自動化沖床

趙德貴

這是一臺高速沖床,，一秒鐘沖8次，動力為高速氣缸主要沖陶瓷生批片,，這是一代機有兩個問題,。1.氣缸固定用的是氣缸自生固定螺紋，氣缸與直線軸承連接用的是浮動接頭和聯(lián)軸器,，這樣連接浮動接頭和聯(lián)軸器有間隙,。導致沖孔剛性不好產(chǎn)生二次沖孔，影響孔的質(zhì)量,。我想改為,，固定氣缸的缸體的配合孔，孔與直線軸承孔加工時一刀下,，中間浮動接頭和聯(lián)軸器改為剛性連接,。這樣會不會影響氣缸的散熱。我覺得會更有利于氣缸散熱，精度會更高,。2.沖針和底模的安裝,，現(xiàn)在不能重復(fù)定位，每次都要調(diào)整針和底模,，針是0.48,、0.15的。現(xiàn)在想改為銑床刀灌形式,，把配合錐度改小,，加長配合。這樣我就可以調(diào)整一次,，以后得換針可以實現(xiàn)重復(fù)定位,，底模也采用同樣的方法。請問大家這樣重復(fù)定位精度能達到0.02以內(nèi)嗎,？大家有沒有別的方法,，請指教！謝謝,！

lvpeizhu

這么快啊 0.05應(yīng)該沒問題,。

jidianweixiu

原定位用浮動接頭是有講究的,，剛性連接會有新問題出現(xiàn)，可能氣缸會很容易壞,。

趙德貴

jidianweixiu 發(fā)表于 2013-1-21 22:02
原定位用浮動接頭是有講究的,，剛性連接會有新問題出現(xiàn),，可能氣缸會很容易壞,。

這點我已經(jīng)考慮到了，現(xiàn)在考慮固定氣缸缸體,，直線軸和固定汽缸的孔,，保證同軸度，這樣進行硬連接,，保證氣缸,、直線軸、沖針在統(tǒng)一中心軸線上,，這樣是否可以,。
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趙德貴

lvpeizhu 發(fā)表于 2013-1-21 18:59
, B5 x7 J/ I$ |+ S4 b& n這么快啊 0.05應(yīng)該沒問題。

0 I4 T, q0 M4 S  {, O4 l8 L關(guān)鍵要找一臺能磨外圓和內(nèi)錐的磨床,，最好是一次裝卡就能成活,，我覺得可以保證0.02.
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