使用3D打印開發(fā)戰(zhàn)略核導(dǎo)彈難熔部件

寂靜天花板

日前,，來自美國Oregon的制造服務(wù)商Metal Technology（MTI）獲得了來自美國海軍的一份合同，根據(jù)這份合同,，MTI將為美國海軍開發(fā)和展示先進(jìn)的航空航天增材制造技術(shù),，并將該技術(shù)用于海軍導(dǎo)彈推進(jìn)系統(tǒng)的難熔金屬部件的低成本制造。據(jù)了解,，該推進(jìn)系統(tǒng)主要用于三叉戟D5導(dǎo)彈系統(tǒng),。

這種三叉戟D5導(dǎo)彈系統(tǒng)是一種潛艇發(fā)射的彈道導(dǎo)彈（SLBM），由洛克希德馬丁空間系統(tǒng)公司制造并部署在美國海軍,。該導(dǎo)彈系統(tǒng)的首次部署是在1990年3月份,，主要部署在美國俄亥俄級(jí)戰(zhàn)略核潛艇上，每艘潛艇裝有24枚三叉戟D5導(dǎo)彈,，其射程達(dá)11000公里,，精度高達(dá)90米，滿載情況下可攜帶14枚核彈頭,，是美國戰(zhàn)略核武器系統(tǒng)的關(guān)鍵部分之一,。

根據(jù)計(jì)劃三叉戟D5導(dǎo)彈將一直服役到2042年，該導(dǎo)彈有個(gè)問題就是其推進(jìn)系統(tǒng)的難熔金屬部件的制造技術(shù)非常復(fù)雜,，需要投入大量人力,。這份SBIR（小企業(yè)創(chuàng)新研究）合同的一部分，MTI將與美國海軍一起致力于采用先進(jìn)的增材制造（即3D打�,。┘夹g(shù)來降低制造該難溶性金屬部件的復(fù)雜性和成本,，并縮短生產(chǎn)周期。MTI被認(rèn)為是航天增材制造領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者之一,。
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“這個(gè)項(xiàng)目的第一階段是開發(fā)工藝和展示用C103鈮合金制造簡化,、分量（subscale）的部件，并且提供其他難熔金屬/合金（包括鉬,、鉭）的制造方法,。我們很高興能成為這個(gè)重要項(xiàng)目的一部分，并期待著利用我們?cè)谶@些材料上超過40年的豐富經(jīng)驗(yàn),，以及結(jié)合我們的增材制造經(jīng)驗(yàn),，開發(fā)出一些真正創(chuàng)新的解決方案�,！盡TI公司首席執(zhí)行官Gary Cosmer說,。

“增材制造難熔金屬制品的關(guān)鍵性能要求包括能夠在超過3200華氏度的高溫氣體環(huán)境中承受550psi的壓力超過10分鐘，以及實(shí)現(xiàn)或者超過來自傳統(tǒng)加工方式的機(jī)械屬性,�,！盡TI公司工程總監(jiān)Jason Stitzel說。

MTI公司成立于1971年,，其主要業(yè)務(wù)就是幫助客戶將一些難處理的合金以更加高效,、通用和可靠的方式用于更加廣泛的應(yīng)用。這些合金包括鉭,、鈮,、鋯、鎢,、鉬,、鈦等。MTI使用其專門的深拉伸,、旋轉(zhuǎn),、鍛造、機(jī)械加工,、電火花加工（EDM）,、和增材制造方法，根據(jù)客戶的設(shè)計(jì)提供卓越的產(chǎn)品,。