某些中小微企業(yè)的神論——等兩年，再等兩年就好了~~~

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       我喜歡閑來無事到處走走,，或逛展會(huì)看最新的工具,，或拜訪不同的工廠，開拓自己的眼界,。作為貿(mào)易出身的人，對于制造業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)不自覺關(guān)注企業(yè)的品格和未來的風(fēng)險(xiǎn),，簡單的說,，做貿(mào)易需要的是能夠做出合格產(chǎn)品同時(shí)還要持續(xù)經(jīng)營下去的企業(yè)，往往有時(shí)候必須對一些企業(yè)的未來做出推測,，不能剛剛市場做起來,，貨供不了,，這樣就得不償失了，所以我通常不是馬后炮,，看到哪個(gè)企業(yè)不行才說不行,，而是企業(yè)在青壯年階段就要大概預(yù)判它的未來~~~
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       上個(gè)月在蘇錫常拜訪了一個(gè)年輕企業(yè)，企業(yè)規(guī)模大概4/50人,，兩年前由幾個(gè)從業(yè)多年的中青年骨干合伙建立起來的,，企業(yè)一派欣欣向榮的景象，企業(yè)管理者跟我們侃侃而談,，從用人到工藝到現(xiàn)場管理,，再加上雪白寫字板上的發(fā)貨安排和連會(huì)計(jì)都忙著打包準(zhǔn)備發(fā)貨的熱情，幾乎同去的同行業(yè)老一輩都為這樣的年輕新秀豎起大拇指,，“能力強(qiáng)”“精明強(qiáng)干”“有管理水平”,。。,。但是在我看來基本上這就是一個(gè)被淘汰的企業(yè),。本來企業(yè)主大談特談目前現(xiàn)狀和展望發(fā)展是很正常的事，借此讓大家能夠相互了解和為合作做準(zhǔn)備,，關(guān)鍵聽著聽著我發(fā)現(xiàn)雖然這個(gè)企業(yè)看上去是新瓶,，卻裝的是老酒。讓我很快得出這個(gè)我自己都覺得很冒失的結(jié)論,，就是在這位企業(yè)合伙人說的幾句關(guān)鍵的話,。

       “我們廠招的都是沒文化的，聽話,，會(huì)干活兒,。”然后講了一通管人和馭人之道,，既有類似電視里血汗工廠的毒辣,，也有好像大將統(tǒng)兵似的仁情，有嚴(yán)苛也有人情味,，頗像那么回事,。單看這句話還沒有什么特別的，但是結(jié)合下面這句話就讓我很震驚,，這個(gè)神論已經(jīng)不是第一次聽到了,，直接戳中我敏感的神經(jīng)，“我們這個(gè)行業(yè)現(xiàn)在在洗牌,，等兩年,，再等兩年就好了，別人倒下，我堅(jiān)持下來就能漲漲價(jià),，估計(jì)做到產(chǎn)值3000萬問題不大”,。我聽到這句話之后不由得心里一震，等,？只聽說過坐以待斃,，等只能等那啥的，怎么會(huì)等好等活,？4,、50個(gè)人每天從8點(diǎn)干到晚上9點(diǎn)現(xiàn)在還不到2000萬產(chǎn)值（2000萬是他告訴我們的），干到3000萬這個(gè)數(shù)據(jù)是怎么得來的,？漲價(jià)百分之50,？當(dāng)然我敏感的也不是價(jià)格，因?yàn)檫@年頭這個(gè)行業(yè)沒有這種可能性,。我敏感的是其中的邏輯,，從選人用人來說，沒有專業(yè)性的技術(shù)力量,，這位合伙人把堅(jiān)持和僅僅是時(shí)間的消耗劃等號(hào),，堅(jiān)持就是勝利的潛臺(tái)詞可是每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，而不是呆呆的等著,，畢竟機(jī)會(huì)留給的是有準(zhǔn)備的人,。

      聽到這里內(nèi)心忍不住撲哧一笑，我有我的想法,，提出去車間轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),，于是另一位和他相熟的朋友陪同，液壓機(jī) 車床 加工中心 鉆床 焊接 打磨一圈逛下來,，由于沒有專人負(fù)責(zé)數(shù)控,，一個(gè)我熟悉的同類型工件，另外的廠鉆孔估計(jì)最多1分鐘解決問題的,，這里加工中心要5分多鐘,，我估計(jì)這將近20臺(tái)二手加工中心還不如之前我對接工廠那4臺(tái)的效率，要不是親眼所見和懂其中的門道,，沒人會(huì)想到這么重要的一環(huán)有這么驚人的效率浪費(fèi),，難怪鉆個(gè)孔又是加工中心又是多頭臺(tái)鉆，估計(jì)車床也好不到哪里去,，就算行業(yè)大環(huán)境好了,，再來訂單這個(gè)廠也是無法擴(kuò)大生產(chǎn)的，那么就會(huì)陷入死循環(huán)——忙的時(shí)候拼命加班趕訂單,，訂單完成不了客戶丟失,，丟失就閑下來,，閑下來又出去跑訂單，有了訂單等著下一輪拼命,。。,。

      這個(gè)時(shí)候我不禁想起不管是領(lǐng)導(dǎo)專家還是基層從業(yè)者,，一提到制造業(yè)的艱難，往往大家都喜歡說這么幾句話,，“看看明年吧”“等等,，等等就會(huì)好的”“堅(jiān)持就是勝利”，這些話好像是金玉良言,，Perseverance啊,，多少成功人士的口頭禪，而且確實(shí)有些企業(yè)熬過了寒冬迎來了更美好的春天,，但是我們只聽說過等死,，哪有等活的，閑時(shí)不練兵,，不梳理工藝和流程浪費(fèi),，不深挖質(zhì)量和效率的極限，哪來的厚積薄發(fā),，哪來的守得云開見月明,？廣大中小企業(yè)今天的艱難不能光是等、靠,、要,，還是要企業(yè)自己想辦法練內(nèi)功，要全社會(huì)精英共同努力才可以,。作為我們行業(yè)技術(shù)人才,，每次伸手要待遇的時(shí)候，也要問問自己有什么籌碼,？今年我為這個(gè)廠提高了多少效率,，提高了多少精度，攻克了哪些難題,？至于那些蔑視文化蔑視科學(xué),，想靠著文盲干苦力就做大做強(qiáng)甚至搞上市公司挑戰(zhàn)世界五百強(qiáng)的草莽英雄，就看他們自己的造化了,，如果你是人才盡量遠(yuǎn)離他們,，說不定工藝編好了覺得一時(shí)半會(huì)兒湊合能過了就一腳把你踢了。,。,。
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zyk566515

發(fā)展瓶頸問題其實(shí)就是企業(yè)主自己本身的問題,！ 如果方向走錯(cuò)了,，雇員越努力就會(huì)離目標(biāo)越遠(yuǎn)！

韓寒11

生產(chǎn)效率的提升不光是技術(shù)人員的責(zé)任,，也是每一位現(xiàn)場員工的責(zé)任,，集思廣益，豐田汽車推崇的精益生產(chǎn)也是各個(gè)企業(yè)想學(xué)習(xí)的方向,，既然已經(jīng)有先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)不去學(xué)習(xí),，而采用老一代的思路經(jīng)營企業(yè)，也許企業(yè)的發(fā)展真的到頭了

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一個(gè)“等“字,，已經(jīng)把對自我的認(rèn)識(shí)和未來的準(zhǔn)備統(tǒng)統(tǒng)當(dāng)成了兵來將擋水來土掩的臨時(shí)性戰(zhàn)術(shù),，毫無戰(zhàn)略可言；一個(gè)“等“字,，已經(jīng)把自身弊端和問題排除,，言外之意是我已經(jīng)很努力了，能做到這樣就很好很成功了,，仿佛錢存了銀行死期,，利率不變，就等時(shí)間一到取錢一樣,。

很多小老板總認(rèn)為他們的現(xiàn)有“成功”模式可以復(fù)制,，可以成比例放大，比如產(chǎn)值增加50%,，也就是多招50%員工,，廠區(qū)擴(kuò)大幾畝地,，多加幾臺(tái)設(shè)備的套路，就好像樣機(jī)驗(yàn)證已經(jīng)過關(guān),，剩下的就是量產(chǎn)的問題了,。
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! X. a4 a) _* z% M! d所以企業(yè)現(xiàn)有的自身問題和短處弊端，以及另外一種市場環(huán)境下自己會(huì)幾種招式,，自己有多大能力,，怎么應(yīng)對新環(huán)境，全都沒有認(rèn)識(shí),，他們的經(jīng)驗(yàn)完全是醫(yī)生職業(yè)式特點(diǎn)，即用過去的經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)判斷將來的走向,。

# T6 E4 c& N/ b; z/ T“先等等看吧,，假如企業(yè)能活下來，我會(huì)怎么樣怎么樣”,，估計(jì)這種情況發(fā)生的概率很小
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曉昀

企業(yè)整體文化水平低,，只能干些沒有技術(shù)含量的活，在低端市場徘徊,。要說發(fā)展不可能,，維持幾年倒有可能，見過企業(yè)整體文化水平和員工素質(zhì)好的企業(yè),。

遠(yuǎn)祥

樓主多擴(kuò)展思維,，厚積薄發(fā)，經(jīng)驗(yàn)充足后再考慮跳槽找更好的崗位,。

田田田田田

人家老板賺到錢了,，即使倒閉又怎么樣？

集成機(jī)甲

與我們公司和其相似,，4—50人,，產(chǎn)值幾千萬,，生產(chǎn)效率低下,，浪費(fèi)嚴(yán)重，有區(qū)別的是我們公司的產(chǎn)品前景非常好,，不止好,，是過去 現(xiàn)在 將來都好,。怎奈老板喜歡熱火朝天的場景，喜歡車間堆滿產(chǎn)品的畫面,。老板也去國外廠家參觀過,，回來說看人家的車間多整潔，看人家工人不急躁 認(rèn)認(rèn)真真的工作 多好,，就是沒有想自己個(gè)人每天有人催促生產(chǎn),，甚至加班,，根本沒有一個(gè)合理的生產(chǎn)計(jì)劃，沒有良好的管理秩序,，部件經(jīng)常是后用的先造出來,，需要的等用時(shí)現(xiàn)造，可能好么,。

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zyk566515 發(fā)表于 2019-8-1 17:52
發(fā)展瓶頸問題其實(shí)就是企業(yè)主自己本身的問題,！ 如果方向走錯(cuò)了，雇員越努力就會(huì)離目標(biāo)越遠(yuǎn),！

是的,，尤其是管理者或者骨干在廠里習(xí)慣了，如果不走出去多看看多學(xué)習(xí),，很容易迷失方向,。而方向一旦錯(cuò)了，越走越錯(cuò)

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韓寒11 發(fā)表于 2019-8-1 19:58
生產(chǎn)效率的提升不光是技術(shù)人員的責(zé)任,，也是每一位現(xiàn)場員工的責(zé)任,，集思廣益，豐田汽車推崇的精益生產(chǎn)也是各 ...

9 u' T' g' Y9 Q/ f1 u火車跑得快全靠車頭帶,，老板沒這個(gè)意識(shí),，骨干就沒有，骨干混日子,，下面員工說什么都沒用,，畢竟多一事不如少一事，一聽有點(diǎn)點(diǎn)麻煩的事,，很多人就不愿意去做的