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總 則 第一條 為合理利用公司人力、物力,、財力資源,，進一步規(guī)范公司管理,，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度,。 第二條 生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點,，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理,、生產(chǎn)過程管理,、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等,。 第三條 本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。 第四條 本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員,。 第五條 本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實施監(jiān)督,。 第六條 本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效,。 物流管理 第七條 物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提,。物流控制的是否合理,，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴(yán)重與否,、生產(chǎn)成本的高低,。 第八條 物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫,、工具倉庫以及公司車隊,。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu)，負(fù)責(zé)成品的收發(fā),、儲存,；材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu)，負(fù)責(zé)原材料的收發(fā),、儲存,；工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu),，負(fù)責(zé)工具,、模具的收發(fā)、儲存,、保養(yǎng),；車隊是公司的運輸機構(gòu),，負(fù)責(zé)公司所有運輸事務(wù),。 第九條 生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗,。檢驗合格的物料,，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫,。檢驗不合格的物料,，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位,。 第十條 倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù),。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置，擺放整齊,。 第十一條 倉管員在新進物資入庫后要及時做好標(biāo)示,，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符,，每月進行一次盤點,，并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人不定期對物資盤點抽查,，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù),。 第十二條 車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚,，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單,；領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負(fù)責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取,。 第十三條 倉管員接到領(lǐng)料單核實后,，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放,，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單,，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。 第十四條 車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示,，放置在指定區(qū)域并擺放整齊,。 第十五條 成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品,，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫,。 第十六條 成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳,。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。 第十七條 產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單,，一聯(lián)存根,，二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人；三聯(lián)交會計,，并做好產(chǎn)品出庫帳,。 第十八條 短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓洠枰L途運輸?shù)陌才磐羞\,，將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨,。 第十九條 車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨,。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單,。客戶出具的產(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務(wù)部。 生產(chǎn)過程管理 第二十條 生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點,，是保證生產(chǎn)受控的重要手段,，是降低資源損耗的必要措施。生產(chǎn)過程管理是利用科學(xué)的管理手法進行生產(chǎn)管理,，合理利用生產(chǎn)資源,，合理調(diào)配生產(chǎn)人員，保證及時生產(chǎn)的先進管理辦法,。 第二十一條 生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員,、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員,、操作員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作,，時刻樹立效率意識、質(zhì)量意識,、安全意識,。 第二十二條 生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進意識，以思促管,，防止管而不化,；要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。 第二十三條 生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單,，看清客戶的每一點要求,，防止盲目生產(chǎn)。 第二十四條 生產(chǎn)管理人員明確客戶要求后,，應(yīng)立即通知準(zhǔn)備生產(chǎn)資源（包括材料,、工具、模具等）,，并編排生產(chǎn)計劃,。 第二十五條 生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料,，保證生產(chǎn)車間物流流暢,，避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn),。 第二十六條 車間主管每天必須如實編寫《生產(chǎn)日報表》,，記錄當(dāng)天實際完成的生產(chǎn)任務(wù),，以書面形式向廠長匯報,。 第二十七條 產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發(fā)貨,。 第二十八條 車間管理員要及時關(guān)注車間物流狀況（物料標(biāo)示狀況,、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢）、機器運轉(zhuǎn)狀況（機器或模具運轉(zhuǎn)效率）,、員工工作狀況（員工精神狀態(tài),、工作熟練程度），隨時指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,，對于本人不能解決的問題要及時向廠長反映,。 第二十九條 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時向廠長反映，并采取緊急措施予以處理,。 第三十條 生產(chǎn)部門應(yīng)經(jīng)常對員工進行技能訓(xùn)練,，保證員工隨時高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想,，掌握員工思想動態(tài),；組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度，促進公司團隊建設(shè),。 第三十一條 公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排,，有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。 第三十二條 鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進,。如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實對節(jié)能降耗有較大改善或能大幅提高生產(chǎn)效率的,，公司將給予獎勵。 品質(zhì)管理 第三十三條 品質(zhì)管理是公司所有管理活動的重點,，是企業(yè)發(fā)展的根本,，品質(zhì)就是企業(yè)的生命力，品質(zhì)管理需要公司全體員工參與,、控制,、全面實施。 第三十四條 公司品質(zhì)管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度,，生產(chǎn)品質(zhì)管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān)的其他員工,。 第三十五條 生產(chǎn)品質(zhì)管理的關(guān)鍵在于做好質(zhì)量變異預(yù)防，防止偶發(fā)性質(zhì)量變異,，逐步改善常發(fā)性質(zhì)量變異,。 第三十六條 產(chǎn)品生產(chǎn)前生產(chǎn)管理員必須對物料進行抽查，杜絕材料不合格,。 第三十七條 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理員要加強品質(zhì)巡查,，排除員工操作方法不當(dāng)、機器設(shè)備運轉(zhuǎn)不良,、物流紊亂等因素影響品質(zhì)變異,。 第三十八條 生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生品質(zhì)變異，生產(chǎn)管理員要及時通知品質(zhì)管理人員,，如果可能影響到產(chǎn)品交期的,，要及時通知廠長,。 第三十九條 生產(chǎn)員工要做好“品質(zhì)三員”，即本工序的生產(chǎn)員,、上工序的檢驗員,、下工序的服務(wù)員。時時刻刻注意,，對任何一點小事都不馬虎,，搞好本工序的生產(chǎn)，監(jiān)督上工序的生產(chǎn),，服務(wù)下工序的生產(chǎn),，保證從自己手中流出的產(chǎn)品無品質(zhì)缺陷。 第四十條 生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)要求進行作業(yè),，嚴(yán)格遵守相關(guān)機器,、模具等的操作規(guī)程。 第四十一條 生產(chǎn)車間必須嚴(yán)格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn),，生產(chǎn)過程中品質(zhì)管理員發(fā)現(xiàn)有任何品質(zhì)異常必須停產(chǎn)的,，生產(chǎn)車間必須馬上停產(chǎn)，待品質(zhì)管理員通知可以恢復(fù)生產(chǎn)后方可生產(chǎn),。 第四十二條 生產(chǎn)車間成品入庫必須憑成品檢驗人員出具的產(chǎn)品入庫單方可辦理,，無產(chǎn)品入庫單的產(chǎn)品堅決不能入庫。 生產(chǎn)資源管理 第四十三條 生產(chǎn)資源管理是合理分配,、利用公司生產(chǎn)資源的保證,，是公司每個員工的責(zé)任。 第四十四條 生產(chǎn)資源管理遵循誰使用誰保養(yǎng),、誰損壞誰賠償?shù)幕驹瓌t,，生產(chǎn)管理員要合理調(diào)配生產(chǎn)資源，使公司資源產(chǎn)生最大效益,。 第四十五條 生產(chǎn)資源利用情況生產(chǎn)部門要定期考察,，對于不合理的資源分配予以及時糾正。 第四十六條 在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的,，使用人員可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損,，由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用；在使用的資源屬非自然消耗或人為損壞的,，使用人員按照規(guī)定予以賠償,，然后由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。 第四十七條 在使用資源由使用人員負(fù)責(zé)保養(yǎng),，機器,、模具的保養(yǎng)由專人負(fù)責(zé)并及時填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。 第四十八條 機器,、模具,、檢驗檢測儀器等設(shè)備生產(chǎn)部門要建立設(shè)備臺帳,。設(shè)備臺帳應(yīng)包括機器,、模具,、檢驗檢測儀器的制造商、設(shè)備功率,、精度等級,、制造日期、投入使用日期,、設(shè)備狀態(tài),、設(shè)備保養(yǎng)資料等基本內(nèi)容。 第四十九條 暫不使用的生產(chǎn)資源由車間管理員組織負(fù)責(zé)退回倉庫,，由倉庫統(tǒng)一管理維護,，退回倉庫的資源要開具退料單，不能使用的資源也要及時退回倉庫,。 附則 第五十條 當(dāng)公司發(fā)展后,，本制度不再適用時可以修改本制度，本制度的修改由生產(chǎn)部門提請,，修正案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布施行,，修正版公布時本制度自動失效。 | 
發(fā)表于 2012-9-6 09:35:24
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