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今天逛了一下論壇 看到很多設(shè)計(jì)師都在抱怨 無奈 國內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)配套的質(zhì)量 減速器 液壓泵 電機(jī) 等等 ------- 隨著工業(yè)的越來越精密 生產(chǎn)非標(biāo)設(shè)備 配備的一些配套件 都需要進(jìn)口的 我們做的一些相對與來說就是一個(gè)外殼 大部分的價(jià)值被進(jìn)口件吸收去了 靠微薄的利潤支撐著-----下面敘說一下個(gè)人的觀點(diǎn),。
本人從事加工行業(yè)快十載了 學(xué)歷不高(中專) 實(shí)際經(jīng)驗(yàn)還算可以(目前國內(nèi)從事機(jī)加工行業(yè) 都普遍如此學(xué)歷不高 導(dǎo)致理論知識(shí)不太好 ) 往往有一定理論知識(shí)的 缺乏實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。我上面說的 這些配套機(jī)構(gòu) 我們國內(nèi)生產(chǎn)的廠家很多 甚至產(chǎn)能過剩 那為什么就沒單位去提高產(chǎn)品的質(zhì)量 提高產(chǎn)品檔次呢,? 總喜歡在低價(jià) 低檔次的圈子里 拼量 拼價(jià)格,。其實(shí)不然 很多企業(yè)都希望把產(chǎn)品質(zhì)量做好 把檔次提高,之所以為什么總突破不了呢 請接著看,。
就拿我們單位舉個(gè)例子吧,!我們客戶分國內(nèi)名企 日本 歐美 (跟他們在國內(nèi)工廠配套) 先從 國內(nèi)企業(yè)說起 制造零件多少為仿造 在成本允許的范圍 材料越好越好 不注重工藝與材料處理 基本靠裝配合格為準(zhǔn) 就算檢測也是配合檢測 檢測公差控制不嚴(yán)格。 日本 基本自己單位設(shè)計(jì)零件 材料用的很差 注重零件處理與加工后的表面處理 零件全檢 公差控制非常嚴(yán)格超出公差10%在特批后允許使用《急件的情況下 不然返工》(我們有個(gè)客戶生產(chǎn)小型機(jī)構(gòu)的全球第二 前兩年核心部件 日本加工 國內(nèi)組裝 現(xiàn)在我們加工80%核心部件 基本公差是0.01-0.02)從這點(diǎn)反應(yīng)出來 不是我們做不好零件 而是我們把不好關(guān),。歐美 用好材料 好設(shè)備 好工藝 人家就是有資源 有實(shí)力《不過沒日本人做的這樣精細(xì)》 ,。
現(xiàn)在我想說的是 我們不需要什么高新行業(yè) 我們需要改變的是心態(tài) 我們只要把我們傳統(tǒng)行業(yè)精細(xì)化 又將會(huì)是一個(gè)制造業(yè)的改革!
最后 希望在機(jī)械行業(yè)中有一點(diǎn)成就 不甘愿代加工 有好設(shè)計(jì)方案與想法的朋友能相互交流 。
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