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樓主: 害怕伏櫪
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焊接質(zhì)量問題---請(qǐng)教

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41#
 樓主| 發(fā)表于 2010-7-17 13:15:26 | 只看該作者
請(qǐng)新進(jìn)此帖的社友先去39樓了解最新進(jìn)展,。
42#
發(fā)表于 2010-7-17 16:34:40 | 只看該作者
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害怕伏櫪 發(fā)表于 2010-7-17 13:15
! s* j; f& r* ?+ @6 [) B' L

+ N& }) ~" E9 g: ^5 p* A4 S5 o& E! z
    :dizzy: ) C# f7 p! k8 V2 n! |/ f( i9 R

; p" R; D# W/ x精神損失,,每人賠償500w
43#
發(fā)表于 2010-7-17 18:12:29 | 只看該作者
我認(rèn)為,,原有的工藝應(yīng)該沒問題,,你做了好幾年,,只是近來才出現(xiàn)一些問題,。主要問題應(yīng)在焊工身上,當(dāng)然不排除在焊接材料或母材上有質(zhì)量波動(dòng),,但一般可能性都較小,。產(chǎn)品工作一段時(shí)間后焊縫才出現(xiàn)開裂,應(yīng)該說,,焊縫原來就有隱性裂紋或嚴(yán)重未焊透,,只是上看不再來罷了。內(nèi)部的微小裂紋因焊件焊后一般都未經(jīng)過消除焊接應(yīng)力處理,,工作中因長(zhǎng)期振動(dòng)而造成裂紋的延續(xù)開裂,,最后造成明顯的缺陷。建議焊條采用抗裂性較好的J427焊條,,并采用直流焊機(jī),,用反接法焊接,。焊后用磁粉擦傷檢查。消除內(nèi)部裂紋和嚴(yán)重未焊透,。
44#
發(fā)表于 2010-7-17 19:05:05 | 只看該作者
1.確保材料合格,,特別是碳含量不能超標(biāo)。
9 K8 j$ P' M/ K7 a0 I( r2.改進(jìn)零件結(jié)構(gòu),,搭邊焊接,,可以降低焊縫因內(nèi)應(yīng)力出現(xiàn)裂紋的情況。
* A6 Z( O$ [" t% G8 q3.零件加工完成后,,加壓并保壓1~2小時(shí)檢驗(yàn),。可以及早發(fā)現(xiàn)問題,。- c" R6 }9 \: \9 A' H
4.出油口螺紋改為管螺紋,。密封會(huì)好一些。2 P0 b0 f' C' a, |
; Q! ?* B. g* }$ Y! i; X5 a& n
至于其它,,多說一點(diǎn),,工人熟練以后自然會(huì)尋找經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn),無可厚非,。工廠管理也要適當(dāng)跟進(jìn),。可以從其它方面,,比如增加質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)等手段,。因?yàn)榧夹g(shù)不是萬能的,即便是你采用機(jī)器人焊接,,只要有人存心搗亂,,還是會(huì)發(fā)生質(zhì)量事故的。重點(diǎn)在于如何領(lǐng)導(dǎo)員工,。
45#
發(fā)表于 2010-7-17 19:24:09 | 只看該作者
3MM厚的板材用手工焊應(yīng)該沒問題,,
" N' k; ?6 q9 s4 T7 u焊縫開裂是常見問題,一般裂紋不會(huì)出現(xiàn)在焊縫中間,,注意點(diǎn)焊縫的起弧和收尾,。起弧和收尾如果沒做好,在加上機(jī)械振動(dòng),,焊縫是很容易開裂的,。4 c$ g: }6 U! b3 _6 u- d% A8 ]' h
你可以在工件完成之后,在把各個(gè)起始點(diǎn)加固一下,,應(yīng)該會(huì)好點(diǎn),。
46#
發(fā)表于 2010-7-17 21:21:01 | 只看該作者
3mm厚用SMAW肯定不妥,還是用GTAW好
47#
發(fā)表于 2010-7-17 23:02:55 | 只看該作者
可以在焊接處先做咬合接口,類似于火柴盒,,或者在焊接處安加強(qiáng)板
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發(fā)表于 2010-7-18 11:30:36 | 只看該作者
我也學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)有更好的方法
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發(fā)表于 2010-7-18 12:56:38 | 只看該作者
放油口工件上直徑39與小臺(tái)階處再加一個(gè)倒角,焊接收弧接頭年焊過一點(diǎn)再收弧,這樣的環(huán)縫焊是沒有問題的.
50#
發(fā)表于 2010-7-18 13:02:56 | 只看該作者
回復(fù) 20# 超人回來 ( b1 C  p5 \' ~- e% ?# X' j  h: e

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