工作六年,接觸過很多設備(冶金機械,、起重機,、組合機床、人造板機械),,在現(xiàn)場也待過,,總是思考一些問題:
一.設備調試周期長,比如合同寫三個人兩個月完成,,結果是超過一兩倍,,山東做過的一個項目正常一年,花了三年還沒結束,。
原因:1.設備本身問題比較多,,如程序考慮不周,總是由新問題,;廠內問題不解決,,推倒現(xiàn)場(出差補貼高的話,大家愿意去現(xiàn)場),;已經(jīng)實現(xiàn)全三維設計,,但設備還是一大堆干涉問題(運動干涉),;
2.客戶不急,市場不好,,能拖就拖,,安裝生產(chǎn)一直不驗收,設備廠家做維護(不過還是設備不夠好,,自己曾經(jīng)做過三四個月)
二.設備使用兩年以后就大問題不斷,,性能不穩(wěn)定長時間停機。
按照我的理解比如設備設計壽命十五年,,在安裝調試磨合后,,在整個壽命周期應該不會有大問題。
思考這樣問題的原因:
1.設計不合理,,運行過程設備受額外力,;
2.制造過程中,打折扣:材料熱處理不到位,,尺寸不合適,;
3.用戶維護問題,不過國內有部分客戶只要設備能動就不會維護,,維護人員知識技能也是一般,。
最近一直思考怎樣改變,大家看看有什么想法,。
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