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雙伺服電機同步問題

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1#
發(fā)表于 2016-3-7 12:34:08 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現(xiàn)有跨距5米的龍門結構,兩端是鋼絲同步帶分別配兩臺松下伺服電機進行行走(電機功率都是1KW,,配的減速機速比為25),,行走速度要求不高,線速度為200mm/S,,這種雙伺服電機同步的可靠性如何,,是否靠雙伺服電機互相間的反饋來達到要求?由于本人對電氣控制這方面不是很了解,,所以在這里請教一下各位,,謝謝.
2#
發(fā)表于 2016-3-7 13:29:52 | 只看該作者
1.二軸插補控制實現(xiàn)二軸同步(估計你用不到這個)
2.位置增益參數(shù)設為一致,加編碼器反饋(這個精度太差),。
3.雙軸同步伺服控制器,。
還有主從軸 虛擬軸 等  估計你這個跨度  2-3結合比較好 成本低   雙軸同步這么大跨度 我也沒有做過 最好類比一下設備咨詢一下 相關行業(yè)電氣工程師。

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我們這邊電氣也沒做過雙伺服控制,,暫時先用兩個電機中間夾個鉛筆試試,如果沒有問題那就OK了,!  詳情 回復 發(fā)表于 2016-3-8 09:57

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參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
喂我袋鹽 + 1 思想深刻,,見多識廣!

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3#
發(fā)表于 2016-3-7 14:22:18 | 只看該作者
社區(qū)找   龍九禪師   螺旋線
4#
發(fā)表于 2016-3-7 15:17:15 | 只看該作者
跨度5米的結構,,速度12米不算低了,,最可靠還是用一臺電機,裝在設備中線位置,,兩邊用聯(lián)軸器分別連接走輪

點評

“行走速度要求不高,,線速度為200mm/S”,看到這,,我也咯噔了一下  發(fā)表于 2016-3-7 19:08
5#
發(fā)表于 2016-3-7 17:11:42 | 只看該作者
可以用,,我們公司用過,,雙伺服同步用,
跨度2米的結構
6#
發(fā)表于 2016-3-7 19:07:13 | 只看該作者
桂花暗香 發(fā)表于 2016-3-7 14:22
社區(qū)找   龍九禪師   螺旋線

幫人幫到底,,送佛送到西,!

“社區(qū)找   @龍九禪師    @螺旋線

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現(xiàn)如今,雙伺服同步很平常了,。  發(fā)表于 2016-3-8 07:59
7#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-8 09:57:15 | 只看該作者
祥云飛魚 發(fā)表于 2016-3-7 13:29
1.二軸插補控制實現(xiàn)二軸同步(估計你用不到這個)
2.位置增益參數(shù)設為一致,,加編碼器反饋(這個精度太差) ...

我們這邊電氣也沒做過雙伺服控制,暫時先用兩個電機中間夾個鉛筆試試,,如果沒有問題那就OK了,!

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用的兩臺松下伺服,型號MDME102G1S,我們這邊的電氣沒有做過交叉反饋,,只是在運行的時候把兩臺伺服電機的位置讀出來,,然后做一個比較,比如出現(xiàn)10個脈沖誤差的時候,,不知道怎么去消除反饋誤差,,只是在程序上設置報警,  詳情 回復 發(fā)表于 2016-3-9 09:39
只要作成位置環(huán)同步就沒什么問題,。主要是不清楚你的配置,。單從伺服層面講,臺達的A2驅動器本身就可以實現(xiàn)龍門軸功能,,不需要上位機,。同步原理是交叉反饋。而運動控制層面,,龍門軸就很普遍了,。  發(fā)表于 2016-3-8 10:49
小跨度 還行大跨度 要慎重啊  發(fā)表于 2016-3-8 10:06
8#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-9 09:39:48 | 只看該作者
bruce87e 發(fā)表于 2016-3-8 09:57
我們這邊電氣也沒做過雙伺服控制,暫時先用兩個電機中間夾個鉛筆試試,,如果沒有問題那就OK了,!

用的兩臺松下伺服,型號MDME102G1S,我們這邊的電氣沒有做過交叉反饋,,只是在運行的時候把兩臺伺服電機的位置讀出來,,然后做一個比較,比如出現(xiàn)10個脈沖誤差的時候,,不知道怎么去消除反饋誤差,,只是在程序上設置報警,然后人為解決,。
之前打電話給松下那邊的技術支持,,那邊說就是靠精度保證,表示自己的伺服精度完全沒有問題,但是我感覺不是很靠譜,!

點評

各位大俠,,感謝之前提的建議,之前說的長13米,,跨距5米的龍門機構已經裝配完成,,已試用一段時間了,對于之前提到的同步問題,,與我們這邊的電氣工程師討論下來沒采用高端的算法控制(呵呵,,主要還是因為用不來)。  詳情 回復 發(fā)表于 2016-5-5 20:07
如果允許范圍大,,還真就不需要什么特殊的控制器,,把伺服匹配好,指令同時下達,,監(jiān)控極限做異常處理也可以的,。雕刻機那么便宜都大量使用龍門結構。  發(fā)表于 2016-3-9 10:42
我說的交叉反饋就是一個控制策略,,各家有各家的具體同步算法,,同步性能也有區(qū)別。如果你們自己沒什么研究就直接提要求,,讓供應商出解決方案好了,。前提是先評估你的機械結構,工藝要求允許的不同步極限是多少,。  發(fā)表于 2016-3-9 10:40
這樣的話同步得在運動控制器層面解決,,伺服層面解決不了。超差異常的處理是必須的,,但這遠遠不夠,,需要動態(tài)同步,包括加減速過程中,。這取決于控制器的性能和控制算法,。松下有方案的。  發(fā)表于 2016-3-9 10:37
9#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-5 20:07:11 | 只看該作者
bruce87e 發(fā)表于 2016-3-9 09:39
用的兩臺松下伺服,,型號MDME102G1S,我們這邊的電氣沒有做過交叉反饋,,只是在運行的時候把兩臺伺服電機的 ...

各位大俠,感謝之前提的建議,,之前說的長13米,跨距5米的龍門機構已經裝配完成,,已試用一段時間了,,對于之前提到的同步問題,與我們這邊的電氣工程師討論下來沒采用高端的算法控制(呵呵,主要還是因為用不來),。
剛開始同步采用用一臺伺服驅動器的接收脈沖作為另一臺的發(fā)出脈沖信號,,發(fā)現(xiàn)同步運行過程中 開始與結束點是一樣的,誤差很小,,但是運行過程中跟隨的那臺會出現(xiàn)一個滯后,,導致開始與結束時的位置一樣,但是運行過程不同步,、,。
后來改為發(fā)出同樣的脈沖信號,在運行過程中兩端的伺服電機脈沖相差基本保持在5個脈沖左右,,但是停下來那一瞬間會飆到100多的脈沖差,,我估計負載慣量有點大,導致每次在0位點沒法立即停下來,,還會繼續(xù)往前移個十幾絲,。后來只能在程序里面做補償,等到累計到1000左右的脈沖差時自動進行一個補償消除�,,F(xiàn)在問題又來了,,縱向的同步問題靠這種方式解決;但是橫向動作每次停止時的累計誤差倒是沒法補償了,,因為用的是西門子200功能有限,,只能記2個伺服的位置,現(xiàn)在每過一段時間就要去調一次0位點,,很困擾�,。∮惺裁春棉k法解決么,?@螺旋線 祥云飛魚  @祥云飛魚  

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10#
發(fā)表于 2016-5-5 20:26:46 | 只看該作者
同步控制,,基本上賣電機的都能給你提供解決方案。

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正因為人家沒有方案所以才自己解決,,之前打電話問過,,人家的意思是他們的電機就是靠精度高同步,我也是醉了  詳情 回復 發(fā)表于 2016-5-5 21:25
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