件,,TCMT是三個(gè)刀尖,,刀片價(jià)格應(yīng)該是13塊~15塊左右一片。那無論15/2400=0.006,,又或者15/24000=0.0006的刀具成本,,在加工中幾乎會(huì)成為可以完全忽略的成本,你需要的是一個(gè)穩(wěn)定,、連續(xù)的加工效率,!
# \$ w& V+ M! A6 d- C
' m" P% G- k% ]7 `9 [, J4:同樣1800轉(zhuǎn)速下,F(xiàn)200和F170的進(jìn)刀是完全沒有什么本質(zhì)區(qū)別,,也就是不存在粗精車的區(qū)分,,我建議你切削余量相等,進(jìn)給相等,給刀具一個(gè)穩(wěn)定的工作環(huán)境為上選
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: x) _  c3 F1 E9 H, R9 l+ g. K; i; h0 l/ u
5:平端面的事我就搞不懂了,,你用這把刀又車內(nèi)孔又平端面嗎,??
4 z" b5 Y/ t! }& a9 ]; u. J( q& F
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原帖由 305775856 于 2008-10-21 21:46 發(fā)表
1 e5 A8 ?  U. ?1 f! ]! h8 X  R :'(
5 C( R6 N  U9 F$ q" t! ^  Q) U剛才按錯(cuò)鍵了,說了個(gè)半拉子話,后來好不容易說完下文,又沒能發(fā)出去.重來吧.
/ `+ ~6 D/ h7 M* W% O* X+ H; G! x這幾天得蒙追風(fēng)君的指點(diǎn),自覺知識(shí)點(diǎn)增加不少.但有些困惑:
: p2 H, |1 ?+ a5 v" ?( X+ Z- f+ L為了遵守刀具的使用原則,在進(jìn)行曲軸孔加工時(shí),昨天我下去做了 ...
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 樓主| 發(fā)表于 2008-10-22 02:44:14 | 只看該作者
國(guó)產(chǎn)的數(shù)控刀具現(xiàn)在最不好的就是性價(jià)比,,以數(shù)控刀片為例,,全國(guó)最著名的侏洲硬質(zhì)合金價(jià)格是日系刀具的中級(jí)價(jià)錢以上!
) |+ g. f5 x7 G& F! r5 C+ {
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原帖由 李海飛 于 2008-10-21 21:00 發(fā)表 ! b* M" Z1 J/ p, n
其實(shí)國(guó)人所產(chǎn)的刀也有很好的性價(jià)比,但它用在加工材料時(shí)"失效"時(shí),不知為什么便找洋人的.
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 樓主| 發(fā)表于 2008-10-22 03:00:00 | 只看該作者
刀具的壽命和機(jī)床關(guān)系太大了,,說件有趣的事情你聽,。經(jīng)過我長(zhǎng)時(shí)間研究,一零件在完全相同切削參數(shù),,距離主軸夾持位置同樣距離,,同樣的刀具同樣的材料,一臺(tái)車床的主軸跳動(dòng)為0.01,,一臺(tái)是0.002(以機(jī)床夾持工件后打表工件的跳動(dòng)為準(zhǔn)),,0.002的切斷刀可以切斷兩萬件,0.01跳動(dòng)的切斷2000件都成問題
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原帖由 狙擊手 于 2008-10-19 20:15 發(fā)表 : S0 b' X* [( W! l, C4 ^
一樣,,我在推廣某品牌的刀具時(shí)受到前所未有的困難:價(jià)格是原來的11倍,,能保證壽命是原來的11倍嗎?事實(shí)證明,,單件成本是原來的一半,。
4 `$ o; p* E+ a& o2 O% O追風(fēng),你的刀片也便宜,,單件成本也很便宜,!但不知道大致參數(shù),?

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