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前些天我不是說我所在生產(chǎn)線上的車刀慘烈的報(bào)廢了一把嗎,?這個大家就要疑惑了,不就報(bào)廢一把車刀嘛,?還有啥后續(xù)故事,換把新的繼續(xù)。不過真不好意思,,庫房里沒有。大家這里又想說:“哪買把新的”,。還真不好意思,,真的不好買,,不是市面上沒有這種車刀,而是國企的制度�,�,!買一把車刀要報(bào)要批,要找這個領(lǐng)導(dǎo)簽字,,要找哪個領(lǐng)導(dǎo)簽字,,麻煩死了。買這把車刀的時(shí)間,,少者等個把星期,,多者就遙遙無期了。& X9 q2 J; X2 x3 S- `7 h
9 a* E6 j; j* a% F想想每天這個重的生產(chǎn)任務(wù),,靠等新刀的到來,,還是死了這條心吧,!這不,,車刀報(bào)廢不到一小時(shí),部門的工藝工程師,,車間工藝技術(shù)員,,就把所在事故車床圍滿了,。不過這件事效率還是挺高的,半天后,,車間主任就叫我回原來的生產(chǎn)線繼續(xù)干活了,。哪這里就讓我們來看看技術(shù)人員是如何解決這個棘手問題的了。6 H6 A$ L% x" f
) E; o( d2 M, I" Q+ P C4 T% t 說來很簡單�,�,!直接換了把很普通的內(nèi)孔車刀,(主體就是一圓桿,,最前面安裝一塊小刀片哪種,,再普通不過了)然后調(diào)整了一下每把車刀的刀補(bǔ)量就好啦!是�,�,!確實(shí)是好了,反正是粗車刀,,加工出來的孔直徑小了,,沒事!內(nèi)孔表面布滿了一條又一條很嚴(yán)重的螺旋型震痕,,也沒事�,。ㄒ呀�(jīng)不能用震紋來形容了,因?yàn)椴ǚ迮c波谷間的高度都可以用毫米計(jì)量了)說來也是,反正是粗車刀,,對加工出來孔的直徑及表面質(zhì)量沒啥要求,,精車余量也是足夠的,不會對后續(xù)工序產(chǎn)生多大影響,。哪還等什么,,用就用吧!只是車削內(nèi)孔時(shí)發(fā)出的聲音,,比殺豬還難聽幾倍�,。≌婵嗔宋业亩淞�,,可真真正正的苦惱還在后面了,!0 `0 U" z' K* J& Z/ W
% s0 V" F1 X: T% f在前一篇日志里我已經(jīng)說了,這把車刀是用來加工深孔的,,上把車刀在壞了后,,技術(shù)人員換了一把普通的內(nèi)孔車刀,新車刀除了懸伸量很長外,,沒有什么獨(dú)特之處,。哈哈!問題就出在這里了,,新車刀懸伸量太大,,剛度極差啊,!加工出來的孔小了,,表面質(zhì)量太差,加工過程中切削聲音太難聽,,這里就不談了,。而在我連續(xù)加工了十來個工件后,還發(fā)現(xiàn)了一個新缺點(diǎn),,哪就是崩刀片�,。∮袝r(shí)做一個零件就崩了,,有時(shí)做幾個又崩了,,搞的我很惱火啊,!刀片換個不停了,。不一會,剛剛散了的技術(shù)人員些又聚了過來了,。這里,,我們就不看技術(shù)人員咋解決這個問題了,我們自己來理論談討一下,。; _. \. `, u7 ?5 u& U
2 r1 L- E I& W 上面所談到的一切加工問題,,原因都在新安裝的內(nèi)孔車刀的剛度太差。而提高內(nèi)孔車刀剛度,,減小車刀震動,。在我看來,方法無非三種,,下面依次討論一下,。4 ^: \6 o, t% S J; B
/ S3 _% a, e/ {; x 第一種方法,我們首先翻書《材料力學(xué)》,,上面說了,,想提高懸臂梁的剛度,在這里就要加大刀桿直徑,,減少懸伸量,。不過這個還真行不通,工藝條件決定了,,刀桿直徑不能再小了,,懸伸量不能再短了。既然這些條件無發(fā)改變了,,哪我們就選個彈性模量較大的刀桿來提高刀桿剛度總行了吧,!不過又覺得鋼材的彈性模量都差不多,沒啥必要�,�,!哪我們就把《材料力學(xué)》放一放,看看其它的,。
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- h4 p/ S7 p) j8 _* \/ D 第二種方法,,翻書《金屬切削原理與刀具》,不過這里,,我們先來了解一下新車刀安裝好后,,刀片各個獨(dú)立的角度。第一眼就看出來,,刀尖圓弧半徑太大了,,造成背向力很大,所以引起震動,。再仔細(xì)看看,,刀具主偏角差點(diǎn)快一百度了,切削時(shí),,刀尖先接觸工件,,所以容易崩了。再看看,好像還是個正直刃傾角,,前角也太小了,,副偏角也很小啊,!哎呀,!不看了不看了,刀具角度問題大大的有了,。
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! j5 `4 t+ I4 Y 第三種方法,,我們接著翻書《機(jī)械制造基礎(chǔ)》。這里我們就可以減小切削用量嘛,!不過這種方法最不可行,,因?yàn)樵趶S里,效率是很重要的,。當(dāng)然了,,還可以改變工藝路線了,具體說來就是把粗車孔這個工步,,改成一道工序,,用鉆床鉆了,只要余量夠,,也不怕粗基準(zhǔn)使用兩次(三爪卡盤夾持外圓了,,定位基準(zhǔn)面為毛丕外圓),但是這也不行了,,因?yàn)檫@里是標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè),,沒通用機(jī)床。說了這個多,,我們還是來看看技術(shù)員又是哪個解決這個問題的呢,?
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哈哈!換了塊三角形刀片,,刀片的角度變了,。具體說來前角和副偏角變大了,主偏角和刀尖圓弧半徑都變小了,,刃傾角也變成了零度,。車刀刀桿也換了,換了把重的,,比原來哪把車刀重多了,,我想彈性模量肯定大了不少吧!試切了十來個工件,,震動小了許多,,刀片也沒崩,。哪還等什么啊,!繼續(xù)操機(jī),!! {( H4 m" ]9 O g
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