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應(yīng) 用摘 要 計算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(CAPP)在國內(nèi)發(fā)展的較為成熟,，目前絕大部分企業(yè)CAPP的應(yīng)用停留在一般的基本功能方面,，雖然有效地提高了工藝設(shè)計的效率和標(biāo)準(zhǔn)化水平,，但應(yīng)用的深度還不夠,，距離企業(yè)的實際需求還有差距。例如,，作為CAPP靈魂的工藝編碼在國內(nèi)幾乎看不到應(yīng)用;如何轉(zhuǎn)換歷史工藝數(shù)據(jù)的格式,，使其能夠?qū)氲?font face="Calibri">CAPP系統(tǒng)中，這也是CAPP應(yīng)用的難題,。本文試圖通過總結(jié)作者在組織天河CAPP在我公司實施過程中的體會,，談?wù)勅绾瓮诰?font face="Calibri">CAPP的潛在功能，使其更高效地服務(wù)于企業(yè)的工藝設(shè)計過程,。 應(yīng) 用領(lǐng) 域 制造 方 案內(nèi) 容 一,、用戶需求： 計算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(CAPP—Computer Aided Process Planning)在現(xiàn)代制造業(yè)中，具有廣泛和迫切的實際需求,。因為CAPP系統(tǒng)的使用,，不僅可以大大提高工藝設(shè)計的效率和質(zhì)量,，而且還保證了工藝設(shè)計的一致性、繼承性和規(guī)范化;更重要的是工藝設(shè)計數(shù)據(jù)是ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源,，是指導(dǎo)企業(yè)物資采購,、生產(chǎn)計劃調(diào)度、組織生產(chǎn),、資源平衡,、成本核算等重要的依據(jù)。CAPP是企業(yè)信息化建設(shè)的基礎(chǔ),。 工藝設(shè)計是優(yōu)化配置工藝資源,，合理編排工藝過程的一門藝術(shù)。它是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的第一步,，也是連接產(chǎn)品設(shè)計與產(chǎn)品制造的橋梁,。以文件形式確定下來的工藝規(guī)程是進(jìn)行工裝制造和零件加工的主要依據(jù)，它對組織生產(chǎn),、保證產(chǎn)品質(zhì)量,、提高生產(chǎn)率、降低成本,、縮短生產(chǎn)周期及改善勞動條件等都有直接的影響,，因此是生產(chǎn)中的關(guān)鍵性工作。 工藝設(shè)計的主要任務(wù)是為被加工零件選擇合理的加工方法和加工順序,，以便能按設(shè)計要求生產(chǎn)出合格的成品零件,。工藝設(shè)計處于產(chǎn)品設(shè)計和加工制造的接口處，必須分析和處理大量信息,，既要考慮產(chǎn)品設(shè)計圖樣上有關(guān)零件結(jié)構(gòu)形狀,、尺寸公差、材料及批量等方面的信息,，又要了解加工制造中有關(guān)加工方法,、加工設(shè)備、生產(chǎn)條件,、加工成本及工時定額,，甚至傳統(tǒng)習(xí)慣等方面的信息。由于各種信息之間的關(guān)系極為復(fù)雜,，工藝設(shè)計時必須全面而周密地對這些信息加以分析和處理,。 二、傳統(tǒng)工藝設(shè)計的狀況 長期以來,，傳統(tǒng)的工藝設(shè)計都是采用手工方式,，這種方式存在以下幾個方面的問題： 1、設(shè)計效率低下,，存在大量的重復(fù)勞動,。由于每個工藝規(guī)程都要靠手工編寫,，光是花費(fèi)在書寫工藝表格上的時間就占50%以上，而工藝設(shè)計質(zhì)量完全取決于工藝人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗,。當(dāng)產(chǎn)品更換時,，原有的工藝規(guī)程就不再使用，必須重新設(shè)計一套產(chǎn)品的工藝規(guī)程,，既使新產(chǎn)品中某些零件與過去生產(chǎn)的零件相同,，也必須重新設(shè)計; 2、由于信息不通暢,，對同一種類型的零件可能會采用不同的工藝設(shè)計,，或相同的工序內(nèi)容采用不同的表述方法; 3、不便于計算機(jī)對工藝技術(shù)文件進(jìn)行統(tǒng)一的管理和維護(hù); 4,、不便于將工藝專家的經(jīng)驗和知識集中起來加以充分地利用; 5,、分散的工藝資料不便于保密性管理; 6、數(shù)據(jù)的一致性校驗功能差,，人為錯誤多,，工作質(zhì)量難以保證。 三,、現(xiàn)代工藝設(shè)計對CAPP基本功能的要求 為了適應(yīng)錯綜復(fù)雜的制造環(huán)境,，作為一個實用的CAPP系統(tǒng)必須具備以下的基本功能： 1、基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：在企業(yè)中,，一切生產(chǎn)活動都是圍繞產(chǎn)品而展開的,。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程也就是產(chǎn)品屬性的生成過程。工藝文件作為產(chǎn)品的屬性之一,，應(yīng)在工藝設(shè)計計劃指導(dǎo)下,，圍繞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(基于裝配關(guān)系的產(chǎn)品零/部件明細(xì)表)展開�,；诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝設(shè)計,，可以直觀、方便,、快捷的查找和管理工藝文件,。 2,、工藝管理：在工藝工作中,，工藝管理是非常重要的一部分，它包括產(chǎn)品級的工藝路線設(shè)計,、材料定額匯總等,。對于工藝設(shè)計和成本核算起著指導(dǎo)性的作用。 3,、工藝設(shè)計：這是工藝工作的核心工作,，CAPP應(yīng)高效率,、高質(zhì)量的保證工藝設(shè)計的完成，這其中主要是工藝卡片的編制,。 4,、資源的利用和管理：在工藝設(shè)計的過程中，需要用到企業(yè)資源,，所謂資源就是工藝設(shè)計需要支配的工藝資源數(shù)據(jù)(如：設(shè)備,、工裝物料和人力等)，需要應(yīng)用的工藝技術(shù)支撐數(shù)據(jù)(如：工藝規(guī)范,、國家/企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等),，需要參考的工藝技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(如：工藝樣板、工藝檔案等),。CAPP系統(tǒng)應(yīng)廣泛而靈活的提供資源內(nèi)容和資源使用方式以及資源的管理與維護(hù)功能,。 5、工藝匯總：也是工藝工作的一部分,。工藝匯總卡片中的數(shù)據(jù)基于工藝規(guī)程,，工藝規(guī)程中的工藝數(shù)據(jù)修改后，必須修改匯總卡片中的相關(guān)內(nèi)容,。 6,、工藝設(shè)計管理：諸如“工藝設(shè)計目錄”、“工藝設(shè)計文件封面”,、“工夾具申請單”等的填寫對于規(guī)范工藝文件管理有著極為重要的意義,。 7、流程：工藝設(shè)計要經(jīng)過設(shè)計,、審核,、批準(zhǔn)、會簽等的工作流程,。CAPP系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)這種工藝工作中流程作業(yè),。 8、工藝設(shè)計的后處理：對定型產(chǎn)品的工藝進(jìn)行分類歸檔,，以及歸檔后的有效利用,。 9、標(biāo)準(zhǔn)工藝：CAPP系統(tǒng)中應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)或稱典型工藝的存儲,、查詢和利用,。在工藝設(shè)計中根據(jù)相似零件具有相似工藝的原理，常常有作為以后進(jìn)行類似工藝設(shè)計的參考或模板,。 四,、現(xiàn)代工藝設(shè)計對CAPP擴(kuò)展功能的要求 目前絕大部分企業(yè)CAPP的應(yīng)用停留在上述的基本功能方面，有效地提高了工藝設(shè)計的效率和標(biāo)準(zhǔn)化水平,，這是CAPP應(yīng)用的基礎(chǔ),。但CAPP應(yīng)用的深度和廣度還不夠,，距離企業(yè)的實際需求還有差距，具體表現(xiàn)在以下幾個方面,。 1,、沒有從根本上解決企業(yè)有經(jīng)驗的工藝師匱乏的問題，對工藝師個人經(jīng)驗的依賴性較強(qiáng),。要讓沒有豐富經(jīng)驗的工藝師設(shè)計出高質(zhì)量的工藝規(guī)程,，以緩解當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)工藝設(shè)計任務(wù)繁重，但缺少有經(jīng)驗工藝設(shè)計人員的矛盾,。 2,、要適應(yīng)設(shè)計理念的變更，作為檢索依據(jù)的圖號失去唯一性以后,，要能夠方便地完成工藝借用,。 3、要使歷史工藝資源得到充分的再利用,，必須提供批量導(dǎo)入歷史數(shù)據(jù)的功能,，為快速建立典型工藝庫提供手段。 4,、實現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備一體化,，要提供生產(chǎn)準(zhǔn)備所需要的功能，打印生產(chǎn)所需的各種臺帳和工票,。 5,、集成化的需求，計算機(jī)集成制造是現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展趨勢,，CAPP作為集成系統(tǒng)中的一個單元,，要與其它單元集成。這包括：與產(chǎn)品設(shè)計實現(xiàn)雙向的信息交換與傳送;與生產(chǎn)管理和計劃調(diào)度系統(tǒng)實現(xiàn)有效集成;與質(zhì)量控制系統(tǒng)建立內(nèi)在聯(lián)系等,。 五,、對CAPP擴(kuò)展功能的解決方案 1、基于成組技術(shù)的工藝編碼的應(yīng)用 基于成組技術(shù)的工藝編碼在國外是早已成熟的技術(shù),，在國內(nèi)卻長期處于理論研究的階段,，少有成功應(yīng)用的先例。所謂工藝編碼,，就是把零件按照預(yù)先規(guī)定的規(guī)則進(jìn)行規(guī)律性的描述,，并將零件的基本特征數(shù)碼化，然后遵循相似零件具有相似工藝的基本原理進(jìn)行應(yīng)用,。 工藝編碼對工藝設(shè)計過程的好處主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 1),、操作簡單,，弱化了對工藝設(shè)計師個人經(jīng)驗的依賴,，緩解了高級工藝師短缺的矛盾,。工藝設(shè)計人員只要熟悉編碼規(guī)則，一看圖紙就能打出相應(yīng)的編碼,，就如同用五筆字型法輸入漢字一樣簡單,。CAPP系統(tǒng)根據(jù)輸入的編碼在典型工藝庫中檢索出對應(yīng)的典型工藝。 2),、有效地繼承已有的先進(jìn)工藝,，不會出現(xiàn)同一零件不同的工藝人員作出不同的工藝或不同的工藝描述。 3),、隨著圖號改動量的加大,，批量借用的作用會逐步弱化，而依靠工藝編碼進(jìn)行工藝借用將成為工藝設(shè)計的主要方法,。有效地化解了圖號變動給工藝借用帶來的困難,。 2、增加數(shù)據(jù)預(yù)處理功能,，實現(xiàn)批量導(dǎo)入歷史工藝數(shù)據(jù) 企業(yè)經(jīng)過多年生產(chǎn)后雖然積累了大量的歷史工藝數(shù)據(jù),，但其數(shù)據(jù)格式不符合CAPP系統(tǒng)的要求。通過單獨(dú)開發(fā)的CAPP數(shù)據(jù)預(yù)處理功能,，對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,，包括歷史工藝卡片的合并和格式轉(zhuǎn)換以及將歷史工藝分析表轉(zhuǎn)換為工藝卡片，使其滿足CAPP的格式要求,。實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的批量導(dǎo)入,，完成快速建立典型工藝庫的過程。 3,、增加生產(chǎn)準(zhǔn)備的各種功能 在CAPP系統(tǒng)中增加生產(chǎn)準(zhǔn)備功能,，實現(xiàn)各種生產(chǎn)臺帳和工票的打印，使生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備一體化,，大大提高了生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的效率,。同時，也為下一步實施生產(chǎn)管理奠定了基礎(chǔ),。 技 術(shù)路 線 實施CAPP后的工藝設(shè)計流程: | 
發(fā)表于 2012-12-6 17:33:02
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