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現(xiàn)代企業(yè)管理包括五項(xiàng)基本內(nèi)容:制造模式,、MRP/ERP,、精益生產(chǎn)(JIT)、項(xiàng)目管理和靈捷制造,。今天來(lái)回顧一下其中的精益生產(chǎn)管理,,為什么做機(jī)械設(shè)計(jì)的需要關(guān)注精益生產(chǎn)的內(nèi)容,,因?yàn)槲仪逦挠浿约洪_發(fā)的頭一副自動(dòng)化焊接工裝在生產(chǎn)應(yīng)用調(diào)試出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法批量生產(chǎn)時(shí),老板當(dāng)場(chǎng)字句鏗鏘的批評(píng)我說(shuō):為什么你設(shè)計(jì)不好工裝,,因?yàn)槟悴欢嫔a(chǎn),!當(dāng)時(shí)剛出道,不懂很多知識(shí)是關(guān)聯(lián)想通的,,其實(shí)生產(chǎn)管理中人機(jī)工程與設(shè)備的合理工藝布局都會(huì)給設(shè)計(jì)方案階段帶來(lái)莫大的幫助,,減小不合理性,。
8 b: f; r$ J' h) L$ J1 h- J 因此,,今天來(lái)詳細(xì)回顧下汽車行業(yè)中精益生產(chǎn)知識(shí):
) R( l% c9 }. t7 i+ b我們?yōu)槭裁匆獙W(xué)習(xí)精益生產(chǎn)' W. w" c8 k5 o6 v/ @7 [
心態(tài)是什么樣?! _! L0 b7 g* D, D( s' I/ S- I9 v
精益生產(chǎn)(Lean Manufacturing),,簡(jiǎn)稱“精益”,,利用杜絕浪費(fèi)和無(wú)間斷的作業(yè)流程的一種生產(chǎn)方式──而非分批和排隊(duì)等候,。; u7 b3 [3 ^6 d; u+ ~" k; y
降低制造成本,縮短開發(fā)和制造周期,,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力
* V' @3 q. }& u/ e$ S1 w, i7 n1 `7 ]精益就是消除浪費(fèi),,也就是同步制造,流動(dòng)制造,。
2 X1 G* d, a+ J% P( f精益生產(chǎn):一種經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,,它激勵(lì)人們?cè)谒龅娜魏问虑樯舷速M(fèi),在盡可能短的時(shí)間內(nèi)對(duì)客戶需求作出反應(yīng),,從而使利潤(rùn)最大化,。! n& K5 D6 @+ q' }, J6 q
理想目標(biāo):零缺陷、零庫(kù)存,、零浪費(fèi)
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什么是浪費(fèi),? 1 m2 i; x. p" u, P- r
面對(duì)微利時(shí)代的沖擊, 賺一塊不如省一塊,,賺一分錢要看別人的臉色,,省一分錢要看自己的角 ----郭臺(tái)銘 6 N& U. H* L6 r3 W
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# c3 `. K- e! ^生產(chǎn)方式的發(fā)展:手工生產(chǎn)方式:富人的奢侈品,普通人沒(méi)能選擇,,如汽車(二十世紀(jì))
. T+ E6 J3 H/ D- {6 ~大批量生產(chǎn)方式:生產(chǎn)批量大,,相對(duì)于造車成本便宜,一般人都可以買得起汽車,,但當(dāng)時(shí)購(gòu)車要求低,,只要是“黑色的T型車,就滿足了,,(解放牌:20年,,捷達(dá),桑塔納10年)7 t% I: P8 |- p* e, Y8 T( V
精益生產(chǎn)方式:既便宜,質(zhì)量又要好,,同時(shí)還要符合自己的偏好,多樣性,。(日系車型1~3年一小變,,3~5年一大變,美,、德也是如此,。)
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精益生產(chǎn)方式的主要特征表現(xiàn)為: ) L, q3 t+ J2 x
(1)品質(zhì)——尋找、糾正和解決問(wèn)題,; 4 A: o& y# }, D0 y9 V8 y
(2)柔性——小批量,、單件流; ; o: J4 A! ]0 r8 B; q7 Y) I
(3)投放市場(chǎng)時(shí)間——把開發(fā)時(shí)間減至最�,�,; . L( i- `" Y7 Y7 ?- _
(4)產(chǎn)品多元化——縮短產(chǎn)品周期、減小規(guī)模效益影響,; , r2 F* M% o; o' L& ~
(5)效率——提高生產(chǎn)率,、減少浪費(fèi); - Z7 h9 c+ n! ?& m
(6)適應(yīng)性——標(biāo)準(zhǔn)尺寸總成,、協(xié)調(diào)合作; $ n2 A- {7 g- W; R8 {
(7)學(xué)習(xí)——不斷改善,。 ' \6 |( Z2 w3 t- N- b! X
精益生產(chǎn)方式的基本思想可以用一句話來(lái)概括,,是“旨在需要的時(shí)候,按需要的量,,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,。因此有些管理專家也稱精益生產(chǎn)方式為JIT生產(chǎn)方式、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式,、適時(shí)生產(chǎn)方式或看板生產(chǎn)方式,。
- U6 I5 R7 N: I; w; Q其核心追求以下兩個(gè)方面: }/ }& R' t6 ^
第一,追求零庫(kù)存,。 ! _6 L ?. ~3 H) x
精益生產(chǎn)是一種追求無(wú)庫(kù)存生產(chǎn),,或使庫(kù)存達(dá)到極小的生產(chǎn)系統(tǒng),為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方式,,并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系,。
. A' o/ n, \2 o: x9 {' i5 m, n- K第二,追求快速反應(yīng),,即快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化,。 ) }7 g# z' p) _2 a3 C- p2 F. s
為了快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化,精益生產(chǎn)者開發(fā)出了細(xì)胞生產(chǎn)、固定變動(dòng)生產(chǎn)等布局及生產(chǎn)編程方法,。
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+ M: Z& B% L& k. x O8 I5 w$ i, m% \精益生產(chǎn)的推行辦法: / l# x3 P1 l0 F7 q2 z2 t
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- U% M! Z, R) H6 H. C$ V: t. R自働化的有效工具——異常警示燈
3 Y- w3 S3 @1 q: V$ t5 h, X準(zhǔn)時(shí)化定義 4 V7 N3 L3 J/ R4 H: F2 D9 X, l
在必要的時(shí)間,, : K" u {% q d7 N2 G: q b7 S
按必要的數(shù)量, 4 H9 h: }* y4 r3 `
生產(chǎn)必要的產(chǎn)品 1 H7 h3 s' m1 |1 u* i5 d; d
& d% ~7 x* }% [9 \+ U3 t/ c0 q改善以需求為基礎(chǔ) 0 p+ J+ {* _4 _
并不只做會(huì)做的事,,向應(yīng)該做的事情挑戰(zhàn)
( T5 s+ v \3 e, o- h應(yīng)成為改善者,,不能成為被改善者 # b6 o& b4 g7 m- a& {
徹底的追究真相
2 [- r9 S5 |9 Y( a: j" B, \改善設(shè)備之前先進(jìn)行作業(yè)改善 & U. O9 C$ g# z. A. \& |& c
改善方案確定之后,首先確認(rèn)安全和質(zhì)量 5 v8 A8 {; L* o2 s8 d- b. b
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改善目標(biāo)的達(dá)成,,以克服問(wèn)題為主要手段
x( Q/ ?7 P& X0 s( s1 U6 n3 {不要被問(wèn)題擋住改善腳步 4 G' t- ~6 @ T5 a1 ~$ i4 Z
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