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樓主: 642093071
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焊接應(yīng)力消除

[復(fù)制鏈接]
21#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-10 09:51:16 | 只看該作者
(疲勞破壞的本質(zhì)是拉應(yīng)力破壞,所以通過形成預(yù)壓應(yīng)力,增加壽命是一個(gè)方法。增加預(yù)壓,不代表說一定會(huì)從這個(gè)圓角處破壞,但預(yù)壓的效果依舊存在,。  0疲勞損壞的本質(zhì)是拉應(yīng)力破壞還是切應(yīng)力破壞,不同的力學(xué)大師有各自的理論,。大俠認(rèn)可哪個(gè)理論都沒有問題,,關(guān)鍵是如何說清R200處的一點(diǎn)點(diǎn)壓應(yīng)力,是如何影響到過盈配合區(qū)30mm處的

點(diǎn)評(píng)

(這種預(yù)壓的內(nèi)應(yīng)力,,只要還沒有被加載產(chǎn)生的拉應(yīng)力抵消掉,,你的零件就不會(huì)損壞),大俠的這個(gè)結(jié)論是怎樣得到的,?微動(dòng)磨損有這種說法,?  發(fā)表于 2014-7-11 09:34
(三向受壓是不會(huì)破壞的)三向受力,脆性材料可以表現(xiàn)出塑性,,力學(xué)上一直是這樣講的,,也被實(shí)踐證明。對(duì)此沒有什么疑問,。  發(fā)表于 2014-7-11 09:31
這種預(yù)壓的內(nèi)應(yīng)力,,只要還沒有被加載產(chǎn)生的拉應(yīng)力抵消掉,你的零件就不會(huì)損壞,。當(dāng)然,,除非你玩了個(gè)脆性材料。  發(fā)表于 2014-7-11 02:35
你這個(gè)問題俺這么回答你吧,。如果一個(gè)塑性材料體比如一個(gè)鋼球,,其整個(gè)表面都受到的是壓應(yīng)力,他還會(huì)破壞掉嗎,?材料力學(xué)中關(guān)于破壞的論述,,對(duì)于塑性材料,三向受壓是不會(huì)破壞的,。這就是為什么要增加壓應(yīng)力  發(fā)表于 2014-7-11 02:33
你這樣寫,,我這里是沒有提醒的。如果不是回頭看下,,俺是看不到你回復(fù)了的,。  發(fā)表于 2014-7-11 02:30
22#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-10 09:57:31 | 只看該作者
(關(guān)于第三條,首先,,你明白過盈配合的壓力分布是不均勻的,。兩側(cè)高中間低。其目的是過盈變形趨于一致,。然后,,你的輪轂所傳遞的外載荷,根據(jù)載荷形式不同,,對(duì)配合面的影響也不同),,過盈配合的壓應(yīng)力兩側(cè)高中間低指的是什么?

點(diǎn)評(píng)

(兩側(cè)高中間低,。其目的是過盈變形趨于一致),,誰的變形趨于一致,能對(duì)應(yīng)力圖示一下嗎,?  發(fā)表于 2014-7-11 09:39
軸孔過盈配合,,沿軸線方向上的應(yīng)力分布  發(fā)表于 2014-7-11 02:36
23#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-10 10:32:57 | 只看該作者
(對(duì)于扭矩影響,其結(jié)果是不同位置的摩擦力不同,,換句話就是配合處的切應(yīng)力不同,。說白了,就是切應(yīng)力最高的地方就是最后出現(xiàn)裂紋的地方,。這個(gè)你可以有限元模擬,,可以手算。特別是當(dāng)你的扭矩位置偏置的時(shí)候,,結(jié)果不同) ,,這里關(guān)鍵是如何建立應(yīng)力與壽命的關(guān)系?+ R0 n" e5 p+ @2 u5 v: M8 }+ y
6 M0 B; T$ h& W; \7 z7 M, M' u
(純徑向力影響這里可以不討論,,因?yàn)榧儚较蛄Φ钠诮Y(jié)果不應(yīng)該是環(huán)狀的),,是說在傳動(dòng)扭矩夠的情況下,其大小和裂紋沒有關(guān)系嗎,?,?。6 z- Z8 M! D: T
(表面質(zhì)量如果本身有殘缺,,也可能優(yōu)先從殘缺位置出現(xiàn)裂紋,。),這一點(diǎn)是公認(rèn)的,。從統(tǒng)計(jì)看裂紋集中在某個(gè)區(qū)域,,還是要先說明同等材質(zhì)的情況下,為什么該區(qū)域先產(chǎn)生裂紋,。

點(diǎn)評(píng)

( 我建議你先找找書,,看看疲勞是怎么回事兒,,再提問。你這樣問,,我完全沒辦法答你),,是的,大俠,,這種裂紋現(xiàn)在一般稱作微動(dòng)疲勞裂紋,,還是看看目前的研究成果吧  發(fā)表于 2014-7-11 10:38
(說表面質(zhì)量,討論的是先期疲勞,。說裂紋統(tǒng)計(jì),,討論的是長期疲勞。這倆東西怎么可能放一起比較),,我們所關(guān)心的是壽命,。裂紋的萌生和擴(kuò)展,本來就是緊密聯(lián)系在一起的吧》  發(fā)表于 2014-7-11 10:14
大俠說“只是同徑向力平行”,,不知怎樣個(gè)平行法,?“純徑向力,說白了,,相當(dāng)于你直接在軸上壓一個(gè)力,。這個(gè)力交變產(chǎn)生疲勞的結(jié)果只可能是背端裂紋",大俠在這里又是怎樣判斷出“只可能是”的?也不清楚大俠對(duì)“背端..   發(fā)表于 2014-7-11 10:08
(你明白什么是徑向力不,?)徑向就是沿著直徑的方向吧,,徑向力也就是沿著直徑方向的力了吧。這樣理解有什么問題嗎,?大俠,。(你扭矩加載,那個(gè)力不是徑向的),,那個(gè)摩擦力的方向由運(yùn)動(dòng)趨勢決定,,是這樣吧。大俠說".   發(fā)表于 2014-7-11 09:57
(這個(gè)地方什么時(shí)候會(huì)疲勞裂紋,,去玩金相去)這個(gè)確實(shí)是專業(yè)研究人員做的,。對(duì)機(jī)理和計(jì)算方法,有多種觀點(diǎn),。我們做應(yīng)用層次的,,就是看哪種觀點(diǎn)跟接近于自己的工況,進(jìn)行實(shí)施看效果,。如有條件,,能進(jìn)行深入研究更好。  發(fā)表于 2014-7-11 09:50
我建議你先找找書,看看疲勞是怎么回事兒,,再提問,。你這樣問,我完全沒辦法答你  發(fā)表于 2014-7-11 02:49
說表面質(zhì)量,,討論的是先期疲勞,。說裂紋統(tǒng)計(jì),討論的是長期疲勞,。這倆東西怎么可能放一起比較?  發(fā)表于 2014-7-11 02:48
大俠,,你明白什么是徑向力不,?你扭矩加載,那個(gè)力不是徑向的,,只是同徑向力平行,。純徑向力,說白了,,相當(dāng)于你直接在軸上壓一個(gè)力,。這個(gè)力交變產(chǎn)生疲勞的結(jié)果只可能是背端裂紋。  發(fā)表于 2014-7-11 02:46
至于這個(gè)地方什么時(shí)候會(huì)疲勞裂紋,,去玩金相去,。從相應(yīng)力集中到微裂紋到微裂紋生長,都玩通了你才敢說能玩壽命,。反正俺玩不了,。壇子里能玩的除了8爺,其余的未必能超過一個(gè)巴掌,。  發(fā)表于 2014-7-11 02:42
如何建立應(yīng)力與壽命的關(guān)系,?你這要求過高。你不玩金相,,不玩試驗(yàn),,只靠計(jì)算如果能建立這個(gè)關(guān)系,那隨便哪個(gè)公司你都能進(jìn)了,。你唯一能做的,,就是玩合應(yīng)力,玩好分布,,然后計(jì)算最薄弱點(diǎn),。  發(fā)表于 2014-7-11 02:41
24#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-11 10:47:38 | 只看該作者
本帖最后由 642093071 于 2014-7-12 10:11 編輯 3 n4 v; f" I7 b  C' q
# q' E6 f) |; z- q3 ]" D  C% ?: d
陳明先生,您好,。濟(jì)南二機(jī)廠在大型機(jī)床的修復(fù)上有豐富的經(jīng)驗(yàn),。不知下文所講的噴鉬效果真正如何。( l5 {& Y5 P, {4 T: k
zerowing大俠多次在夜間回復(fù),,非常辛苦,。
+ ^  l/ n" I# J4 @機(jī)車車輛車軸的保護(hù)和修復(fù). O1 l' H# o  Q/ J/ {" X4 F8 e
    車軸是列車運(yùn)行的關(guān)鍵部件,,其與車輪、軸承和制動(dòng)盤等零件均采用過盈配合連接,。車軸在列車運(yùn)行過程中承受著交變載荷和軸頸后部的對(duì)稱彎曲應(yīng)力,,因此,在車軸與軸承過盈配合的軸頸表面上,,或在與輪轂過盈配合的輪座表面上,,或在與機(jī)車傳動(dòng)齒輪過盈配合的齒輪嵌入部均可產(chǎn)生微動(dòng)。該微動(dòng)所造成的表面損傷包括:產(chǎn)生氧化磨屑,;表面形貌變化,;表面、亞表面塑性變形或出現(xiàn)微觀裂紋,。微動(dòng)會(huì)降低過盈量和退輪力,,還會(huì)在循環(huán)應(yīng)力作用下引起裂紋的擴(kuò)展,導(dǎo)致車軸疲勞強(qiáng)度降低或早期斷裂,。由此可見,,車軸的微動(dòng)損傷是危及行車安全的巨大隱患。+ n' w/ [$ R" ~1 x$ U3 A
    從國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)來看,,為防止車軸輪座處的微動(dòng)損傷,,在車軸的制造過程中,除采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措施以外,,在工藝上還采用了表面強(qiáng)化措施,,其中包括在車軸輪座表面噴涂一種能與基體牢固結(jié)合的特殊覆蓋層—鉬和氧化鉬。經(jīng)過噴鉬處理后的車軸,,一方面可以防止壓裝車輪時(shí)拉傷車軸配合表面,;另一方面,可消除配合表面的微動(dòng)損傷,,提高車軸的疲勞強(qiáng)度,。德國E120機(jī)車及ICE動(dòng)力車車軸輪座處均采用了噴鉬處理。實(shí)踐證明噴鉬層具有良好的抗擦傷性能,,能防止輪軸裝拆時(shí)拉傷車軸表面,。9 ?- @/ c+ I/ x
    俄羅斯在噴涂修復(fù)車軸軸頸方面進(jìn)行了大量的研究,并進(jìn)行了生產(chǎn)性試驗(yàn),。研究發(fā)現(xiàn)電弧噴涂0.15~0.2Omm厚度鉬噴涂層可提高預(yù)磨試樣疲勞極限的4O%,,而經(jīng)滾壓的試樣提高11.5%。隨著單面涂層厚度增大到1.5 mm,,帶涂層試樣的疲勞極限也隨著增加,。對(duì)于只進(jìn)行滾壓而不噴涂的車軸而言,疲勞極限隨試驗(yàn)次數(shù)增加而下降的情況非常明顯;而對(duì)噴涂試樣而言,,在試驗(yàn)次數(shù)增加至1000次循環(huán)時(shí)疲勞極限并不降低,。此技術(shù)已經(jīng)在烏克蘭斯塔勒斯克車輛修理工廠進(jìn)行了修復(fù)車輛車軸軸頸工藝的生產(chǎn)性試驗(yàn)。部分貨車經(jīng)1O萬km運(yùn)行表明,,涂層狀態(tài)是令人滿意的,。; k$ L' ~. t: H+ q
    利用金屬噴涂的方法治理車軸軸頸可以獲得很高的經(jīng)濟(jì)效益,據(jù)俄羅斯方面統(tǒng)計(jì),,車輛車軸2個(gè)軸頸的噴涂修復(fù)成本大約是新車軸成本的8%,;機(jī)車車軸2個(gè)軸頸的噴涂修復(fù)成本大約是車軸制造成本的5%�,?{什車輛修理工廠噴涂500根軸頸磨損的車軸,,預(yù)計(jì)每根軸可獲得6O萬盧布(1995年價(jià)格)的收益。國內(nèi)方面,,北京交通大學(xué),、戚墅堰機(jī)車車輛研究所在應(yīng)用熱噴涂修復(fù)車軸方面也開展了研究工作他們將Fe,、Ni,、Cr及A1合金粉末噴涂于模擬試驗(yàn)軸表面,然后進(jìn)行模擬車軸工況的微動(dòng)損傷試驗(yàn),。研究發(fā)現(xiàn),,涂層的層狀結(jié)構(gòu)有利于阻止微動(dòng)作用下表面裂紋向縱深擴(kuò)展形成疲勞裂紋,提高了車軸的抗微動(dòng)疲勞能力和使用壽命,。對(duì)比1.0mm和0.5mm厚度的涂層,,在選定的試驗(yàn)條件下,0.5mm厚的修復(fù)涂層具有較高的耐微動(dòng)疲勞和磨損能力,,能延長車軸使用壽命,。$ y8 W+ H/ ~( I1 e% R

) L/ ]2 y" _3 W) Q' I
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 樓主| 發(fā)表于 2014-7-12 07:01:53 | 只看該作者
本帖最后由 642093071 于 2014-7-12 10:14 編輯
+ H" k. Y: V! d1 E/ H6 ?8 E+ ~
2 J, {3 V* _4 M(zerowing  我建議你先找找書,看看疲勞是怎么回事兒,,再提問,。你這樣問,我完全沒辦法答你),,大俠看這裂紋是微動(dòng)疲勞產(chǎn)生的吧,?& u: a6 K5 c/ b. k" E+ s. x' z
微動(dòng)疲勞 $ g' `8 ]8 W  k% m# `
微動(dòng)疲勞是指構(gòu)件在循環(huán)載荷的作用下,由于表面某一部位與其它接觸表面產(chǎn)生小振幅相對(duì)滑動(dòng)而導(dǎo)致構(gòu)件導(dǎo)致部件疲勞強(qiáng)度降低或早期斷裂的現(xiàn)象,。$ W& O9 j; a2 z
所謂微動(dòng)就是名義上相對(duì)靜止的兩個(gè)固體,其相互接觸的表面在法向壓力作用下互相擠壓并產(chǎn)生往復(fù)的相對(duì)滑動(dòng),,相對(duì)滑動(dòng)幅度在5~400μm。
0 l0 P8 v; _7 Z  u; X微動(dòng)現(xiàn)象早在1911年就被發(fā)現(xiàn),,學(xué)者們提出了很多理論和見解,,但是到目前為止,還沒有一個(gè)完滿的理論能解釋所觀察到的全部微動(dòng)損傷現(xiàn)象和實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
' i3 q: i3 u# g' `8 @    2 W3 s  u7 D% Q+ Y
微動(dòng)按其損傷形式分為三類,,微動(dòng)磨損,、微動(dòng)腐蝕和微動(dòng)疲勞,其中微動(dòng)疲勞是最為常見也是危害最大的一種,。交變載荷和微動(dòng)能促使疲勞裂紋早期萌生和早期擴(kuò)展,,最后導(dǎo)致構(gòu)件在大大低于材料疲勞極限,甚至低于材料彈性極限時(shí)失效,,這一現(xiàn)象就被稱為材料的微動(dòng)疲勞,。微動(dòng)疲勞損傷是各種壓配合或收縮配合構(gòu)件在交變應(yīng)力或振動(dòng)作用下的主要破壞形式,且在實(shí)際工作的條件下幾乎不能避免,。
26#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-12 10:10:36 | 只看該作者
大俠,,對(duì)14樓的圖,在資料中有這樣些數(shù)據(jù):新干線車型D=209,d=190,ρ=100.(D/d=1.1);TGV車型D=212,,d=184, ρ=15.75.(D/d=1.152),;ICE車型 D=190,d=160 ,,ρ=15.75.(D/d=1.188).6 V% i& a2 d* i  h
資料中還有如下說明:TGV,、ICE的輪座與軸身的過渡圓弧半徑較小,輪座與軸身的直徑比較大,,過渡圓弧處應(yīng)力集中大,。危險(xiǎn)斷面在過渡圓弧區(qū);新干線是小直徑比,,大過渡圓弧,。危險(xiǎn)斷面在輪座過盈配合區(qū)域。對(duì)輪座區(qū)域進(jìn)行高頻淬火,,引入較高的表面殘余壓應(yīng)力,,提高輪座區(qū)域耐微動(dòng)損傷的疲勞強(qiáng)度。# @) |- I7 \/ q6 \6 _; S
大俠看到這個(gè)圖,,就斷定該圖不合理,。不知是指的什么,一直沒有見到大俠的詳細(xì)說明,。7 w3 m; Y; i+ o. j1 ?& g, Z' Q
現(xiàn)在使用中的軸過渡區(qū)的直徑比為1.125,;對(duì)軸裂紋區(qū)域原設(shè)計(jì)也進(jìn)行過直徑加大處理,過渡區(qū)的直徑比達(dá)到了1.15(圓弧過渡區(qū)采用了兩段圓弧過渡1.122*1.025=1.15),。加大處理后的軸裂紋區(qū)域也在過盈配合區(qū)域以內(nèi),。
27#
發(fā)表于 2014-7-12 18:58:41 | 只看該作者
zerowing 發(fā)表于 2014-7-5 11:56 ; i2 O2 v' ^% o% l
個(gè)人建議你焊接后增加一個(gè)應(yīng)力槽。

  P) Z& @- V; d) ]+ f啥叫應(yīng)力槽
' x# h: Q0 P; E3 n, e+ m1 S; z

點(diǎn)評(píng)

一般是臺(tái)階軸連接加圓弧連接的槽子  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-7-13 18:35
28#
發(fā)表于 2014-7-13 03:23:12 | 只看該作者
642093071 發(fā)表于 2014-7-12 07:01 3 o2 ]/ I" _1 a0 A
(zerowing  我建議你先找找書,,看看疲勞是怎么回事兒,,再提問,。你這樣問,我完全沒辦法答你),,大俠看這裂 ...

6 q) x) h. b; ]/ b5 b, z3 G, s呵呵,,你找了很多資料,但是俺說一句,,這些說了很多的東西,,都不是我讓你看的疲勞的原理。
, B- {9 X& i0 E! }0 Q' S' D我很久不回復(fù)你,,是因?yàn)槊髅饕粋(gè)東西是可以討論的,,但是你總是喜歡釣魚似的一點(diǎn)點(diǎn)擠,這樣沒有意思,。你陳述清楚你的思路,,表述清楚你認(rèn)為的觀點(diǎn),我再表達(dá)我的觀點(diǎn),,這樣才形成交流,。不然,這樣一點(diǎn)點(diǎn)擠是很沒有意思的,,我也不會(huì)有那個(gè)耐心,。
3 ?2 _* }$ k- _) t4 }" H回頭來說疲勞。; _9 E# _% M2 }0 L  \3 f
無論你是應(yīng)用哪種已知的疲勞理論,,疲勞學(xué)都是在研究一個(gè)在交變載荷下裂紋擴(kuò)張的技術(shù),。
. E: Y# h5 l7 r* P2 t' S我讓你檢查表面質(zhì)量,,或者探傷內(nèi)部質(zhì)量,,這是考察前期疲勞必須要做的步驟。當(dāng)然 ,,我說這些的時(shí)候,,你連具體斷裂位置都沒說。這不影響,。前期疲勞的主因是任意既有裂紋或者缺陷都會(huì)在加載后形成嚴(yán)重的應(yīng)力集中,,比你零件結(jié)構(gòu)上的集中要嚴(yán)重得多。在這種情況下,,你加載交變載,,該處應(yīng)力集中值一旦超過屈服值,裂紋就會(huì)擴(kuò)張,,當(dāng)擴(kuò)張超過一個(gè)百分比后,,就會(huì)發(fā)生斷裂。
5 @5 y; J/ u. J% Y3 p  e而長期疲勞不同,,雖然現(xiàn)在有幾種說法,,但基本類似,。一種是微裂紋說。講述的是材料成型后必然存在的一種微小裂紋組織,。這種裂紋會(huì)隨著交變載荷生長,,使得材料的屈服強(qiáng)度降低。當(dāng)屈服強(qiáng)度低于一定值以后,,就會(huì)從你結(jié)構(gòu)上的高應(yīng)力點(diǎn)開始斷裂,。這個(gè)變化同材料松弛有點(diǎn)像。另一種是錯(cuò)位說,。講交變下,,材料內(nèi)部的各原子鏈的斷裂和重組出現(xiàn)的錯(cuò)位斷裂。這些都沒問題,。
- P3 K  S; ~0 G! j! R1 C; J8 X" p0 o但是所有這些都講述一個(gè)情況,,或者說一個(gè)前提,只要是疲勞,,就必須存在拉應(yīng)力,。或者這么說,,沒有拉應(yīng)力,,也就沒有疲勞。! D, m6 `) a3 A' D  W# p
然后,,再說滾壓圓角的影響,。滾壓也好,熱處理也好,,目的只有兩個(gè),。1,增大局部強(qiáng)度,。2,,形成局部預(yù)壓力,或者說殘余壓應(yīng)力,。對(duì)于后者,,是針對(duì)某一特定方向拉應(yīng)力的有效辦法。只要針對(duì)的方向正確,,可以這么說,,只要這個(gè)殘余壓應(yīng)力沒有被抵消掉,你的材料就不該被破壞,。
: s/ O- e& U8 @接著,,再說所謂的微動(dòng)破壞。這個(gè),,你別管到底世界上哪家的理論更成熟,,哪權(quán)威,。微動(dòng)只是一個(gè)應(yīng)用學(xué)術(shù)延伸。微動(dòng)的本質(zhì)還是材料基本力學(xué),。前面的部分,,我給你說了,當(dāng)你把你的扭矩加載上之后,,真正導(dǎo)致你材料破壞的就是扭矩(或者說,,齒輪或者其他扭矩傳遞方式中的切向力)。而你自己畫應(yīng)力元圖就明白,,這切向力的本質(zhì)是臨位單元的拉應(yīng)力,。只不過,相對(duì)拉應(yīng)力破壞來說,,表現(xiàn)的形式是切應(yīng)力破壞,。那么所有問題其實(shí)你不用搞那么復(fù)雜。什么微動(dòng)磨損,,什么微動(dòng)疲勞,。說到底,最基礎(chǔ)的就是切應(yīng)力問題,。你明白這個(gè),,剩下的就是如何疊加應(yīng)力圖譜。當(dāng)然,,微動(dòng)磨損同你的切向力只是存在一個(gè)聯(lián)系,,直接產(chǎn)生微動(dòng)破壞的是你配合面的摩擦力。但是顯然,,每一個(gè)微單元的摩擦力和最后一定等于切向力,。所以,如果你一定要確定破壞位置,,最終研究和確認(rèn)的就是分布不均的摩擦力的位置,。$ d( p& r4 a. E! a
先說這么多,,你能理解,,你就能以此判斷很多連帶問題。你不能理解我也沒有辦法,。

點(diǎn)評(píng)

(每一個(gè)微單元的摩擦力和最后一定等于切向力),,對(duì)大俠的這個(gè)結(jié)論真不理解。大俠前面也說了,,軸受彎表面產(chǎn)生了拉應(yīng)力,。這個(gè)應(yīng)力的變化,微觀上有軸向位移的趨勢,,摩擦力也有軸向力,,而且是產(chǎn)生破壞的主因  發(fā)表于 2014-7-13 07:23
(什么微動(dòng)磨損,,什么微動(dòng)疲勞。說到底,,最基礎(chǔ)的就是切應(yīng)力問題),,大俠通篇不說頻率的問題。采用的超聲焊接,、超聲光潔加工,,都說明頻率的重要性  發(fā)表于 2014-7-13 07:16
(沒有拉應(yīng)力,也就沒有疲勞),,回到討論的問題中來:0.85mm的過盈量壓應(yīng)力如果大于彎矩在表面產(chǎn)生的拉應(yīng)力,,會(huì)不會(huì)通過磨損、氧化導(dǎo)致微動(dòng)疲勞,?  發(fā)表于 2014-7-13 06:58
(你加載交變載,,該處應(yīng)力集中值一旦超過屈服值,裂紋就會(huì)擴(kuò)張),,大俠,,也有人給出了這樣的結(jié)論:交變載荷和微動(dòng)能促使疲勞裂紋早期萌生和早期擴(kuò)展,最后導(dǎo)致構(gòu)件在大大低于材料疲勞極限,,甚至低于材料彈性極限...  發(fā)表于 2014-7-13 06:51
(無論你是應(yīng)用哪種已知的疲勞理論,,疲勞學(xué)都是在研究一個(gè)在交變載荷下裂紋擴(kuò)張的技術(shù)),對(duì)于討論的這個(gè)問題,,還是按上文“微動(dòng)按其損傷形式分為三類,,微動(dòng)磨損、微動(dòng)腐蝕和微動(dòng)疲勞”分類較好,。  發(fā)表于 2014-7-13 06:47
(我說這些的時(shí)候,,你連具體斷裂位置都沒說),開始就說了在過盈配合區(qū)內(nèi),,據(jù)輪轂端面30mm.我記得是這樣寫的,,大俠回到頂層看看  發(fā)表于 2014-7-13 06:31
按照PDCA的八個(gè)步驟,1.現(xiàn)狀:連接使用情況 ,,開始我就講清楚了,。因?yàn)檫@個(gè)社區(qū)的板塊分的比較細(xì),討論微動(dòng)疲勞在焊接板塊不是太合適,。是碰到大俠在此討論,,才進(jìn)行的轉(zhuǎn)速、過渡半徑的補(bǔ)充,。大俠還需要什么,,還可...  發(fā)表于 2014-7-13 06:28
(你表述清楚你認(rèn)為的觀點(diǎn),我再表達(dá)我的觀點(diǎn),,這樣才形成交流),,大俠,,這一點(diǎn)是認(rèn)識(shí)方法的不同。個(gè)人認(rèn)為,,想廣泛聽取意見,,要做的就是說明現(xiàn)狀,聽取各路大俠分析原因,,找出主要原因,。然后才是出方案、行動(dòng),、....  發(fā)表于 2014-7-13 06:17
29#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-13 18:35:23 | 只看該作者
閃耀 發(fā)表于 2014-7-12 18:58 6 S4 ], L% O- S2 q& ~& ^6 L" P
啥叫應(yīng)力槽
# ^' |- I: p" |; ]! D( j3 b5 {; k
一般是臺(tái)階軸連接加圓弧連接的槽子
30#
發(fā)表于 2014-11-14 10:36:43 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了

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