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很多年前曾有位美國學(xué)者做過一個(gè)比較,發(fā)現(xiàn)當(dāng)時(shí)中國工廠的工人薪資不足美國工人的1/20,同時(shí)生活成本是美國的一半。當(dāng)美國工廠工人時(shí)薪23.32美元,另加雇主還要支付每小時(shí)8.47美元健康保險(xiǎn)時(shí),中國工人當(dāng)時(shí)的時(shí)薪只有1.36美元,,社保成本未知。
以不足美國工人1/20的薪酬如何負(fù)擔(dān)接近美國1/2的生活成本?這種嚴(yán)重的分配不均讓中國工人薪酬上漲成為必然趨勢,。到2016年,,中國勞動力成本已經(jīng)和美國的差距幾乎可以忽略,在美國每花費(fèi)1美元的勞動力成本,,在中國也大概需要96美分,。這還并沒有考慮到物流成本。
很多人將中國制造競爭力下跌歸咎于勞動力成本走高,。如果這個(gè)邏輯正確,,那德國和瑞士這種勞動力成本奇高的國家早就不應(yīng)該有大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)了,這兩個(gè)國家勞動力成本比美國都高出20%到30%,,但恰恰是他們在制造業(yè)的金字塔頂端游刃有余,。產(chǎn)品附加值高,自然勞工創(chuàng)造的利潤也高,,勞工的價(jià)格就不會對企業(yè)的成本產(chǎn)生劇烈的影響,。
以往中國制造講究“短平快”,中國工廠買中國制造的便宜機(jī)床,,5年后設(shè)備報(bào)廢直接更新,。但這幾年開始,越來越多的中國廠家愿意買德國的機(jī)床,,雖然價(jià)錢可能貴幾倍,,但產(chǎn)品質(zhì)量得到提升,而且從機(jī)床的使用壽命來計(jì)算單位成本投資,,反倒更合算。使用過程中也減少了因維修設(shè)備而耽誤工期的情況發(fā)生,,與客戶也建立了良好的合作關(guān)系,。
成功的歐洲制造企業(yè)靠的是產(chǎn)品品質(zhì)和技術(shù)創(chuàng)新,還有一種不浮躁的心理,。
令人細(xì)思極恐的是,,借助高度自動化和商業(yè)模式的改變,以后歐洲制造不僅會繼續(xù)把控高端精密技術(shù)生產(chǎn),,還可能收復(fù)勞動密集型產(chǎn)業(yè)的部分江山,。勞工價(jià)格本身對未來制造業(yè)而言,本身就已經(jīng)不再是決勝要素,。
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